Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Среди богатого разнообразия бывает сложно выбрать один вариант приспособления, поэтому мы составили свой рейтинг лучших зубил для перфоратора. Сверла для перфоратора Projahn. Вообще зубило-лопатки крайне редко затачивают, это не ножи и пилы, принцип работы основан на разрушении материала (бетона к примеру) за счёт силы удара перфоратора.
Зубила для перфоратора по бетону
- Зубило MAX на перфоратор
- Зубила для перфораторов, цена - купить зубила в интернет-магазине в Москве
- Все типы насадок для перфоратора
- Конструкция и принцип работы
- Как заточить (подправить) лопатку для перфоратора? Чем и как лучше затачивать зубило-лопатку?
- Зубило SDS+ канальное 250 мм "ТО, ЧТО НАДО" - купить зубило для перфоратора, зубило sds plus
Как заточить (подправить) лопатку для перфоратора? Чем и как лучше затачивать зубило-лопатку?
Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость. Функция реверса поможет, если бур заклинило в глубоком отверстии. Включение «заднего хода» легко освободит сверло.
Другие режимы В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара. Как переключать и регулировать режимы перфоратора Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно.
Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении. Правила безопасного использования инструмента Для обеспечения безопасных условий труда и эффективного использования инструмента при работе перфоратором следует соблюдать ряд правил: обязательно использовать средства индивидуальной защиты глаз, ушей, рук и ног; проводить осмотр инструмента перед каждым началом работ; при бурении длинных отверстий необходимо начинать с коротких буров и выполнять бурение постепенно; длительная непрерывная работа приводит к перегреву редуктора и обмотки якоря. В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации; Опытным путём температуру нагрева редуктора и двигателя можно определять по степени нагрева корпуса перфоратора. Корпус не должен быть явно горячим, от него не должен исходить характерный запах горевшего электроизоляционного материала.
Делать это следует литолом или солидолом через каждые 150—200 выполненных бурильных операций. Некоторые источники рекомендуют смазывать хвостовики буров при каждой установке бура в патрон; своевременно выполнять техническое обслуживание инструмента. Объём работ технического обслуживания и его периодичность указаны в паспорте перфоратора; если обрабатываются материалы повышенной твёрдости, необходимо использовать жидкостное охлаждение отверстия; при интенсивной работе периодически охлаждать бур. Металл рабочего инструмента бура при перегреве безвозвратно меняет свои механические свойства твёрдость, упругость.
В целом, тут все очень просто. Если нужно пробить отверстие в бетоне, то подбирается бур по бетону соответствующего диаметра и необходимой длины. Да, есть специализированные типы, но о них мы расскажем ниже. А теперь о самом важном для большинства покупателей: о цене. Условно все буры для перфоратора можно разделить на три группы: Дорогие буры для профессионального использования.
Тут комментировать особо нечего, так как если вы профессионал, вы про это и так все знаете, а для обычных бытовых работ покупать самые дорогие модели не стоит. Разве что есть лишние деньги. Покупка будет полностью оправданна, ведь они могут прослужить очень долго, да и в работе чрезвычайно эффективны. Но если планируются разовые работы, то тратить такие деньги особого смысла нет. Средняя цена, буры от известных производителей. Это прежде всего Makita, Bosch и другие. Да, если сравнивать их с самыми дешевыми моделями, то цена «кусается», зато они не испортят перфоратор, прослужат долго, да и в работе они попросту производительнее. Низший ценовой сегмент от неизвестных брендов. Их покупают для одноразового использования, после чего обычно просто выкидывают.
В принципе, тут вам может и повезти: бур попадется качественный, пусть и за низкую цену. Но может и не повезти: он быстро выйдет из строя или вовсе разобьет патрон перфоратора. Поэтому на наш взгляд, совсем уж экономить не стоит. Такая экономия может обойтись очень дорого. Зубило Зубило для перфоратора является ударно-режущим инструментом. Предназначено для работы с бетоном, камнем, металлом. Может весить от 5 до 12 килограмм и более, состоит из двух частей: собственно рабочей части, а также затыльника крепится к инструменту. Традиционное зубило — плоское, режущая кромка может иметь ширину от одного до четырех сантиметров. При этом, чем меньше ширина, тем большее усилие нужно прилагать.
Но это не значит, что нужно обязательно выбирать зубило с большей шириной, так как с ним легче работать. Все зависит от конкретных задач, а также от типа перфоратора. Никаких особых требований к их эксплуатации нет. Их производят из твердых и устойчивых материалов, которые способны выдерживать большие нагрузки. Иногда требуется заточка, но здесь отметим, что и без нее оно будет работать, другое дело, что производительность может несколько упасть. Угол заточки должен соответствовать заводскому, кроме того, во время процесса затачивания температура насадки не должна подниматься выше 1000 градусов если выше, то это негативно повлияет на прочность металла. Зубило для перфоратора Пика Пику для перфоратора также называют «пробой».
Ее главная функция — удаление старых стройматериалов, таких как асфальт, штукатурка, применяют в качестве дешевой альтернативы штробореза. Канальное зубило. Применяют для создания тонких отверстий, оно оставляет после себя гладкую поверхность. С их помощью проделывают отверстия как для проводки, так и для водопроводных труб. Материал изготовления Наконечники изготавливают из прочной кованой стали — хромованадиевая или хромомолибденовая. Закалка требует температуры 750—800 градусов. Для изготовления применяют постепенный нагрев, избегая скачков температуры. После нагревания сразу охлаждают в воде или масле. Для прочности его для начала подвергают медленному охлаждению, а уже при 650—400 градусах процесс ускоряют. Испаряясь, жидкость начнет обволакивать прибор густым паром. Это нормальный процесс, помогающий обеспечить постепенное охлаждение. Когда наконечник станет не таким горячим, пар исчезнет, а процесс остывания пойдет быстрее. Чтобы лучше закалить края прибора, в воду его стоит опускать медленно, режущей частью вниз, слегка поворачивая в разные стороны. Зубила изготавливают не только из высокопрочных материалов, но и из более дешевых, но срок службы последних не долог.
Выбор зубила
- Зубила для отбойных молотков и перфораторов
- Зубила для перфоратора по бетону
- Виды зубил
- Зубила для перфораторов и отбойных молотков | Projahn in Russia
- Наборы зубил для перфоратора
- Лопатка, зубило для перфоратора: их виды и как выбрать
Долота для перфораторов
Насадки на перфоратор, такие как буры, зубила, коронки, пики, лопатки предназначены для выполнения самых разных работ: штробления, сверления, долбления. Набор зубил и буров SDS plus 5 шт. В категории зубила и лопатки для перфоратора представлено большое количество предложений и по низкой цене.
Перфоратор. Как выбрать зубило для перфоратора
| Лопатка, зубило для перфоратора: их виды и как выбрать | Зубило MAX на перфоратор в интернет-магазине Nextrium. Купить садовый и строительный инструмент, бензиновые и дизельные генераторы и расходники к ним. |
| Пики на перфоратор: виды, размеры, длина | ЗУБРНабор зубил МАСТЕР для перфораторов SDS-Plus (4 шт.). |
Зубила SDS-Max
Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Зубило для перфоратора на 20мм и 40мм шириной Для тех, кто хоть раз занимался домашним ремонтом, сталкивались с проблемой отбития старой плитки, куска. Пики – насадки для перфораторов, применяемые для создания отверстий в кирпиче и бетоне. Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора.
Перфоратор. Как выбрать зубило для перфоратора
Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку. Рубка металла зубилом — как по маслу Зубило по металлу слесарное представляет собой стержень прямоугольного сечения. Режущую кромку составляют четыре плоскости, две основные и две вспомогательные. Ударная часть обычно имеет вид усеченного конуса, это помогает обеспечивать правильное направление удара. Наиболее часто используют инструмент длиной 75-200 мм, с кромкой 20-25 мм. Для прорубания канавок в металле применяют крейцмейсель разновидность зубила , он имеет несколько меньшую длину, 150-175 мм, и кромку 5-10 мм, однако кроме мастерской моего деда его уже нигде не найти. Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь. Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую — фрезерные станки. Рубка металла зубилом — уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов.
При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации. Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера. Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их. При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу.
Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности. Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе. Как закалить зубило — разложим все по полкам Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов цвет вишни угорки. Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше. Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру: низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов; высокоуглеродистая: 680-850 градусов; легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия. Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи. Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить.
Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре — то, что нужно. Для образования феритно-цементитной смеси наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение. При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл.
Различие лишь в том, что масло охлаждает материал более медленно. Благодаря этому уменьшается вероятность возникновения внутреннего напряжения в металле. Оно больше подходит для высокоуглеродистых и легированных сталей, а вода — для низкоуглеродистых. Опускать инструмент надо перпендикулярно поверхности масла, ни в коем случае не боком, не под углом и не кидать в ведро. Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Он тоже испытывает ударные загрузки и без закалки после непродолжительной работы станет обрастать «кудряшками». Закаляем его аналогично режущей кромке.
В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой — сбалансированный инструмент. Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения. Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами. Поэтому многолетний опыт работы с зубилом плавно подводит нас к компромиссу. Для рубки хрупких материалов чугуна, бронзы, твердых сортов стали лезвие зубила точат под углом 70 градусов. Для стали средней твердости применяют 60-градусный угол. Мягкие материалы медь, латунь рубят с углом заточки в 45 градусов. Алюминий и цинк можно разрубать с углом лезвия в 35 градусов.
Затачивать зубило, конечно, лучше при подаче на точило охлаждающей жидкости, но в домашних условиях такое почти невозможно. Из-за этого при сухой заточке надо быть осторожным и не перегреть инструмент выше 110 градусов, иначе его твердость снизится. После заточки режущие кромки должны иметь одинаковый угол наклона и ширину, поэтому в процессе работы лучше по чуть-чуть обрабатывать каждую сторону, часто переворачивая зубило. По окончании процесса заточки лезвия снимаем фаску и с хвостовика, придавая ему форму усеченного конуса. Не стоит забывать о правилах безопасности — пользуемся очками или защитным экраном. Пыль от наждака крайне вредна. Зубило по бетону для перфоратора в заточке почти не нуждается. Все производители применяют технологию Long Life. Лезвие такого инструмента само затачивается при работе.
Качественно закаленное зубило будет меньше деформироваться и стираться в процессе работы. А правильная заточка поможет перерубить любую сталь и раскрошит любой материал. Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Но посетив любой строительный супермаркет, даже у опытного мастера, глаза разбегаются от количества предложенных буров. И покупателя, помимо качественных изделий ведущих мировых производителей, очень часто может ожидать либо подделка, либо просто не качественный товар. О том, как не растеряться в этой лавине предложения и пойдет речь в данной статье. Для разумного выбора нам необходимо рассмотреть строение бура, его характеристики и определить какие торговые марки заслуживают доверия покупателя. Содержание Основные параметры и характеристики буров Виды насадок для перфораторов Какой торговой марке отдать предпочтение? Основные параметры и характеристики буров Итак, Вы владелец перфоратора и Вам необходим бур для определенного вида работ, неважно какого.
Для покупки идем в магазин или на рынок и… Для того чтобы приобрести качественный товар необходимо познакомится с его характеристиками. Первым критерием выбора является типоразмер хвостовика бура. Рассмотрим более детально, что означает сия аббревиатура. Сразу заметим что тип, который необходим Вам — указан в инструкции к перфоратору. Бур с SDS — plus имеет диаметр хвостовика 10 мм. Это самый распространенный типоразмер для бытовых и полупрофессиональных перфораторов. Хвостовик SDS — max имеет диаметр 18 мм, это стандарт для профессионального инструмента. Есть еще промежуточный стандарт SDS — top с диаметром в 14 мм, но он применяется лишь в некоторых моделях фирмы Bosch, поэтому на нем заострять внимание не будем.
Предназначение изогнутых лопаток в том, чтобы снимать плитку и штукатурку. Особо крупные элементы оснастки подойдут для скалывания асфальта. Специальное зубило Подобные зубила для перфоратора представляют собой усовершенствованную разновидность насадки-штробера. Как и у насадок-штроборезов, у специальных зубил рабочее основание расположено под углом, и применяются они для той же задачи — создания каналов под электрокоммуникации. Разница заключается в наличии специальных «крыльев»: они повышают скорость обработки и позволяют настраивать глубину штробы. Коронка Самые необычные визуально элементы рабочей оснастки для электроинструмента. Используются, когда требуется создать широкое, но неглубокое отверстие в твердом материале. К примеру, коронка будет полезна, если в процессе ремонта нужно произвести ниши для выключателей или розеток. В продаже вы сможете найти коронки разной длины и ширины. Практически все обеспечат создание отверстий большого диаметра и малой глубины. Преимуществом же коронок является высокое качество отверстий: они ровные и аккуратные, не нуждаются в последующей чистовой обработке. Оснастка представляет собой хвостовики для перфоратора со сверлом из твердого металлического сплава с алмазным напылением на наконечнике. Его окружает «стакан» полый цилиндр с открытой стороной с зубьями. Внешне он напоминает корону, откуда и происходит название. По материалу изготовления зубьев коронки делятся на следующие виды: Твердосплавные — бюджетные, недолговечные. Подойдут, если нужно сделать одно отверстие в обычном бетоне и выкинуть. При контакте с более прочными материалами приходят в негодность еще быстрее. Победитовые — оптимальное соотношение цены и качества. Выдерживают высокие температуры, поэтому ими можно работать долго. Алмазные — на самом деле, конечно, выполнены не из алмазов, но имеют соответствующее напыление. Это обеспечивает долговечность и эффективность при обработке особенно плотных материалов — армированного бетона, а также каменных и железобетонных конструкций. Проломной бур В отличие от стандартного бура, проломной применяется для производства сквозных отверстий через всю толщину стены. Бывают разборные и цельные модели: первые можно модифицировать под различные рабочие ситуации, вторые более надежны ввиду отсутствия съемных элементов. Проломные буры состоят из следующих компонентов: Хвостовик — часть, соединяющая бур с электроперфоратором. Удлинитель — находится между хвостовиком и наконечником. Нужен для придания оснастке достаточной длины, чтобы можно было создать достаточно глубокое отверстие. Наконечник — рабочее основание, контактирующее с обрабатываемым материалом. Выглядит как стандартный бур, но превосходит его в размерах. Состоит из центровочного сверла, отвечающего за точность бурения. Благодаря нему оснастка не смещается с назначенного курса. За расширение отверстия отвечают зубья бура, имеющие высокую прочность. Штробер Данная рабочая оснастка также известна как штроборез. Основание имеет цилиндрическую форму, на окончании находится расположенная под углом округлая лопатка с полым центром.
Все типы насадок для перфоратора На момента написания статьи их существует 13 типов. Вполне вероятно, что в будущем это значение увеличится, ведь новые виды насадок создаются для расширения функционала перфоратора, для работы с определенными строительными материалами поэтому правильный выбор и имеет очень важное значение. Буры Внешне бур похож на сверло, человек, который не держал в руках дрель или перфоратор практически наверняка их перепутает. Главные отличия это куда больший диапазон доступных размеров, использование материалов, которые прочнее, а также другие крепления хвостовики. Разумеется, особенности конструкции обусловлены исключительно условиями эксплуатации и особенностями самих перфораторов, которые не сверлят, а пробивают отверстия. Бур для перфоратора Любой бур состоит из трех частей: Хвостовик; Рабочая часть. Выглядит как спираль, могут быть шнековыми, пологими и собственно спиральными. Нужны для отвода пыли и шлама. Наконечники пробивают отверстия. На них наносят особо твердые материалы, которые продлевают срок службы насадки. Основная нагрузка приходится именно на наконечник, можно сказать, что срок службы насадки чаще всего зависит именно от состояния наконечника. Могут быть разными, иметь различное количество граней, виды заточки. Основные параметры, по которым различают буры, это их длина и диаметр. Например, для отверстий под дюбеля будет глупо покупать бур длиной один метр. В целом, тут все очень просто. Если нужно пробить отверстие в бетоне, то подбирается бур по бетону соответствующего диаметра и необходимой длины. Да, есть специализированные типы, но о них мы расскажем ниже. А теперь о самом важном для большинства покупателей: о цене. Условно все буры для перфоратора можно разделить на три группы: Дорогие буры для профессионального использования. Тут комментировать особо нечего, так как если вы профессионал, вы про это и так все знаете, а для обычных бытовых работ покупать самые дорогие модели не стоит. Разве что есть лишние деньги. Покупка будет полностью оправданна, ведь они могут прослужить очень долго, да и в работе чрезвычайно эффективны. Но если планируются разовые работы, то тратить такие деньги особого смысла нет. Средняя цена, буры от известных производителей. Это прежде всего Makita, Bosch и другие. Да, если сравнивать их с самыми дешевыми моделями, то цена «кусается», зато они не испортят перфоратор, прослужат долго, да и в работе они попросту производительнее. Низший ценовой сегмент от неизвестных брендов. Их покупают для одноразового использования, после чего обычно просто выкидывают. В принципе, тут вам может и повезти: бур попадется качественный, пусть и за низкую цену. Но может и не повезти: он быстро выйдет из строя или вовсе разобьет патрон перфоратора.
Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов — быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть. Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину. Вернуться к оглавлению Нужно ли затачивать зубила по бетону? Угол заточки зубила зависит от того, где инструмент будет применяться. Острота угла заточки не значит его хорошую работу. Такое зубило быстро становится тупым. Поэтому необходимо делать угол средней остроты для хрупких основ, например, чугун, бронза — 700; для площадок средние— 600; для мягких материалов, например, медь -450, для алюминия и цинка — 350. Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Если зубило заточено качественно и под правильным углом, оно будет эффективно работать с любыми основами. Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает. В результате заточки углы и ширина зубила со всех сторон должны быть равномерными. Поэтому при заточке необходимо равномерно поворачивать зубило в разные стороны, работая понемногу с каждой. Когда работа окончена, с лезвия и хвостовика снимается фаска и делается форма усеченного конуса. Пыль от таких работ вредна для здоровья. Их изготавливают из термической стали.
Лопатка, зубило для перфоратора: их виды и как выбрать
| Пики и Зубило для перфоратора | У патронов для перфоратора серии SDS высокая надежность и износостойкость, однако при неправильном применении они могут выйти из строя. |
| Зубила sds-max BOSCH купить по низкой цене в Москве для ремонта. | Зубило перфоратора имеет множество отличий от слесарного инструмента. |
| Долото для перфоратора и отбойных молотков купить в 220 Вольт | Среди богатого разнообразия бывает сложно выбрать один вариант приспособления, поэтому мы составили свой рейтинг лучших зубил для перфоратора. |
| Долото для перфоратора и отбойного молотка | зубило SDS-Max для перфораторов и отбойных молотков 035-219. |
Зубила на перфораторы
Приспособление для защиты от пыли во время сверления. Не менее удобна и система анти вибрации, смягчающая и компенсирующая тряску прибора при сверлении, долблении или бурении. Система защиты от вибрации. Еще одной полезной «фишкой» является фиксирующая кнопка, закрепляющая перфоратор в рабочем режиме. Правда, каждая из дополнительных возможностей отнюдь не удешевляет прибор, поэтому выбирайте только то, что вам действительно нужно. Не стоит, право, переплачивать за те функции, которыми вы в дальнейшем так ни разу и не воспользуетесь. Комплектация перфоратора А теперь поговорим о комплектации перфоратора — чем она более полная, тем меньше приспособлений придется докупать впоследствии. Итак, что должно лежать в кейсе вместе с прибором: 1. Запасные щетки к электродвигателю. Специальный патрон, являющийся переходником, поможет использовать обычные сверла для дрелей, а не быстрозажимные.
Ведь перфораторные сверла стоят дороже, и при отсутствии такого патрона потратиться придется изрядно. Буры — основной комплект. Для бытовых нужд его хватит с лихвой, но у профессиональных моделей нужен комплект посолиднее. Фирма производитель Что это такое? Зубило — ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника.
Перед покупкой необходима консультация со специалистом. Современные перфораторы имеют режим долбления, что позволяет использовать инструмент в качестве компактного отбойного молотка. Чтобы делать штробы в строительной конструкции, удалять старую облицовочную плитку или штукатурку, создавать ниши или разрушать межкомнатные перегородки, требуется лопатка.
Ее также называют зубилом или долотом. Оснастка представляет собой стальной стержень, с одной стороны которого расположена заостренная рабочая часть в виде лопатки, а с другой — хвостовик для надежной фиксации в патроне перфоратора. Эксперты журнала Expertology советуют при покупке обратить внимание на несколько моментов. Рекомендации по выбору При выборе лопатки важно определить ее назначение и учесть особенности патрона перфоратора.
При бурении бетона применять жидкости не обязательно, в отличие от тех случаев, когда выполняется бурение гранита или железобетона.
Корончатые сверла бывают разных диаметров от 26 мм до 600 мм. Применять коронки больших диаметров можно исключительно в перфораторах высокой мощности свыше 1,5-2 кВт. Проломной бур и его назначение Если в бетонной стене нужно пробурить сквозное отверстие большого размера, то для таких целей применяются специальные насадки — проломные буры. Они бывают цельными или разборными. Разборные модели позволяют менять наконечники, что необходимо в зависимости от того, какого размера отверстие необходимо просверлить в бетоне.
Конструктивно проломной бур под перфоратор состоит из таких частей: Хвостовик разных типов Удлинитель — его длина зависит от толщины стены. Обычно длина удлинителя составляет от 50 см и более Наконечник — по форме он похож на обычный бур, только состоит из нескольких спиралей, а также имеет большой размер как коронки В конструкции проломного бура применяется центровочное сверло, которое позволяет исключить смещение насадки от заданной цели. Разрушение бетона возложено на специальные зубья с напайкой из победита, которые вгрызаются в основание, и выдалбливают бетон, тем самым получая в итоге отверстие. Если нужно пробурить сквозное отверстие большого диаметра свыше 50-60 мм в стене, тогда для таких целей понадобится воспользоваться проломным буром. Насадки-миксеры на перфоратор Перфоратор в режиме сверления может применяться в качестве низкооборотистой дрели для замешивания растворов.
Для этого необходимо перфоратор переключить в режим сверления, а также снизить обороты вращения патрона. Для смешивания сухих смесей в патрон перфоратора устанавливается насадка миксер, которая имеет форму венчика. Перемешивать такими насадками можно сухие смеси, а также готовые растворы. Причем это могут быть не только такие вещества, как гипс, клей и цемент, но еще и битумные вязкие смеси. Конструкция венчика достаточно простая.
Изготовить миксер насадку можно своими руками при наличии сварочного аппарата. Однако при том важно учитывать, что для каждого вида смеси применяются соответствующие по формам насадки. Для герметиков используются венчики, которые обеспечивают эффективное перемешивание раствора, исключая проникновение кислорода в состав. Если перед вами стоит вопрос, какой инструмент лучше использовать для перемешивания раствора — дрель или перфоратор, тогда лучше выбрать перфоратор, который имеет большой момент, в отличие от высокооборотистых дрелей. Знаете ли вы, что при использовании высокооборотистой дрели для смешивания растворов может повлечь за собой выход из строя электромотора.
Причиной тому является большая нагрузка, которая способствует увеличению тока, протекающего по обмотке статора и ротора. При нагреве обмотки происходит нарушение изоляции, и как следствие, выход из строя мотора. Вибратор для бетона насадка для перфоратора Специальная насадка под названием вибратор применяется исключительно при проведении работ с заливкой бетонных смесей. Вибратор позволяет уплотнять бетон при заливании пола, стен или потолков. Издавна вместо вибратора применялись штыри и разные палки, которыми пронзали бетон и вручную производили удаление воздуха из залитого бетонного раствора.
Актуально применение таких насадок, когда заливаются железобетонные конструкции. Состоит насадка из наконечника и удлинителя из гибких материалов. Удлинитель имеет разную длину, что позволяет опускать наболдажник вибратора на большую глубину, что особенно актуально при заливке стен. Насадка вибратор крепится к патрону инструмента, а для того, чтобы привести его в действие, на инструменте необходимо включить режим отбойного молотка. Если не применять вибратор, то в конструкции заливаемого бетонного сооружения будут образовываться воздушные накопления, которые при застывании раствора, будут являться слабым местом.
При необходимости, вибратор можно изготовить своими руками, используя для этого наконечник от бура, гибкие удлинители длиной не менее 50 см, а также любой металлический наболдажник, который крепится к удлинителю. Для забивания гвоздей насадки Еще перфоратор можно совершенно свободно заменить молоток. Для этого в конструкцию патрона устанавливается специальное устройство. Конструкция насадки напоминает переходник. С одной стороны наконечник для закрепления в патроне инструмента, а с другой части находится канавка, в которую утапливается шляпка забиваемого гвоздя.
Размер канавки зависит от размера шляпки гвоздя, поэтому при покупке нужно учитывать эти критерии обязательно. Принцип работы такой насадки достаточно прост. Перфоратор переключается в режим отбойного молотка, а в канавку насадку вставляется гвоздь. После этого нужно направить ножку гвоздя в направлении, куда его нужно заколотить.
Неоригинальные буры могут оказаться достаточно надежным инструментом, и наоборот, оригинальные модели могут оказаться сомнительного качества. Одни и те же марки буров могут изготавливаться в разных странах, с использованием различных технологий. Иногда китайские буры показывают себя более выносливыми, в отличие от немецких моделей. Поэтому трудно дать однозначные советы по выбору. Если рассматривать стоимость изделий, то буры можно разделить на следующие виды: Дешевые насадки для перфоратора не обладают хорошим качеством и надежностью, так как материал и технология не всегда соответствуют норме. Такие дешевые буры чаще всего используют для одноразовых работ.
Бытовые насадки для перфоратора популярных марок имеют более высокую цену и работают более длительное время. Их хватает на проведение нескольких ремонтов. Профессиональные буры имеют самую высокую стоимость, применяются в основном профессиональными строителями. Хотя такой инструмент иногда приобретают для домашнего пользования. Срок службы профессиональных насадок практически не ограничен, и для бытового применения его хватит надолго. Буровые коронки Такие насадки для перфоратора незаменимы для работ по прокладке электрической проводки. Существует несколько видов диаметров коронок. Они дают возможность быстро и легко сделать отверстие в стене для соединительной коробки, розетки или выключателя. Обычная коронка по бетону для перфоратора служит недолго, зато имеет низкую стоимость. При работе простой коронкой необходимо обеспечить ее охлаждение водой.
Алмазная коронка является более подходящей для работ по бетону перфоратором. Она повышает эффективность работы, и служит длительное время. Такие коронки могут быть различных размеров. Их выбор должен осуществляться с учетом вида и модели перфоратора, а также зажимного патрона. Насадки для перфоратора: зубила, лопатки, пики Зубила совместно с перфоратором применяются для долбления бетонных стен. Зубило не закалено на конце. Поэтому его приходится часто затачивать. Чаще всего зубилом пользуются для удаления плитки или штукатурки. Канальное зубило служит для работы с перфоратором по выполнению ровных прямолинейных канавок. Оно особенно подходит для работ по установке и замене электрической проводки в квартире.
Зубила для перфоратора — стоимость.
- Зубило для перфоратора - Распродажа
- Зубила и штробники строительные для перфоратора по цене от 163 руб в Томске
- Назначение
- Зубило для перфоратора оптом в Новосибирске
- Зубила для перфораторов - купить по цене от 130 руб в каталоге МолотокМаркет
- Насадки для перфоратора по металлу, бетону и кирпичу: буры, сверла, зубила, пики, лопатки
Зубила на перфораторы
Зубило STAYER PROFESSIONAL, SDS-Plus пикообразное для перфораторов,250мм. Зубило плоское для перфоратор, SDS PLUS, 14х40х250 мм, РемоКолор Pro. Насадки на перфоратор, такие как буры, зубила, коронки, пики, лопатки предназначены для выполнения самых разных работ: штробления, сверления, долбления. Зубило STAYER PROFESSIONAL, SDS-Plus пикообразное для перфораторов,250мм.
Насадки для инструмента зубило, долото
И все равно ударные нагрузки, мощные усилия, сконцентрированные на отдельных участках, со временем разрушают кромку. Заготовка закаливается при температуре около 800 градусов. Для этого ее нагревают и опускают в холодное масло или техническую воду. Правила заточки лопатки для перфоратора Затачивание — процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях гораздо реже. Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения: 35-45 градусов — мягкие металлы; 60 градусов — материалы средней прочности; 70 и более градусов — хрупкие материалы. Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится.
Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки. В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее: в процессе снятия слоя металла образуется летучая стружка — следует использовать СИЗ органов дыхания и зрения; снятие слоя нужно проводить равномерно и проворачивая насадку; нагрев лопатки не должен превышать 1100 градусов визуально — темно-желтый цвет. Оптимально запросить такую операцию у специалистов — они знают, что делать.
В конструкции не предусмотрена защита для рук. Простота в обращении.
Отсутствие защиты рук от случайных ударов. Также важен тип стали, используемой для изготовления стамесок. Прочный и долговечный инструмент изготовлен из углеродистой инструментальной стали. Значение твердости HR 62-63 придает инструменту высокую стойкость к истиранию. Этот тип инструмента лучше подходит для работы с камнем, бетоном, кирпичом и т. Размер имеет значение.
На рынке можно найти инструменты разных размеров, предназначенные для определенного вида работ. Для большинства работ и металлообработки используются инструменты длиной от 100 до 200 мм. Для других работ могут потребоваться инструменты другой длины. Это требование также относится к выбору ширины инструмента, которая может составлять от 5 до 25 мм, а также к длине ударной части, иногда достигающей 60 мм. В зависимости от размера инструмента может быть разница в весе. Модели весом до 380 г хороши для легких задач, но инструменты весом более 600 г подойдут для большинства задач.
Назначение стержневой фрезы. Штифты используются для создания отверстий в поверхности материала и облегчения процесса сверления. Существуют автоматические инструменты, позволяющие работать без молотка. Эти инструменты имеют встроенный спусковой механизм, который облегчает работу и делает ее более эффективной.
В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации; Опытным путём температуру нагрева редуктора и двигателя можно определять по степени нагрева корпуса перфоратора. Корпус не должен быть явно горячим, от него не должен исходить характерный запах горевшего электроизоляционного материала. Делать это следует литолом или солидолом через каждые 150—200 выполненных бурильных операций. Некоторые источники рекомендуют смазывать хвостовики буров при каждой установке бура в патрон; своевременно выполнять техническое обслуживание инструмента. Объём работ технического обслуживания и его периодичность указаны в паспорте перфоратора; если обрабатываются материалы повышенной твёрдости, необходимо использовать жидкостное охлаждение отверстия; при интенсивной работе периодически охлаждать бур. Металл рабочего инструмента бура при перегреве безвозвратно меняет свои механические свойства твёрдость, упругость. Если своевременно не охлаждать бур, он станет непригодным для дальнейшей работы. Не существует нормирования времени работы бура. Это зависит от усилия, приложенного к перфоратору, материала, который бурят, интенсивности бурения и др. Определять температуру нагрева бура рукой крайне опасно. Лучше обращать внимание на тепло, исходящее от корпуса перфоратора. Перегретые буры часто изменяют цвет на более тёмный, иногда с синим отливом. Для длительного бурения особо твёрдых материалов, во избежание перегрева бура, следует использовать систему принудительного жидкостного охлаждения. Такая система реализуется за счёт подачи в зону бурения охлаждающей эмульсии или обычной воды. Для этого применяют тонкие трубки или специальные водяные муфты. Подача жидкости в зону работы Чтобы не усложнять работу, достаточно охлаждать бур в подготовленной ёмкости с водой через одинаковые промежутки времени. Эти интервалы устанавливаются опытным путём относительно температуры нагрева бура. Важно не перекалить бур.
Вы можете оставить заявку на резерв товара оформив заказ на сайте.