Смотрите видео онлайн «Мебельный кондуктор для сверления отверстий. Кондуктор для сверления отверстий, это специальная планка с отверстиями исполняющая роль шаблона для направления сверла под заданным углом, с необходимым отступом и глубиной сверления. Для производства предметов интерьера применяют накладной мебельный кондуктор для сверления отверстий, произведенных из лёгких материалов. Представляю три варианта адаптации мебельных фрез для работы с универсальным кондуктором «GIDmaster» для установки мебельных стяжек minifix, rafix, tab, tifi.
Кондуктор мебельный, шаблон, для сверления отверстий под установку мебельной фурнитуры.
самоцентрирующегося кондуктора для сверления отверстий под прямым углом. Мебельный шаблон для сверления и сборки мебели "КОНДОР-ТМ". Например, шкантовый кондуктор для сверления монтажных отверстий под конфирмат или отверстий под углом. это приспособление, которое позволяет сразу сверлить дрелью или шуруповёртом отверстия, чаще всего через металлические втулки, согласно определённой схеме.
Универсальный мебельный кондуктор
Кондуктор для сверления отверстий является неотъемлемой частью не только производства, но так, же будет полезен и в домашнем быту. Мебельный кондуктор для сверления отверстий в плоскости под стяжки-евровинты (конфирмат) МК-14. это приспособление, которое позволяет сразу сверлить дрелью или шуруповёртом отверстия, чаще всего через металлические втулки, согласно определённой схеме. В этот раз я решил сделать кондуктор с 3 отверстиями, но это значительно сложнее чем сделать кондуктор с 2 отверстиями. В интернет-магазине Joom более 408 лучших товаров мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий с фото и отзывами покупателей. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот.
Назначение мебельного конструктора для сверления отверстий, что собой представляет
Кондуктор для сверления Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей. Предлагаю Вашему вниманию мебельный кондуктор "Мастер 32", который позволяет работать с толщиной материала от 16-48 мм. Кондуктор предназначен для сверления отверстий под дюбели. это приспособление, которое позволяет сразу сверлить дрелью или шуруповёртом отверстия, чаще всего через металлические втулки, согласно определённой схеме.
Виды Кондукторов для сверления отверстий: описание – где и как применять?
Narex 872100 стоит купить для аккуратного сверления отверстий под мебельные нагели. Кондукторы и шаблоны нашего производства хороши тем, что их функционал отрабатывался и модифицировался в рабочих условиях при самых разных ситуациях мебельного изготовления. Кондуктор для сверления отверстий под шканты один из наиболее простых шаблонов в своем варианте исполнения. Время ШКАНТОВ! Точнее кондукторов для сверления отверстий под шкан. Данный вид столярного соединения очень прост, надежен и быстро выполним. Выбирайте лучшие Кондукторы для сверления по доступным ценам.
Кондукторы для мебельного производства
Сегодня мы с вами рассмотрим кондуктор с помощью которого можно легко и быстро сверлить необходимые отверстия. Особенности кондукторов для сверления отверстий в мебельном производстве под конфирмат, шканты и другую фурнитуру. Любой кондуктор для сверления мебельных отверстий представляет собой шаблон в виде рейки или листа. Мебельный кондуктор для отверстий не только повышает качество сборки, но и минимизирует возможность ошибки, которая может повлечь за собой полную замену дорогостоящей испорченной детали.
Сверление через кондуктор. Кондуктор для сверления в торец. Покупной или самодельный: что лучше
Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы. Затем обе детали аккуратно соединяют. Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели. Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды. Приспособление для сверления отверстий под прямым углом. Когда делаешь какую-нибудь мебель для дома, постоянно возникает задача просверлить отверстие в детали под прямым углом. И как ни стараешься, результат не очень. Если просверленное отверстие слишком «ушло», то при соединении двух деталей возможен некоторый перекос.
Поймать прямой угол не пользуясь никакими специальными приспособлениями очень сложно. В продаже есть различные устройства в помощь домашнему мастеру. Но с помощью одних устройств, отверстия можно сверлить только дрелью имеющей посадочное место для дополнительной ручки, то есть для аккумуляторных дрелей такая насадка не подойдет. Другой встретившийся в продаже тип устройства для сверления под прямым углом был более универсален, и его можно было бы приобрести, но. Цена у таких устройств кусачая. Для тех людей, которые более или менее постоянно делают что-то из мебели, приобретение такой насадки может быть и целесообразно. Но для обычного человека , который делает предметы домашнего обихода довольно редко, цена высоковата. Встретившееся в 2011 году автору статьи устройство стоило более 800 рублей.
Поэтому, когда в очередной раз возникла возможность сделать очередное изделие из ЛДСП, было принято решение попробовать сделать помощника из подручных материалов. Взяли старые обрезки ЛДСП. И сначала сделали приспособление для сверления отверстий в торце панели ЛДСП. Прикинули, что выглядеть оно должно вот так В этой штуке будут отверстия, с помощью которых можно будет точнее спозиционировать сверло, и одеваться она будет на торец панели. Перед тем как собрать устройство, сделали на нем разметку под три отверстия для евровинтов разного диаметра. Взяли три евровинта диаметром 5мм, 6,3мм и 7мм. И под них насверлили отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм соответственно. Собрали детальку окончательно.
Просверлили отверстия под один держатель и прикрепили его. А затем просверлили отверстия под второй держатель. При сверлении между держателями поставили кусок ДСП, чтобы точнее просверлить отверстия под второй держатель. Так как самодельное устройство должно «сидеть» на торце панели очень плотно и не люфтить. Устройство в сборе. Это приспособление только для сверления отверстий под прямым углом в торце панели. А для того чтобы спозиционировать сверло и более менее четко просверлить отверстие на плоскости панели из небольшого куска ДСП, сделали еще одно устройство. Просто в куске ДСП, также просверлили 3 отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм.
А теперь о том, как думается сверлить отверстия под прямым углом с помощью только что изготовленных «помощников». Делаем разметку на панели. Пропускаем сверло через устройство и намечаем отверстие. После разметки, опускаем полностью устройство на панель, с его помощью позиционируем сверло под прямым углом и начинаем сверлить. По такому же принципу сверлятся отверстия в торце. Пропустили сверло через торцевого помощника, наметили отверстие, прижали плотно к торцу устройство, и начинаем сверлить. Другие материалы раздела: Сверлим под прямым углом По статистике электродрель - самый распространенный электроинструмент в домашнем хозяйстве. Однако, аккуратно просверлить дырку не так уж просто.
Еще труднее сделать дырки под прямым углом или под наклоном. Не случайно люди придумали сверлильные станки. Но покупать такое громоздкое приспособление для подавляющего большинства домашних умельцев не имеет смысла. Кроме того, не во всякой детали удобно сверлить дырки на сверлильном станке. Например приладить длинную доску, или мебельную панель под сверлильный станок не всегда удобно. А просверлить хочется точно, чтобы не испортить внешний вид будущего изделия. Многие думаю сталкивались с ситуацией, когда разметишь дырки с одной стороны доски, просверлишь, вроде бы все ровно, а вот как только перевернешь доску — ужаснешься, все дырки наперекосяк. Для того, чтобы сверлить под нужным углом и используются различные приспособления , которые позволяют достаточно точно направлять сверло.
Не все такие приспособления одинаково удобны, но с их помощью удается достичь несравненно лучшего результата , чем без них. Я считаю, что если дома есть дрель, то хотя бы одно из таких приспособлений, также должно иметься. Без него все полезные свойства и возможности дрели не могут быть использованы в полной мере. К сожалению в продаже такие нужные приспособления встречаются редко. Наиболее болезненные места таких приспособлений заключаются в том, что у них имеются люфты и с их помощью не всегда удается плавно вести инструмент. От этого страдает и точность. Кроме того, когда держишь дрель в одной руке, то подошву приспособления нужно прижимать к рабочей поверхности детали другой рукой. Если комбинация дрели с приспособлением воспринимаются в руках как единое целое, то работать приятно.
Когда подобного ощущения монолитности нет, то возникает дискомфорт, и в ходе работы приходится прилагать больше усилий. С учетом практического опыта, хочу предложить на мой взгляд достаточно удачную и простую конструкцию подобного мобильного сверлильного приспособления. Вместо ручки на дрель закрепляется само приспособление. Его опорная плита имеет резиновую подошву для лучшего сцепления с материалом. Поворотная плашка, параллельно которой перемещается дрель, может менять угол наклона от 90 до 45 градусов. Фиксация выбранного угла очень жесткая. Она обеспечивается двумя винтами. Если требуется сверлить под меньшим углом, то необходимо отвинтить и снять ручку, чтобы она не мешалась.
Со снятой ручкой приспособление складывается так, что занимает мало места и удобно для хранения. Перемещение дрели вдоль плашки обеспечивается перемещением широкой и достаточно длинной пластины в пазах. Длинна и ширина пластины существенно снижают вероятность заклинивания и обеспечивают плавность движения. Пазы можно даже чуть чуть смазать силиконовой смазкой для улучшения скольжения. Верхняя пружина значительно мощнее нижней. Это обеспечивает более плавное «нажатие» дрели. Нижняя пружина выполняет функцию растяжки, чтобы конструкция меньше болталась. Одним словом, все видно из приводимых схем.
К этому держателю разработана насадка для сверления отверстий в кромке досок, посмотреть. Мебельный кондуктор для сверления отверстий: виды, изготовление своими руками Точно и качественно выполнить отверстия в изделиях, изготовленных из натуральной древесины, ДСП, МДФ, металла и других материалов, позволяет такое удобное приспособление, как кондуктор. Таким приспособлением, в частности, активно пользуются специалисты, занимающиеся производством мебели. При этом кондуктор можно как приобрести в серийном исполнении, так и сделать своими руками. Универсальный кондуктор ползункового типа для сверления отверстий под евровинты и шканты Особенности конструкции и виды Кондуктор, по сути, — это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно.
Для повышения удобства применения возможно оснащение упором. В виде него может выступать согнутая под прямым углом пластина, закрепляемая на изделии. Детали фиксируют с применением струбцины и скрепляют резьбовыми соединениями. Кроме того, иногда самодельные кондукторы оснащают поддонами для стружки в виде фрагментов пластиковых бутылок. Классификация кондукторов Главная функция кондукторов — это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия.
Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров. Существуют такие разновидности кондукторов: Накладные. Подобный вид не требует фиксации перед началом работы. Они практичны и просты, но пользоваться ими следует только одной рукой, если дрель не установлена на специальную станину. Сделать самостоятельно такой кондуктор можно легко и просто, а использовать необходимо в ДСП плитах. С их помощью можно сделать два отверстия в плоскостях, которые прилегают друг к другу. Выполняется такая операция благодаря откидному кронштейну. Кондуктор для сверления отверстий под углом. Этот вариант применяется в узкоспециализированных отраслях.
С его помощью можно просверлить отверстия под углом. Иногда используется вместе с накидными кондукторами. Они предназначены для сверления отверстий в нескольких местах, но при этом первичные установки остаются неизменными. Они в основном используются профессионалами, а для успешной работы необходим небольшой опыт. Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками. Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью. В связи с простотой строения конструкции они часто применяются не только в сферах производства мебели.
В частности, активно используют в сфере машиностроения для сверления отверстий в различных заготовках и т. Не стоит забывать и о мебельной индустрии, где такое приспособление используется для разнообразных нужд при сборке мебельной фурнитуры. Классификация По особенностям использования кондукторы классифицируют на следующие виды: Накладные. Это простые и мобильные приспособления, не требуемые фиксации, но удерживаемые рукой. Ввиду этого сверление с применением данных кондукторов приходится осуществлять одной рукой. Рассматриваемые приспособления легко создать самостоятельно. Данные кондукторы оснащены кронштейнами. Рассчитаны на выполнение сверления в двух прилегающих плоскостях с одного захода. Эти устройства ориентированы на создание нескольких отверстий без смены установок. Они относятся к профессиональному оборудованию, требующему соответствующих навыков.
Угловые под углом. Представлены узкоспециализированными вариантами, рассчитанными на проделывание отверстий под разными углами. Нередко выполнены по накладной схеме. Особенности самостоятельного производства При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны. Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками.
Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете. Материалы и инструменты Для изготовления устройства необходимо в первую очередь определиться с задачами, которые оно будет выполнять. Соответственно этому подбираются нужный материал, из которого будет делаться своими руками мебельный шаблон. Самым прочным, надежным и «долгоиграющим» считается металлический кондуктор. Для создания мебельного кондуктора для сверления своими руками допустимо использовать дерево, фанеру, текстолит, оргстекло. Это объясняется меньшими трудозатратами и дешевизной материала. Все это немаловажно, особенно если вы собираетесь сами сделать несколько разных шаблонов. Для изготовления кондуктора подойдет отрезок арматуры, брусок или пластина — то, что наверняка найдется в любом гараже или в домашней мастерской. Чтобы сделать простое разметочное устройство, можно взять обычную школьную линейку — деревянную, пластмассовую или металлическую.
Решающее значение при изготовлении кондуктора имеет точный расчет расположения отверстий на заготовке.
По такой простой и понятной схеме, которая прилагается в чертеже к мебельной конструкции, можно собрать любую корпусную единицу — стол, стул, шкаф купе, кровать. Виды древесных плит Плитные материалы для изготовления корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее производство. Панели из древесины выполняют несущую функцию, служат фасадами шкафов, столешницами и т. При сходстве свойств, присущих материалам на основе древесины, плиты, сделанные по разным технологиям, не могут быть использованы одинаково. Чтобы понять, какой материал лучше подойдет для изготовления того или иного изделия, нужно познакомиться с его характеристиками. Связующим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы.
МДФ отличаются высокой экологичностью, поэтому из плит делают многие виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными. По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесины. Гибкость материала и простота его обработки позволяют создавать детали со сложной конфигурацией. После распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это позволяет шире пользоваться декоративной фурнитурой. Плиты обладают хорошей влагостойкостью, но боятся повышения температуры.
Мебель, собранная полностью из МДФ, стоит дорого, поэтому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут другие плиты. ДСП Древесно-стружечные плиты производят из измельченной древесины, спрессованной при высокой температуре. В качестве связующего вещества в их изготовлении используют формальдегидные смолы. Соединение панелей резьбовым крепежом не отличается надежностью. Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Иногда ДСП используется в изготовлении деталей мебели, недоступных взгляду.
Предмет гарнитура с такими элементами становится потенциально опасным для здоровья. Чтобы предотвратить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской или лаком. Более дорогие марки ЛДСП покрывают влагостойким лаком. Ламинированные плиты по сравнению с ДСП более прочные. Невысокая стоимость производства делает ЛДСП самым популярным материалом изготовления мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру металла и древесины. Хотя пленка предотвращает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели.
Ее торцы после разрезания остаются обнаженными. Часто мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недостаток ЛДСП можно устранить, если плиты закрасить или заклеить кромочной лентой. Желательно герметизировать высверленные в плите отверстия. У используемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стенки корпусной мебели и днища ящиков. Иногда древесно-волокнистыми плитами обшивают деревянные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не обладают стойкостью к механическому воздействию.
Преимуществом минимальной толщины панелей является их гибкость. Они легко режутся. Крепить ДВП можно клеем, саморезами, мебельными гвоздями. Преимущества использования По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом. Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения.
Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль. Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.
Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации. Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью. Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам. Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели. Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.
Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции — так прикреплены к квадрату. Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении. А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии. Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются. Материалы: Текстолит или стеклотекстолит — желательно толстый. Дерево твёрдых пород. Оргалит или его аналог. Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки.
В заключение стоит подвести итоги сказанному. Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине — это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления — можно воспользоваться этим.
Мебельные кондуктора для разметки и сверления
Сборочное производство не может обойтись без кондукторов, которые давно заняли место в качестве одной из разновидностей станочных приспособлений. Некоторые модели позволяют выполнять сверление нескольких отверстий одновременно, что повышает производительность работ. Кондукторы активно используются для сверления отверстий в элементах металлоконструкций. Кроме того, оборудование применяют для обработки труб. Особенности конструкции позволяют выдержать необходимый угол в процессе проведения работ. Современное сборочное производство мебельной продукции не обходится без кондукторов.
С их помощью выполняют отверстия под крепежные элементы. Стружечные плиты, которые являются основным материалом изготовления, не терпят неаккуратного обращения: сверление под неправильным углом может привести к выбраковке элемента ввиду нарушения сопряжения. Это далеко не весь перечень отраслей промышленности, в которых точное сверление является востребованным. Любое серийное производство требует унификации основных элементов. Использование шаблонов позволяет выдержать точный диаметр и угол наклона отверстий.
В быту кондукторы используют в процессе проведения ремонтных работ. Многие процедуры требуют высверливания отверстий. Прибор пригодится там, где к точности предъявляют повышенные требования. Виды кондукторов для сверла Существует несколько способов классификации рассматриваемых приспособлений. Как правило, их делят, отталкиваясь от конструктивных особенностей: Накладные.
Прибор пригодится там, где к точности предъявляют повышенные требования. Виды кондукторов для сверла Существует несколько способов классификации рассматриваемых приспособлений. Как правило, их делят, отталкиваясь от конструктивных особенностей: Накладные. Самая простая модель, название раскрывает принцип работы механизма. Она представляет собой кондуктор для перпендикулярного сверления. Его прикладывают к рабочей поверхности и крепят с помощью специальных зажимов. Бюджетные модели необходимо удерживать вручную. Используются для обработки изделий цилиндрической формы. Ось поворота может занимать вертикальное, горизонтальное или наклонное положение относительно рабочей плоскости.
Направляющие втулки определяют направление сверления. Самый популярный тип конструкции. Такие приспособления особенно востребованы на сборочных производственных линиях и других объектах, где обрабатывают различные типы поверхностей. Универсальные кондукторы позволяют быстро настроить параметры обработки под существующие условия. Используют для обработки детали в нескольких плоскостях. Наиболее распространенная конструкция представляет собой приспособления для сверления в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Такие кондукторы не имеют механизма крепления к рабочей плоскости.
После выставки тиски смещать нельзя. Выполняю направляющее отверстие сверлом диаметром 4 мм. Важно, при заходе сверла в материал - подачу осуществлять сдержано.
Первую заготовку закосячил, т. Устанавливаю сверло диаметром 8 мм и рассверливаю отверстие. В такой же последовательности выполняю оставшиеся отверстия в бруске. Переходим к контролю положения отверстий относительно базовых граней. Нумерую отверстия с обоих торцев бруска. Штангенциркулем измеряю положение каждого отверстия от широкой базовой грани, сначала на торце, где была разметка. У меня отклонения получились около 0,1 мм и это у 3 отверстий. В принципе, отклонения до 0,3 мм, на этом этапе, считаю допустимыми. Далее надо оценить наклон отверстий к широкой базовой грани. Переворачиваю брусок и делаю те же замеры от широкой базовой грани.
Нахожу разность расстояний у одноименных отверстий. Это приемлимый результат. Провожу измерения от узкой базовой грани и контролирую расстояния между соседними отверстиями. Среднее отверстие должно быть по середине между крайними.
Дерево твёрдых пород. Оргалит или его аналог. Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки. В заключение стоит подвести итоги сказанному.
Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине — это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления — можно воспользоваться этим. Возможно, что подобная оснастка мастеру больше никогда и не пригодится. А вот если даже небольшая мебельная мастерская занимается производством серийной мебели, и в ней работает достаточно людей — проще, вероятно, приобрести что-то готовое, тем более, что эти незаменимые помощники мастеров понадобятся им в нескольких экземплярах. В последнем случае имеет смысл приобретение более дорогих, точных и износостойких кондукторов вместо изготовления кустарных, которые менее точны и долговечны. Успехов вам в работе! Преимущества и недостатки По своему функциональному назначению кондуктор выступает как шаблон, по которому необходимо высверлить отверстие в требуемом материале с максимальной точностью к оригиналу. Такой шаблон очень облегчает работу мастера, когда нужно просверлить строго вертикальное, горизонтальное или наклонное отверстие.
Мастеру уже не нужно делать зарисовки, замеры, имея при себе такой инструмент. Сверло располагается строго под требуемым углом, который необходим в процессе работы и не сможет отклониться. Это повышает точность работы, которую видно на примере глубоких отверстий. Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям: он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования; позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок; повышать работу со сверлом; Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики: минимальные деформации при больших нагрузках; четкая ось направления сверла; отсутствие нагрева во время работы. В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении.
Могут использоваться заводские или самодельные варианты. Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны. Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз. Сфера применения Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть: производство мебели.
При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость; строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном; машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий; серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане.
Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности; домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной. В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно. Классификация инструментов Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям. Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них: накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную.
Разновидности
- Кондукторы и шаблоны Черон™ купить в Воронеже
- Применение кондукторов «Черон». Соединение конфирматом и шкантом
- Выбранные фильтры
- Кондуктор для сверления отверстий: обзор устройства, изготовление
- Сделай себе кондуктор для сверления отверстий и собирай свою мебель!
Кондукторы для сверления отверстий под шканты или под углом
Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера. Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов: Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой. Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали.
При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод. Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению. Читать также: Какая нержавейка магнитится и почему какая пищевая Как сделать кондуктор своими руками Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно.
И так начнем. Кондуктор для перпендикулярного сверления Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели. Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы.
Потому что от вибрации, приспособление может сместиться. Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками. В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм. Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке. Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. Это связанно с тем что 8 мм.
Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм. После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм. Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров. Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.
Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно. Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов. Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске. Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.
Кондуктор для сверления отверстий под углом Данный вид сверления мало где применяется. Подойдет, когда удержать дрель или шуроповерт под нужным углом практически невозможно. Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов. Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.
Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.
Но с помощью одних устройств, отверстия можно сверлить только дрелью имеющей посадочное место для дополнительной ручки, то есть для аккумуляторных дрелей такая насадка не подойдет. Другой встретившийся в продаже тип устройства для сверления под прямым углом был более универсален, и его можно было бы приобрести, но. Цена у таких устройств кусачая. Для тех людей, которые более или менее постоянно делают что-то из мебели, приобретение такой насадки может быть и целесообразно. Но для обычного человека , который делает предметы домашнего обихода довольно редко, цена высоковата.
Встретившееся в 2011 году автору статьи устройство стоило более 800 рублей. Поэтому, когда в очередной раз возникла возможность сделать очередное изделие из ЛДСП, было принято решение попробовать сделать помощника из подручных материалов. Взяли старые обрезки ЛДСП. И сначала сделали приспособление для сверления отверстий в торце панели ЛДСП. Прикинули, что выглядеть оно должно вот так В этой штуке будут отверстия, с помощью которых можно будет точнее спозиционировать сверло, и одеваться она будет на торец панели. Перед тем как собрать устройство, сделали на нем разметку под три отверстия для евровинтов разного диаметра. Взяли три евровинта диаметром 5мм, 6,3мм и 7мм. И под них насверлили отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм соответственно.
Собрали детальку окончательно. Просверлили отверстия под один держатель и прикрепили его. А затем просверлили отверстия под второй держатель. При сверлении между держателями поставили кусок ДСП, чтобы точнее просверлить отверстия под второй держатель. Так как самодельное устройство должно «сидеть» на торце панели очень плотно и не люфтить. Устройство в сборе. Это приспособление только для сверления отверстий под прямым углом в торце панели. А для того чтобы спозиционировать сверло и более менее четко просверлить отверстие на плоскости панели из небольшого куска ДСП, сделали еще одно устройство.
Просто в куске ДСП, также просверлили 3 отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм. А теперь о том, как думается сверлить отверстия под прямым углом с помощью только что изготовленных «помощников». Делаем разметку на панели. Пропускаем сверло через устройство и намечаем отверстие. После разметки, опускаем полностью устройство на панель, с его помощью позиционируем сверло под прямым углом и начинаем сверлить. По такому же принципу сверлятся отверстия в торце. Пропустили сверло через торцевого помощника, наметили отверстие, прижали плотно к торцу устройство, и начинаем сверлить. Другие материалы раздела: Сверлим под прямым углом По статистике электродрель - самый распространенный электроинструмент в домашнем хозяйстве.
Однако, аккуратно просверлить дырку не так уж просто. Еще труднее сделать дырки под прямым углом или под наклоном. Не случайно люди придумали сверлильные станки. Но покупать такое громоздкое приспособление для подавляющего большинства домашних умельцев не имеет смысла. Кроме того, не во всякой детали удобно сверлить дырки на сверлильном станке. Например приладить длинную доску, или мебельную панель под сверлильный станок не всегда удобно. А просверлить хочется точно, чтобы не испортить внешний вид будущего изделия. Многие думаю сталкивались с ситуацией, когда разметишь дырки с одной стороны доски, просверлишь, вроде бы все ровно, а вот как только перевернешь доску — ужаснешься, все дырки наперекосяк.
Для того, чтобы сверлить под нужным углом и используются различные приспособления , которые позволяют достаточно точно направлять сверло. Не все такие приспособления одинаково удобны, но с их помощью удается достичь несравненно лучшего результата , чем без них. Я считаю, что если дома есть дрель, то хотя бы одно из таких приспособлений, также должно иметься. Без него все полезные свойства и возможности дрели не могут быть использованы в полной мере. К сожалению в продаже такие нужные приспособления встречаются редко. Наиболее болезненные места таких приспособлений заключаются в том, что у них имеются люфты и с их помощью не всегда удается плавно вести инструмент. От этого страдает и точность. Кроме того, когда держишь дрель в одной руке, то подошву приспособления нужно прижимать к рабочей поверхности детали другой рукой.
Если комбинация дрели с приспособлением воспринимаются в руках как единое целое, то работать приятно. Когда подобного ощущения монолитности нет, то возникает дискомфорт, и в ходе работы приходится прилагать больше усилий. С учетом практического опыта, хочу предложить на мой взгляд достаточно удачную и простую конструкцию подобного мобильного сверлильного приспособления. Вместо ручки на дрель закрепляется само приспособление. Его опорная плита имеет резиновую подошву для лучшего сцепления с материалом. Поворотная плашка, параллельно которой перемещается дрель, может менять угол наклона от 90 до 45 градусов. Фиксация выбранного угла очень жесткая. Она обеспечивается двумя винтами.
Если требуется сверлить под меньшим углом, то необходимо отвинтить и снять ручку, чтобы она не мешалась. Со снятой ручкой приспособление складывается так, что занимает мало места и удобно для хранения. Перемещение дрели вдоль плашки обеспечивается перемещением широкой и достаточно длинной пластины в пазах. Длинна и ширина пластины существенно снижают вероятность заклинивания и обеспечивают плавность движения. Пазы можно даже чуть чуть смазать силиконовой смазкой для улучшения скольжения. Верхняя пружина значительно мощнее нижней. Это обеспечивает более плавное «нажатие» дрели. Нижняя пружина выполняет функцию растяжки, чтобы конструкция меньше болталась.
Одним словом, все видно из приводимых схем. К этому держателю разработана насадка для сверления отверстий в кромке досок, посмотреть. Мебельный кондуктор для сверления отверстий: виды, изготовление своими руками Точно и качественно выполнить отверстия в изделиях, изготовленных из натуральной древесины, ДСП, МДФ, металла и других материалов, позволяет такое удобное приспособление, как кондуктор. Таким приспособлением, в частности, активно пользуются специалисты, занимающиеся производством мебели. При этом кондуктор можно как приобрести в серийном исполнении, так и сделать своими руками. Универсальный кондуктор ползункового типа для сверления отверстий под евровинты и шканты Особенности конструкции и виды Кондуктор, по сути, — это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом. Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах.
В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве , где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство — еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач. Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.
Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией.
В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали. Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться. Описание и особенности приспособления Кондуктор представляет собой планку с несколькими отверстиями и гильзами.
Подобное приспособление фиксируется к необходимой детали , а затем в гильзу аккуратно вставляют сверло и выполняют отверстие. Для закрепления двух деталей потребуется один кондуктор, благодаря чему фиксация получается надежной. Стоит отметить, что кондукторы иногда применяются в машиностроении, а не только в строительстве. Более того, с помощью данного приспособления можно выполнять отверстия в цилиндрических заготовках и трубах. Также кондуктор позволяет делать перпендикулярные отверстия. Основные разновидности оборудования Все кондукторы, используемые в различных отраслях , делятся на несколько групп.
Способы и сферы применения кондуктора Существует много способов использования подобного оборудования. Естественно, основной сферой считается строительная отрасль. Мебельная промышленность При сборке мебели может оказаться, что некоторых отверстий не хватает. Именно по этой причине придется сверлить различные детали своими руками. Чтобы выполнение работы не вызвало сложностей, необходимо использовать кондуктор. Это сделает сборку мебели точной и быстрой.
Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка. Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены. Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором. Сверление труб При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей , поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.
Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия. Покупной или самодельный кондуктор? Как уже упоминалось ранее, подобное изделие незаменимо в процессе сборки мебели. Некоторые люди создают эти приспособления своими руками, а другие предпочитают покупать. Кондукторы продаются практически в любом строительном магазине, однако готовая продукция может не подойти для конкретных целей. Также важно помнить, что стоимость устройства зависит от назначения, размеров и фирмы-производителя.
Самые простые варианты стоят недорого. Многие потребители предпочитают делать кондуктор своими руками. Для этой цели потребуется металлический лист или деревянная доска. Здесь подготавливают отверстия, которые выступят в роли направляющих. В целом с такой работой справится каждый. Создание кондуктора своими руками Как уже упоминалось, сделать подобное изделие для сверления можно самостоятельно.
Для этого нужно подготовить сварочный аппарат , болгарку, дрель и несколько слесарных инструментов. Также потребуется арматура размерами 10х10 мм. Заготовку зачищают наждачной бумагой и выполняют разметку. Согласно принятым стандартам расстояние между центрами должно составлять около 32 мм. Далее высверливаются шаблонные отверстия. Следующий этап — создание упора.
Это может быть металлическая пластина толщиной в 1 мм. Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы. Затем обе детали аккуратно соединяют. Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели. Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды.
Приспособление для сверления отверстий под прямым углом. Когда делаешь какую-нибудь мебель для дома, постоянно возникает задача просверлить отверстие в детали под прямым углом. И как ни стараешься, результат не очень. Если просверленное отверстие слишком «ушло», то при соединении двух деталей возможен некоторый перекос. Поймать прямой угол не пользуясь никакими специальными приспособлениями очень сложно. В продаже есть различные устройства в помощь домашнему мастеру.
Но с помощью одних устройств, отверстия можно сверлить только дрелью имеющей посадочное место для дополнительной ручки, то есть для аккумуляторных дрелей такая насадка не подойдет. Другой встретившийся в продаже тип устройства для сверления под прямым углом был более универсален, и его можно было бы приобрести, но. Цена у таких устройств кусачая. Для тех людей, которые более или менее постоянно делают что-то из мебели, приобретение такой насадки может быть и целесообразно. Но для обычного человека , который делает предметы домашнего обихода довольно редко, цена высоковата. Встретившееся в 2011 году автору статьи устройство стоило более 800 рублей.
Поэтому, когда в очередной раз возникла возможность сделать очередное изделие из ЛДСП, было принято решение попробовать сделать помощника из подручных материалов. Взяли старые обрезки ЛДСП. И сначала сделали приспособление для сверления отверстий в торце панели ЛДСП. Прикинули, что выглядеть оно должно вот так В этой штуке будут отверстия, с помощью которых можно будет точнее спозиционировать сверло, и одеваться она будет на торец панели. Перед тем как собрать устройство, сделали на нем разметку под три отверстия для евровинтов разного диаметра. Взяли три евровинта диаметром 5мм, 6,3мм и 7мм.
И под них насверлили отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм соответственно. Собрали детальку окончательно. Просверлили отверстия под один держатель и прикрепили его. А затем просверлили отверстия под второй держатель. При сверлении между держателями поставили кусок ДСП, чтобы точнее просверлить отверстия под второй держатель. Так как самодельное устройство должно «сидеть» на торце панели очень плотно и не люфтить.
Устройство в сборе. Это приспособление только для сверления отверстий под прямым углом в торце панели. А для того чтобы спозиционировать сверло и более менее четко просверлить отверстие на плоскости панели из небольшого куска ДСП, сделали еще одно устройство. Просто в куске ДСП, также просверлили 3 отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм. А теперь о том, как думается сверлить отверстия под прямым углом с помощью только что изготовленных «помощников». Делаем разметку на панели.
Пропускаем сверло через устройство и намечаем отверстие.
Винт-конфирмат 5х50 мм — 5,49 кг Винт-конфирмат 6,3х40 мм — 7,0 кг. Винт-конфирмат 6,3х50 мм — 8,3 кг. Винт-конфирмат 7х40 мм — 7,2 кг. Винт-конфирмат 7х50 мм — 9,0 кг. Винт-конфирмат 7х60 мм — 14,0 кг. Винт-конфирмат 7х70 мм — 21,0 кг.
Конфирматы изготавливают по европейским стандартам 3E120 и 3E122. О процессе монтажа конфирматов расскажет этот видеоролик: Маркировка сверл Каждое сверло должно быть промаркировано в соответствии с требованиями ГОСТ 885-77 или международного стандарта. Также указывается точность: А1 — повышенная; В1 — нормальная. Сплав стали с добавлением кобальта HSS-Co. Сверла стандарта DIN используются для обработки металлов мягкой и средней твердости. Могут быть использованы для работы с широким спектром материалов. Монтаж Расчет материалов Общее количество еврошурупов зависит от площади крепления.
Посчитать их можно самому. Главное учитывать следующую информацию о креплении метизов. Во время сверления отверстий нужно строго выдержать краевое и межосевое расстояние. Минимальное расстояние от края равно двукратной глубине скрепляемого элемента. Очень близко к краю крепежный элемент устанавливать нельзя. Максимальное расстояние между осями равняется четырехкратной глубине закрепляемого материала. Дальше чем это значение еврошурупы вворачивать не стоит.
Часто у покупателей возникает сложность, они не могут определиться с количеством штук. Так как производитель продает конфирматы по весу. В этом случае помогут специальные калькуляторы, представленные в сети Интернет. Если ввести в программу тип метизов, стандарт, диаметр, длину и вес, то она посчитает, сколько в указанном количестве килограмм метизов. Существует другой калькулятор, в котором необходимо просто указать размер винтов и массу, а он сам выдаст количество штук. Там же предусмотрен обратный расчет из штук в килограммы. О том, какое сверло под конфирмат подходит и как их монтировать, расскажем ниже.
Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат Технология Для соединения деталей конфирматом требуется небольшой навык. Нужно быть знакомым с особенностями еврошурупа и качеством скрепляемого материала. Соединение образовывается так: гладкая часть и головка находятся в сквозном отверстии, а резьбовая часть в глухом.