на гидрометаллургическом заводе в ставропольском Невинномысске.
Отрасль «Горно-обогатительный комбинат»
Информация | Мероприятия, связанные с охраной окружающей среды, позволили стать Томинскому ГОКу одним из самых безопасных на всём постсоветском пространстве. |
Новый ГОК в Тырныаузе начнут строить в следующем году | Вестник Кавказа | Строительством объектов Баимского ГОКа занимается компания «ГДК Баимская». |
Как добывают железную руду. Стойленский ГОК, Белгородская область
Обогатительную фабрику горно-обогатительного комбината (ГОК) можно представить в виде системы последовательно и параллельно соединенных модулей (узлов), имеющих изменяющиеся характеристики пропускной способности и значений индикаторов в зависимости. Томинский ГОК – один из крупнейших налогоплательщиков Челябинской области и надёжный социальный партнёр территории присутствия. На Стойленский ГОК поступили три новых 240-тонных автосамосвала, которые задействуют на перевозке руды в карьере. Самый большой карьер и находящееся рядом металлургическое предприятие где ведётся переработка добытой в карьере руды называются Лебединский ГОК. Например, ГОК сотрудничает с небезызвестной компанией «ЭСАБ», которая очень заинтересована в переходе на российское сырьё.
От Л до М: рекордсмены горнодобывающей отрасли
АО «Томинский ГОК» | Обогатительные комбинаты (ГОК) найдено 86 предприятий. В каталоге размещены предприятия по добыче руд с информацией о продукции, производстве. |
В социальных сетях пишут о закрытии Коршуновского ГОКа в Приангарье. На предприятии это опровергают | В рамках реализации крупнейшего инвестиционного проекта Бурятии — строительства Озёрного ГОКа — на ресурсной базе месторождения планируется создать ведущее российское предприятие по производству свинцового и цинкового концентратов. |
Обогатительные комбинаты (ГОК) | Выручка «Дальнегорского ГОКа» с момент его основания последовательно росла год за годом и в 2023 году достигла рекордных 5,473 млрд рублей. |
Press center
Первый - переход шахты "Естюнинская" на самоходную технику, в которую в этом году будет вложено более 60 миллионов рублей. Второй - подготовка к вскрытию 16 миллионов тонн запасов в шахте "Южная", здесь инвестиции составят около 50 миллионов. Третий проект стоит 130 миллионов, он направлен на улучшение характеристик нашего продукта - это комплекс сушки концентрата, который мы запустим до конца года. Проекты затратные, суммы для нас очень большие, но это позволит стабильно работать еще многие годы.
РГ: Любое предприятие не сможет удержаться на плаву без грамотной кадровой политики. ДР: Да, можно заработать много денег, купить самое современное оборудование, но все это бесполезно без подготовленных и мотивированных людей. Важнейшая задача - привлечь и удержать персонал.
Главное условие - заработная плата, она должна быть достойной. На ВГОКе средняя - 39 тысяч рублей. Второе - мы стремимся постоянно улучшать условия труда, в том числе с помощью автоматизации процессов.
Мы привлекаем молодые кадры - выпускников Нижнетагильского горно-металлургического колледжа, Уральского государственного горного университета, УрФУ. На предприятии есть ряд программ поддержки молодых специалистов, молодых семей и т. Только за прошлый год более 700 наших сотрудников прошли повышение квалификации, обучились новым профессиям.
На комбинате есть работающая, эффективная программа наставничества. Кстати, ребята, которые проходят у нас практику, обычно возвращаются на ВГОК. Как говорят они сами, потому что здесь поистине семейная атмосфера, начинающему работнику помогают на всех этапах.
РГ: Есть ли на 300-летнем предприятии традиции? ДР: Конечно. Например, в первое воскресенье июля мы с 1996 года отмечаем День высокогорца.
И вот решили учредить общий праздник, объединяющий все профессии. В этот день мы ежегодно награждаем двоих лучших работников знаком "Почетный высокогорец". Всего на комбинате с 1970 года, когда было учреждено это почетное звание, оно присвоено 127 высокогорцам.
Помимо знака и всеобщего уважения, они, кстати, получают весомую премию и постоянную ежемесячную прибавку к зарплате. Вообще на ВГОКе хранят традиции и историю предприятия. К 300-летию мы восстановили наш музей техники, перенесли его на площадку предприятия - на борт главного карьера.
А после консервации шахты "Магнетитовая" на ее базе тоже решено сделать музейный комплекс - сохранить часть объектов и оборудования плюс использовать современные музейные технологии.
По итогам 2022 года комбинат с дочерним ООО "Промрекультивация" перечислили в бюджеты всех уровней около 19,5 миллиарда рублей. На ТГОКе трудятся свыше 1 300 штатных сотрудников и порядка 1 200 работников подрядных организаций. На социальные и благотворительные проекты в Челябинской области с 2016 года направлено более 2,16 миллиарда рублей.
Средства, в частности, пошли на строительство физкультурно-оздоровительного комплекса, капремонт двух детских садов и реконструкцию лыжной базы "Берёзка" в Коркино. Также выполнены проекты развития городской среды и благоустройства в Томинском сельском поселении Сосновского района. Фото: пресс-служба Томинского ГОКа.
Там, где сегодня расположен наш карьер, были когда-то две реки — возможно, повышение интенсивности притока воды связано и с этим фактом. Необходимо понять природу этого явления, поэтому мы инициировали проведение круглого стола на промышленной площадке Коршуновского ГОКа, пригласили учёных из институтов, специализирующихся на вопросах водопонижения, тампонирования самоизливающихся, геологоразведочных скважин, которые подрабатываются в процессе ведения горных работ. В 2022 году они проанализировали нашу систему откачки воды в условиях критических водопритоков и дали рекомендации, которые мы сейчас выполняем. В настоящее время научное сопровождение инструментальных наблюдений состояния бортов и отвалов карьеров осуществляют работники "Научного центра горной геомеханики и маркшейдерского дела" г. Горные, геологические и гидрогеологические работы также курирует наш генеральный проектировщик — "Мечел-Инжиниринг". В 2023 году они разработали для нас проект технического перевооружения системы водопонижения. Для решения вопросов стабильной работы насосного оборудования привлекли специалистов компании "ГМС Ливгидромаш", которые провели аудит работы наших насосов и дали рекомендации по увеличению срока их службы. Например, посоветовали использовать запчасти, изготовленные из материалов, более устойчивых к нашим условиям, менее подверженных коррозии, воздействию солей. Эти рекомендации и рекомендации ряда других специализированных организаций мы также начали внедрять. Определены места заложения трёх скважин.
Опыт показывает, что это эффективный способ водоотведения: в восточной части карьера есть у нас довольно мощный поток, и скважины его там хорошо перехватывают, но нужны дополнительные. Покупаем ещё несколько насосов поверхностного водоотлива, погружных, скважинных, запасные части к ним, чтобы можно было оперативно проводить ремонт и иметь резерв. Также занимаемся вопросом энергообеспечения. Специалисты компаний "Мечел-Энерго" и "Электросеть" провели аудит состояния ЛЭП и приключательных пунктов распределительных узлов , отремонтировали электрооборудование дренажного участка. Принято решение о модернизации трёх линий, обеспечивающих электроэнергией объекты в Коршуновском карьере. Работы проведём уже этой осенью, а сейчас мы начали зачистку участка для будущей ЛЭП, параллельно приобретаем всё необходимое: опоры, комплектующие, провода и т. На данный момент у нас порядка 200 вакансий, на которые мы будем принимать людей. Проблема с обеспечением кадрами не только у нас — в целом по стране не хватает специалистов рабочих специальностей.
Мы прошли все экспертизы, получили разрешение на строительство.
Сегодня вы видите объекты капитального строения, и здесь уже живут и работают 1300 человек. Фото: Предоставлено компанией "Амур Минералс" Строительство промышленного гиганта началось в 2020 году. Уже видны очертания корпуса обогатительной фабрики — это сердце будущего предприятия. Сейчас на промышленной площадке одновременно возводится более тридцати объектов. Практически завершены жилые корпуса. Строятся административное здание и спортивный комплекс. К работам привлечены более 35 подрядных организаций из Хабаровского края. Как считает Анна Шабарова, вице-президент по кадровой политике и социальной ответственности Русской медной компании, местные жители получат работу рядом с домом. Причем высокооплачиваемую.
Белую, с социальными отчислениями и соблюдением всех норм трудового законодательства. Сегодня половина работающих здесь специалистов — это жители Хабаровского края, более 700 человек.
Отрасль «Горно-обогатительный комбинат»
Что такое ГОК? ГОК – это горно-обогатительный комбинат по добыче и переработке твердых полезных ископаемых, т.е. это может быть любой их вид. Что такое гок. Старый Оскол Стойленский ГОК карьер. И Михеевский ГОК (а значит и проектируемый Томинский горно–обогатительный комбинат) аналитики называют первыми ласточками возможных положительных изменений в производстве цветных металлов в Российской Федерации. И сегодня Томинский ГОК называют самым технологичным и первым на постсоветском пространстве горно-ообогатительным комбинатом без хвостохранилища. это одно из крупнейших горнодобывающих предприятий Забайкальского края. И Михеевский ГОК (а значит и проектируемый Томинский горно–обогатительный комбинат) аналитики называют первыми ласточками возможных положительных изменений в производстве цветных металлов в Российской Федерации.
Как функционирует самый технологичный ГОК в Челябинской области
В состав будущего ГОКа войдут карьер, обогатительная фабрика, хвостохранилище, склады, вахтовый поселок на 500 человек и другие объекты. Такое решение уменьшает нагрузку на окружающую среду. В августе на Коршуновском ГОКе сложилась, прямо скажем, нетипичная ситуация: добыча руды в Коршуновском карьере сильно осложнилась из-за обводнения. В пресс-службе Коршуновского ГОКа сообщили «ИрСити», что предприятие работает в штатном режиме и «имеет четкие планы развития».
Что такое ГОК
В первую очередь будут запущены две нитки измельчения и обогащения на обогатительной фабрике, затем — все технологические линии гидрометаллургического завода. Обогатительная фабрика является частью технологического комплекса, включающего три передела — дробление, измельчение руды и ее флотационное обогащение. В результате обеспечивается выпуск сульфидного концентрата — товарной продукции, востребованной сегодня как в России, так и на зарубежных рынках. В рамках первого этапа будет использоваться первая технологическая линия оборудования измельчения и весь комплекс оборудования коллективной и сульфидной флотации. Запуск второй очереди горно-металлургического комбината запланирован на 2028 год, ее производительность составит 24-28 миллионов тонн руды в год. Первая и вторая очереди обеспечат переработку около 50 миллионов тонн руды и производство около 450 тысяч тонн меди, что позволит комбинату войти в десятку крупнейших производителей меди в мире. В 1949 году в район Удоканских гор отправилась экспедиция, которая по заданию правительства искала уран. Этот металл в районе Удокана экспедиция не нашла, зато там оказалось огромное скопление медистых песчаников. К концу 1953 года в состав уже другой экспедиции входили 198 человек. Целых шесть лет они занимались разведкой, но работы были свернуты по приказу из Москвы. Удокан показался столь сложным, что получил клеймо бесперспективного Однако члены экспедиции успели найти обоснование высокого потенциала месторождения.
К ноябрю 1960 года участники новой экспедиции завершили реконструкцию поверхностного хозяйства на третьей штольне, построили линии электропередачи на четвертую и пятую, открыли клуб и даже начали учебный год в местной школе. Разрабатывать Удокан планировали открытым способом. Для освоения месторождения хотели применить ядерный взрыв. Но из-за опасных последствий от этой идеи отказались. На Удокане снова воцарилась тишина. Оживить проект в 1970-е годы помогло строительство Байкало-Амурской магистрали. За пять лет завершили детальную разведку и запланировали строительство горно-обогатительного комбината. Но и этим планам не суждено было реализоваться: технологии того времени не могли обеспечить рентабельность проекта. К Удокану вернулись в 2008 году. К 2016 году компания провела дополнительный объем геологоразведочных работ для пересчета запасов меди по международной классификации JORC, подготовила международное ТЭО проекта, разработала технологию производства, провела все необходимые испытания.
Максимальную глубину имеет шахта Таштагольского рудника 800 м , минимальную — шахта «Сидеритовая» 280 м. В 2006 году российской железорудной промышленностью произведено 103,7 млн т железорудного сырья, то есть на 6,9 млн т больше, чем в 2005 году. Последние записи:.
Вода берётся лишь на подпитку. При росте производительности мы не увеличили водозабор из Миасса», — рассказала вице-президент по экологической безопасности РМК Наталия Гончар. Мероприятия, связанные с охраной окружающей среды, позволили стать Томинскому ГОКу одним из самых безопасных на всём постсоветском пространстве. Да и сама территория предприятия содержится в абсолютной чистоте, чему могут позавидовать жилые дворы в Челябинске.
Кроме того, с 2016 года ГОК реализует важные для Челябинской области социальные проекты, среди которых строительство РМК-Арены и физкультурно-оздоровительного комплекса в Коркино, капитальный ремонт двух детских садов, реконструкция лыжной базы «Берёзка».
При этом объем добычи оказался ниже запланированного, и предприятие активно решает вопрос его восстановления для загрузки обогатительной фабрики, чтобы вывести ее на стабильную работу, — говорится в комментарии. Там отметили, что в 2023 году планируется строительство четвертой ветки водовода на Коршуновском карьере и ЛЭП на Рудногорском руднике, отсыпка отсечной дамбы на хвостохранилище обогатительной фабрики, пополнение парка техники. На сегодняшний день на Коршуновском ГОКе работают чуть более 3 тысяч человек, 200 из них трудятся вахтовым методом, при этом предпочтение при приеме на работу отдается местным жителям.
Коршуновский горно-обогатительный комбинат был запущен в 1965 году на месте Коршуновского железорудного месторождения — трех рудных гор у реки Коршунихи на севере Иркутской области. В 1993 году предприятие было акционировано. В состав добывающих активов Коршуновского ГОКа входят два карьера: Коршуновский и Рудногорский, общий объем минеральных ресурсов составляет 500 миллионов тонн.
Томинский ГОК заработал в полную силу
Анализируя информацию из открытых источников, невольно засомневаешься в перспективности проекта. Зайдя на сайт ПГРК, мы узнаем, что запасы руды на Павловском месторождении составляют 37 млн тонн и в них содержится 0,453 млн тонн свинца, 1,96 млн тонн цинка и 672 млн тонн серебра. То есть налицо расхождение данных о запасах в комментариях АРМЗ и на сайте ПГРК: по свинцу разница составляет 2,037 млн тонн, по цинку — 1,41 млн тонн. Расхождение цифр в комментариях пресс-службы АРМЗ и на портале ПГРК — еще полдела может, банально забыли на нем внести изменения , но каким образом в 37 млн тонн руды может находиться 672 млн тонн серебра — уму непостижимо. Каким образом металла может быть в 18,2 раза больше, чем вмещающей его руды? Такого в природе не бывает. Возможно, при разработке сайта в пресс-службе АРМЗ случайно ошиблись.
Теперь по поводу развития российских технологий и решений в сфере добычи твердых полезных ископаемых. В состав будущего ГОКа войдут карьер, обогатительная фабрика, хвостохранилище, склады, вахтовый поселок на 500 человек и другие объекты. Добытую из карьера руду будут доставлять на обогатительную фабрику, там подвергнут переработке с выделением свинцового и цинкового концентратов и их сушкой, после чего их будут транспортировать в портовый комплекс в губе Безымянная для перегрузки на морские суда. Новизны тут нет. Руду на Павловском месторождении, возможно, будут взрывать и затем с помощью экскаваторов загружать в самосвалы. Обогащение, вероятно, будет проводиться путем флотации по селективной схеме.
Нерудные минералы будут накапливаться в хвостохранилище. Конечно, с точки зрения географии Павловский ГОК создадут в широтах, где еще горнодобывающих предприятий не возводили. Введенный в работу в 1959 году Иультинский ГОК на Чукотке, помнится, находился гораздо южнее, хотя там не менее холодно и ветрено, нежели на далекой от нее Новой Земле.
Объем вложений в реализацию проекта превысил 12 млрд рублей, из них половина ушла на геологоразведку. О переработке Окисленная руда будет перерабатываться на участке кучного выщелачивания мощностью 1,3 млн тонн руды в год, уточняется на сайте правительства Хабаровского края. Далее - финальный этап на фабрике с процессом Мерилл-Кроу, чтобы получить золотосеребряный цементат, из которого на аффинажном заводе будут выплавляться золотые слитки. Упорную руду будут перерабатывать на флотационной фабрике "Ресурсов Албазино" предприятие находится в районе им. Полины Осипенко, входит в "Полиметалл" , а затем уже обогащенный концентрат с помощью технологии автоклавного окисления - на Амурском гидрометаллургическом комбинате компании.
Главные аргументы у противников производства касались именно этого вопроса: Миасс обмельчает, а питьевой источник — Шершни — станет хуже. Независимыми экспертами было проведено множество исследований, которые излагаются в нескольких томах. Поэтому рассказываем, где на самом деле берет воду Томинский ГОК и куда девает ее после производства. Действительно, комбинат берет воду из реки Миасс. Делается это при нескольких условиях. Во-первых, забор документально ограничен 24,6 миллионами кубометров воды в год. Во-вторых, ежедневно происходит контроль по соглашению с филиалом Центррегионводхоза.
Еще 7 точек контроля на Шершнях установил Центр биотехнологий Челябинского госуниверситета. Так выглядят гидротехнические сооружения - сгустители - на комбинате. Остальную необходимую для процесса производства воду ГОК берет в Коркинском разрезе. Этот процесс включен в рекультивацию объекта. Сначала закладочный материал, произведенный на Томинском ГОКе, поступает в Коркинский разрез, затем чистая вода возвращается обратно в пруд накопитель комбината, образуя замкнутый водооборот. Для его организации на Коркинском разрезе установлены три насосные станции на разной высоте, а до комбината проложен водопровод, который выходит на гидротехническое сооружение на территории ГОКа. Это сооружение — отдельная достопримечательность предприятия.
Два огромных сгустителя впечатляют своими размерами и прозрачной водой. А когда-то на этом месте было болото. И один водозабор. Александр Петров рассказывает, что на этом месте всегда было болото. Фото: Егор ИВЛЕВ Таким образом, на предприятии организован замкнутый цикл оборота воды, когда осветленная вода из цеха направляется в пруд-накопитель и используется повторно. При этом очищаются перед повторным использованием и сточные воды.
Теперь автосамосвалы поднимают взорванную горную массу и железную руду с отметки «ноль» до перегрузочного склада, а далее из карьера транспортируют до места назначения по внутренней железнодорожной ветке. Ввод в эксплуатацию перегрузочного склада позволил больше вовлечь в работу внутренний железнодорожный транспорт, существенно сократить транспортное плечо для автосамосвалов, обеспечить экономию ресурсов в целом. В настоящее время готовится к вводу в работу ещё один перегрузочный склад, а также ещё несколько единиц горнотранспортного оборудования.