Новости кондуктор для сверления под конфирмат

Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы. Кондуктор для сверления фактически представляет собой шаблон отверстий, которые позволяют сделать их с максимальной точностью.

Communities › Сделай Сам › Blog › Стеллаж часть 0 — Мебельный кондуктор

Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем. Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях. Скользящие редукторы.

С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки. Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.

Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным. Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня. Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.

Простейшие устройства Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных сопрягаемых деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины.

Перемещаемые по линейкам корпуса сменные имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами.

Конструкция позволяет производить вертикальное сверление. Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.

Порядок работы с кондуктором: Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали. Гильзу вставляют в отверстие. Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь Принцип этой оснастки: Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.

Втулки направляющие.

Для этого можно использовать эпоксидный клей. На последнем этапе останется только приклеить деревянные бруски к кускам фанеры — на клей ПВА. После высыхания клея кондуктор-шаблон готов к использованию. Видео: изготовление кондуктора для шкантов Подробно о том, как изготовить своими руками простой кондуктор для сверления отверстий под шканты, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Чтобы соединить две заготовки данным способом, нужно будет сделать сначала специальное приспособление — кондуктор или шаблон его еще называют. Как его изготовить, рассмотрели выше.

Первым делом необходимо отрезать две заготовки в данном случае — это два куска доски под углом 45 градусов. Это можно сделать на торцевой пиле или в специальном столярном приспособлении, больше известном, как стусло. На следующем этапе чертим линии по центру среза, после чего совмещаем ее с линией на кондукторе. И сверлим в обеих заготовках по два торцевых отверстия при помощи электродрели. Потом в одну из заготовок вставляем деревянные шканты нужного диаметра, и стыкуем ее со второй заготовкой.

Fil Цитата: Сообщение от marat9 Сообщение 1453 кто знает подскажите как правильно сверлить стекло нужно для фасадов из алюминиевого профиля под ручки и под петли Видел в зеркальной мастерской для этой цели использовали фрезер макита 3612с у него регулируются обороты. Обороты думаю ставят на минимум см. Сам не пробовал. Калибр инструмент заказывает в Китае там и собирают под свою торговую марку.

Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром. Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью. Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок. Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить. Поэтому такой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП. Для сборки цапф и других компонентов мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж. Кондуктор отверстий под шканты Приспособление предназначено для того, чтобы соблюсти соосность отверстий. Иначе вы не сможете установить шипы. Прикладывая кондуктор к обеим соединяемым деталям, вы обеспечите идеальную стыковку. Если вы решите сделать подобный кондуктор своими руками, искать чертежи не обязательно. Представляем два варианта прекрасно работающих самоделок: Накладной шаблон Изготовить его очень просто. Достаточно небольшого кусочка фанеры, и листа оргалита. С помощью такого приспособления вы всегда сможете просверлить пару соосных отверстий для шкантов. Оргалит или другой прозрачный пластик надо разметить, и насверлить калибровочных отверстий. С их помощью вам проще будет установить шаблон на нужное место. В отверстия надо забить тонкостенные латунные трубки. Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие. Такое приспособление подходит лишь для заготовок фиксированной ширины. Тогда шипы будут расположены по центру торца. Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор.

Подставки под сверла, метчики, и пр. Кто как хранит это хозяйство?

Сверло для "Конфирмата" Практика 7*70 сери Профи, Артикул 774-955. Кондуктор для сверления – приспособление, которое обеспечивает точность высверливаемых отверстий. Кондуктор для сверления – приспособление, которое обеспечивает точность высверливаемых отверстий. Поэтому сделать отверстие под мебельный конфирмат обычным спиральным сверлом не получится.

Сейчас на главной

  • Кондуктор под шканты: виды, изготовление своими руками
  • Самодельный кондуктор для сверления под конфирмат -
  • Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub - Шаблоны для сверления
  • Кондуктор под шканты: виды, изготовление своими руками

Кондуктор для сверления отверстий. Задаём правильные координаты!

МК-14 весит полкилограмма. Внутри отверстий кондукторов находятся калёные металлические втулки, что предотвратит их быстрый износ сверлом. Шаг отверстий в кондукторах переменный: сначала - 25 мм, а после отверстия «150» увеличивается до 50 мм, - для большинства применений этого вполне достаточно. Однако, для большей универсальности и удобства работы, предпочтительным был бы постоянный малый шаг 25 мм, а цифровую маркировку отверстий хотелось бы видеть двухцветной для быстрого и безошибочного поиска , а также двухсторонней - по обеим сторонам кондуктора. Самое дальнее от упора отверстие находится на расстоянии 550 мм - этого вполне достаточно для обработки, например, боковины стандартного шкафа-купе, но в некоторых случаях будет не хватать одного-двух более удалённых отверстий при работе с изделиями большей глубины, которые нередко встречаются при изготовлении мебели на заказ.

Упор вставляется в любое отверстие и позволяет точно задать отступ до центра сверления. Отступ равен половине ширины кондуктора 8 мм. Свёрла диаметров 5 и 7 мм с ограничителями глубины фото слева. Внутри ограничителя находится шариковый подшипник фото справа.

Установленные в соседние отверстия упоры не мешают работе с ограничителем глубины сверления. В качестве тестового, выполним соединение двух деталей из 16-миллиметровой ЛДСП на конфирматы. Засверливание в торец будем производить сверлом 5 мм и кондуктором МК-01. Для выполнения сквозного сверления в пласть воспользуемся сверлом 7 мм и кондуктором МК-14.

Ограничители сверления применять не будем. Точная толщина случайно выбранной ЛДСП составляет 16,4 мм. Сверление в торец. Два глухих отверстия в торце готовы.

Перпендикулярность и центровка полученных отверстий в торце не идеальные, но достаточные для соединения на конфирмат. Два сквозных отверстия в пласти ЛДСП готовы. Перпендикулярность и центровка полученных отверстий в пласти тоже не идеальные, но достаточные для соединения на конфирмат.

Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм.

Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений. Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала.

Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной. Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали даже бывшие в употреблении , подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.

Выбор способа крепления Варианты: Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий. Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали.

Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима. Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок.

Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль. Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.

Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации. Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины.

В отличие от «конфирматных» отверстий, сверление отверстий для шкантов необходимо производить только после фиксации кондуктора струбцинами к обрабатываемой детали, как будет показано ниже, ручной прижим не позволяет добиться требуемой точности. В качестве тестового, выполним соединение двух деталей из 16-миллиметровой ЛДСП на шканты сначала по краям, а затем и по центру. Засверливание в торец и в пласть будем производить сверлом 7 мм через кондуктор МК-14. Задавать глубину погружения сверла будем ограничителем Черон ОС-29. Точная толщина случайно выбранной ЛДСП составляет 16,1 мм.

Фиксируем кондуктор на детали струбцинами и сверлим в пласти два глухих отверстия с применением упоров. Вставляем в отверстия шканты диаметром 7 мм. Стрелкой на детали обозначена базовая сторона, к которой всегда будет прикладываться упор кондуктора для достижения наибольшей точности. Зафиксировать струбцинами кондуктор на торце детали проблематично, поэтому сверлим без них. В торце второй детали получаем пару ответных 7-миллиметровых отверстий. Стрелкой обозначена базовая сторона. Соединяем детали.

По торцам обе детали сошлись идеально, несмотря на сверление в торец без струбцин. По плоскости же есть небольшая равномерная ступенька шириной около одного миллиметра. Эта ступенька будет присутствовать всегда, а её ширина зависеть от фактической толщины применяемого материала, а так же от степени давления на упоры при прижиме кондуктора к детали пластмассовые упоры слегка изгибаются при сильном давлении. Чтобы просверлить глухие отверстия на противоположном конце детали, не меняя базовой стороны, мы вынуждены перевернуть кондуктор нерабочей стороной вверх. Для эксперимента, на этот раз не будем фиксировать кондуктор струбцинами. Соединяем детали и получаем неравномерную ступеньку: со стороны красной стрелки ступенька шириной около миллиметра, со стороны зелёной - отсутствует. Таким образом, при соединении на шканты, прижим кондуктора струбцинами обязателен!

Размечаем центр детали.

Кондуктор уже испытал. При отслеживании соосности, шканты находят отверстия легко.

Для конфирмата я купил сверло-фрезу и просто сверло на 5 мм. Сверлю по кондуктору простым сверлом на 5 мм торцевые детали. А лицевые после кондуктора досверливаю сверлом-фрезой.

Кондуктор для сверления отверстий мебельный.С упором.

Обороты думаю ставят на минимум см. Сам не пробовал. Калибр инструмент заказывает в Китае там и собирают под свою торговую марку. Так что аналиги можно найти.

Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью. Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу.

Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам. Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь Принцип этой оснастки: Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло. Зажимные устройства.

Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части. Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов. Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу. Читайте также: Электромагнитный клапан перекроет воду дистанционно и защитит от потопа И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками. Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более.

Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее. Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат: Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм.

Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений. Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала.

Последняя является наиболее целесообразной. Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали даже бывшие в употреблении , подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы. Выбор способа крепления Варианты: Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.

Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима. Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина.

Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины. Особенности самостоятельного производства При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете. В основном кондуктор имеет такие элементы: Основа изделия.

Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия. Через них проходит сверло. Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора. Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка.

Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом. Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера. Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов: Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы.

Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой. Крепление к дереву с помощью саморезов.

Это можно сделать сверлом большего диаметра, но для получения качественного результата без сколов лучше выполнить эту операцию зенкером. Конфирматное сверло — три в одном Работать со специальным конфирматным сверлом фрезой намного проще, поскольку оно имеет особую ступенчатую геометрию, и вся операция выполняется за один проход. Дополнительное преимущество его использования состоит в том, что оно одновременно снимает фаску под потайную головку метиза. По сути, оно заменяет собой два разных по диаметру сверла и зенкер. Кроме того фреза для конфирмата имеет заходную часть с острым наконечником, который обеспечивает точное вхождение инструмента и исключает риск его увода в сторону вначале сверления. Размеры отверстий под конфирмат На винты-конфирматы нет ГОСТов, они производятся по европейским стандартам 3E120 и 3E122 и имеют довольно широкий размерный ряд, представленный следующим типоразмерами: 5х40, 5х50, 6.

Самым распространенным размером является 6. Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.

Что же это такое? Это приспособление для сверления выглядит как обычная планка, в которой проделаны дырки разного диаметра, причем под разными углами. Работать с ним просто. Все, что нужно, это расположить кондуктор под необходимым углом к поверхности, подлежащей обработке, и он послужит своеобразной «направляющей» для сверла. Как несложно догадаться, такое приспособление для сверления под углом является просто незаменимым в любом цеху по производству мебели, но найдется ему применение и дома. Как сделать мебельный кондуктор Мебельный кондуктор для сверловки отверстий — незаменимая вещь в мелкосерийном производстве и изготовлении мебели на заказ.

Он существенно повышает точность сверловки, а значит — и качество изделия, а также экономит много времени. Для тех, кто не в курсе — смотрим видео. Самодельный кондуктор из квадрата не рассматриваем. Кондукторы от ведущих производителей мебельной фурнитуры заточены под отдельные операции с их же фурнитурой, и ни у кого не встречается самый востребованный кондуктор — под шканты и конфирматы. Штанговыми кондукторами, которые есть в продаже можно пользоваться, но после того, как Вы возьмете в руки кондуктор, представленный на видео, то ничего другого Вам больше не захочется. Данный кондуктор покупался за рубежом, много лет назад, и у нас аналогов нет. Что делать? Решено — делать своими руками!

После тщательного обследования данного приспособления выяснилось следующее: Кондуктор состоит из двух частей: одна для сверловки отверстий на краю заготовки, вторая — в пласть — в лубом месте детали. Шина кондуктора — алюминий. Наверное, что бы не получился слишком тяжелым. Гильзы — сталь. Толщина стенки профиля шины — 13-15 мм. Наверное, для того, что бы обеспечить нормальную точную посадку гильз. Профиль шины — литой из алюминия специально для данного приспособления, в сортаменте проката такого нет. В внутреннем угле шины-угольника предусмотрена канавка для отвода пыли.

Первым делом решено сделать модель, из которой позже получить чертежи. Модель делал с таким расчетом, что бы была возможность вырезать ее из текстолита, или вылить из пластика — то есть из не металлического вещества. Поэтому кругом предусмотрены стальные втулки. Представляю картинки модели: Но хотелось сделать все таки из алюминия. Нашел фирму, у которой есть станки по металлу с ЧПУ. Но тут нюанс: если вырезать такой профиль из алюминиевого квадрата, то, во-первых, половина металла пойдет в стружку, а во-вторых — под действием напряжений, исходящих от фрезы, и нагревания, шина вряд ли получится идеально ровной. Решили отлить! Это вполне возможно.

Цена одной угловой шины — просто шина с отверстиями, никаких гильз, болтов, резьб и стяжек! А вторая шина.. Итак, пришлось отказаться от литься и алюминия. Следующая попытка — текстолит и пластмассы. Отчет скоро будет.

Кондуктор для сверления отверстий для шкантов

С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод. Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.

Преимущества Мебельный кондуктор для отверстий не только повышает качество сборки, но и минимизирует возможность ошибки, которая может повлечь за собой полную замену дорогостоящей испорченной детали. Работу с шаблоном можно доверить низкоквалифицированному персоналу, так как эта операция проще ручной выверки. Рабочим нет необходимости измерять углы, делать наметку и проверку измерений. Угол сверления контролируется кондуктором, который исключает возможность отклонений. Это значительно повышает точность сверления, что особенно критично для глубоких отверстий. Что бы работа с кондуктором была эффективной, инструмент должен отвечать следующим требованиям: быть промытым и интуитивно понятным в использовании; он должен ускорять процесс сборки; позволять делать несколько отверстий сразу без дополнительной ручной наметки; повышать качество работы со сверлом.

Немаловажное значение имеет материал из которого изготовлен кондуктор. Для шаблонов чаще всего используется пластик или оргстекло, сверлильные приспособления производятся из стали При выборе кондуктора обратите внимание на следующие его характеристики: паспортное значение деформаций при повышенных нагрузках; выверенная ось отверстия под сверло; отсутствие перегревов во время работы. Всеми вышеперечисленными достоинствами обладают заводские кондукторы, они изготовлены на основе длительных научных исследований и прошли строгий контроль качества. Классификация инструментов По функционалу и конструктивному функционалу кондуктор для сверления делится на виды: накладные. Название исходит из их функционального способа работы, то есть он накладываются на заготовительную часть или обрабатываемую поверхность, крепятся к ней специальными зажимами или придерживается рукой. Его так и называют мебельный кондуктор для сверления отверстий.

Благодаря применению кондуктора, сами отверстия получается очень аккуратными и выверенными; поворотные. Такие шаблоны прекрасно применяются для высверливания округлой или цилиндрической поверхности. Благодаря такой конструкции ось занимает горизонтальное, вертикальное и наклонное положение к поверхности. Это возможно благодаря втулкам, которые могут направлять линию сверления; универсальные. Подобной конструкции средства пользуются широкой популярностью в небольших промышленных производствах, где важную роль играет быстрая подстройка под существующую поверхность. В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями;опрокидываемые.

По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом; скользящие. Согласно своему названию, такой кондуктор не обязательно крепить к той поверхности, куда его предполагается прикладывать. Следует отметить неудобство такого кондуктора в обращении, так как требует постоянного удерживания рукой; закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов, они крепятся к тому месту, где их намерены использовать.

Крепить их гораздо проще, но в силу своей конструкции ограничивают простор работ человека. Это можно наглядно увидеть при проведении работ на стенах или вертикальных плоскостях, имеющих всего один шпиндель. Преимущества использования По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом. Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения.

Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий. Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики: способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты; давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки; заметно повышать качество работы со сверлом. Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как: минимальная вероятность деформации; сверло направлено максимально четко; отсутствие нагрева при работе. Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.

А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому. Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее. Преимущества и недостатки Основным преимуществом кондукторов является то, что с ними могут работать даже не высококлассные специалисты, а «обычные» люди у себя дома.

И у них будут получаться четкие и точные отверстия как перпендикулярные, так и наклонные. Вам не нужно будет выполнять никаких расчетов и разметки, а это снижает как трудоемкость, так и время работы. Можно выделить следующие преимущества применения подобного типа приспособлений: Кондуктор для сверления способен обеспечить идеальную точность как прямого, так и наклонного сверления. Для их использования не нужны разметка, а также предварительные скрупулезные расчеты. Ускорение сборки частей мебели, прочих конструкций. Возможность сверления нескольких отверстий за раз, не нанося предварительную разметку.

Недостатков кондукторов для сверления гораздо меньше, если быть конкретнее, он всего один: довольно большая цена данного устройства. Именно поэтому некоторые столяры делают себе кондукторы самостоятельно. Кондуктор под конфирмат — разновидности и возможность изготовления Разумеется, такое приспособление есть в продаже, причем достаточно удобное и универсальное. С его помощью производится перфорация первой детали заготовки. Вторая деталь заготовки должна иметь два ряда перпендикулярных отверстий. Для этого разработана иная конструкция.

Разумеется, домашние мастера легких путей не ищут, и делают мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий своими руками. Причем он не обязательно должен быть универсальным, вы можете приспособить его под конкретный тип стыка мебельных панелей. Любой универсальный прибор создан для экономии средств. Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий — проще простого Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий — проще простого. Поэтому, при самостоятельном изготовлении шаблонов, делайте их узко профильными.

Для идеальной подгонки элементов мебели друг к другу также большое значение имеет точность расположения отверстий для крепежа. Те, кто изготавливает мебель своими руками, часто сталкиваются с необходимостью создать ряд одинаковых отверстий на определенном расстоянии друг от друга. Чтобы облегчить работу, сделать ее быстрее, проще не производить каждый раз разметку, а применить шаблон. Как сделать кондуктор своими руками Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем. Кондуктор для перпендикулярного сверления Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели. Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться. Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками. В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм. Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке. Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. Это связанно с тем что 8 мм. Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм. После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм. Самодельные кондукторы Прежде всего, следует отметить, что простейшие модели кондукторов весьма недороги, поэтому изготавливать шаблон для шкантов своими руками не всегда целесообразно. К тому же нужно учитывать, что модели для конфирматов сделать наиболее легко. Варианты для шкантов отличаются более сложной конструкцией. Для самостоятельного создания такого приспособления требуются чертежи, которые легко найти в открытых источниках. Там же встречаются инструкции в разном виде. В них описывается создание различных типов и вариантов шаблонов для шкантов: с одним и несколькими отверстиями, из разных материалов и т. Исходные материалы могут быть представлены подручным сырьем вроде деревянных брусков, фрагментов арматуры и пластин и т. Так, подойдет квадратная арматура 10х10 мм. Кроме того, понадобятся слесарные инструменты и такое оборудование, как дрель и болгарка. Для создания более сложных кондукторов требуется сварочный аппарат. Самостоятельное создание шаблона для шкантов включает несколько стадий. На первой арматуру нарезают на фрагменты, длина которых определяется размерами изделия. Далее проделывают отверстия для сверления, для чего необходимо знать их параметры. Они имеют диаметр 5 мм и находятся в 8 мм от края кондуктора и 32 мм друг от друга. Для повышения удобства применения возможно оснащение упором. В виде него может выступать согнутая под прямым углом пластина, закрепляемая на изделии. Детали фиксируют с применением струбцины и скрепляют резьбовыми соединениями. Кроме того, иногда самодельные кондукторы оснащают поддонами для стружки в виде фрагментов пластиковых бутылок. Классификация кондукторов Главная функция кондукторов — это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия. Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров. Существуют такие разновидности кондукторов: Накладные. Подобный вид не требует фиксации перед началом работы. Они практичны и просты, но пользоваться ими следует только одной рукой, если дрель не установлена на специальную станину. Сделать самостоятельно такой кондуктор можно легко и просто, а использовать необходимо в ДСП плитах. С их помощью можно сделать два отверстия в плоскостях, которые прилегают друг к другу. Выполняется такая операция благодаря откидному кронштейну. Кондуктор для сверления отверстий под углом. Этот вариант применяется в узкоспециализированных отраслях. С его помощью можно просверлить отверстия под углом. Иногда используется вместе с накидными кондукторами. Они предназначены для сверления отверстий в нескольких местах, но при этом первичные установки остаются неизменными. Они в основном используются профессионалами, а для успешной работы необходим небольшой опыт. Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками. Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью.

В основе устройства используется металлическая линейка, перпендикулярно ей устанавливают поперечину. В линейке просверливаются отверстия на необходимых расстояниях, так для полкодержателя эти значения составят 100, 200, 300 мм, для минификса — 32 мм. Недостатком таких самодельных устройств является небольшой срок службы, из-за быстрого износа увеличивается неточность наметки, что негативно влияет на качество сборки мебели. Аналогичным способом можно изготовить другие специальные устройства, например, кондуктор для ручек или мебельных петель. На серьезном производстве, где объем сборочных операций достаточно высок целесообразно применять заводские сборочные кондукторы. Стоимость приспособления окупиться за несколько производственных циклов. Виды мебельных кондукторов Исходя из потребности применяют различные виды мебельных кондукторов для сверления отверстий. Рассмотрим основные их виды. Накладные Вид кондуктора, когда приспособление устанавливается сверху на основную деталь с фиксацией, либо без нее. Применяется для сверления отверстий древесно-стружечных плитах под прямым углом. Скользящие Данные кондукторы не имеют постоянной опоры, а переставляются отдельно для каждого отверстия. Процесс производства на них менее эффективен. Поворотные Эти приспособления используются на цилиндрических заготовках. Их производят с несколькими осями поворота — горизонтальной, вертикальной и наклонной. Используют для сверления в наклонной плоскости.

Главное отличие конфирмата от прочих метизов заключается в конфигурации шляпки. Здесь потайная головка имеет форму неполного конуса, что является продолжением цилиндрической гладкой основы. Диаметр последней идентичен наружным кромкам витков если смотреть сверху. Хвостовик родного сверла подходит для фиксации в патроне дрели либо шуруповерта. Источник zip-perm. Реже встречаются образцы под плоскую или крестообразную биту. Особенности сверла для конфирмата Применяются метизы типа винта конфирмат для того, чтобы стягивать мебельные щиты и надежно их скреплять между собой в заданном положении. Но среди достоинств здесь выделяется и то, что потайная головка практически вровень с плоскостью изделий оказывается. Но без правильно сформированного отверстия это невозможно устроить. Шляпка имеет нестандартную форму в сравнении с привычными вариантами. Именно для этого мастера выбирают специальные сверла под конфирмат. Оно точно повторяет форму мебельной стяжки и формирует отверстие со всеми нужными диаметральными параметрами, включая конусообразное основание головки. В теории можно его заменить парой классических сверл и двумя зенковками, но проще и быстрее выполняется работа с одним правильно подобранным специализированным вариантом. Источник wikimedia.

Кондуктор самоцентрирующийся для точного сверления отверстий

В этом видео я изготавливаю простейший кондуктор для сверления отверстий под конфирмат в торцах ЛДСП 16 мм. это приспособление, которое позволяет сразу сверлить дрелью или шуруповёртом отверстия, чаще всего через металлические втулки, согласно определённой схеме. Сверление под конфирмат Другое дело сверление отверстия под конфирмат обычными сверлами по дереву, в этом случае есть несколько моментов, которые стоит рассмотреть.

Кондуктор для мебели своими руками

Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат от Андрея Губаренко. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Купить все виды Кондукторов и приспособлений, включая мебельные и для сверления, в наличии на складах в интернет-магазине «Арсенал Мастера РУ» с доставкой по России! Особенности кондукторов для сверления отверстий в мебельном производстве под конфирмат, шканты и другую фурнитуру.

Кондуктор для сверления отверстий: как пользоваться и как сделать самостоятельно?

В этом видео я изготавливаю простейший кондуктор для сверления отверстий под конфирмат в торцах ЛДСП 16 мм. Например, П-образный кондуктор для конфирматов с упором упрощает высверливание отверстий под евровинты и облегчает сборку шкафчиков, тумбочек. Это приспособление, помогающее произвести необходимые разметки либо сверление отверстий под конфирмат для мебельных крепежей. под конфирмат. Страна производства. Россия. Шаблон М. Кондуктор для отверстий под конфирмат КМ25-2(8). Кондукторы для сверления отверстий под конфирматы помогают сделать точные отверстия углубленной формы, что позволяет легко установить их в правильном положении. присадка - сверление ЛДСП в торец под Конфирмат.

14 идей как сделать кондуктор для шкантов

Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее. Классификация инструментов Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям. Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них: накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП; поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами; универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции; опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях; скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие; закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму. Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему. Необходимые для работы инструменты:.

Рассмотрим два кондуктора компании « Черон » МК-01 и МК-14, а так же боковые упоры к ним и свёрла с ограничителями глубины. Этот набор можно назвать базовым для мастера корпусной мебели. Ширина кондуктора МК-01 равна 16 мм, это говорит о его первоочередном предназначении - обработке 16-миллиметровой плиты. Диаметр направляющих отверстий у МК-01 равен точно 5 мм.

Весит МК-01 около 200 грамм. Кондуктор МК-14 с обратной стороны. Первое от упора отверстие у обоих кондукторов находится на расстоянии 25 мм, второе - 50 мм. Часто нужного отверстия на 37-миллиметровом расстоянии, к сожалению, нет. Ширина кондуктора МК-14 на одну-две десятых миллиметра больше номинальной толщины обрабатываемого им материала. Толщина кондуктора МК-14 равняется 14 мм. Диаметр направляющих отверстий у МК-14 равен точно 7 мм.

МК-14 весит полкилограмма. Внутри отверстий кондукторов находятся калёные металлические втулки, что предотвратит их быстрый износ сверлом. Шаг отверстий в кондукторах переменный: сначала - 25 мм, а после отверстия «150» увеличивается до 50 мм, - для большинства применений этого вполне достаточно. Однако, для большей универсальности и удобства работы, предпочтительным был бы постоянный малый шаг 25 мм, а цифровую маркировку отверстий хотелось бы видеть двухцветной для быстрого и безошибочного поиска , а также двухсторонней - по обеим сторонам кондуктора. Самое дальнее от упора отверстие находится на расстоянии 550 мм - этого вполне достаточно для обработки, например, боковины стандартного шкафа-купе, но в некоторых случаях будет не хватать одного-двух более удалённых отверстий при работе с изделиями большей глубины, которые нередко встречаются при изготовлении мебели на заказ. Упор вставляется в любое отверстие и позволяет точно задать отступ до центра сверления. Отступ равен половине ширины кондуктора 8 мм.

Свёрла диаметров 5 и 7 мм с ограничителями глубины фото слева. Внутри ограничителя находится шариковый подшипник фото справа.

Шканты сверлятся вроде как само собой. За один этап нужно выставить скрепляемые щиты в положение скрепления как из соображений глубины, так и из-за возможных перекосов в глубокой насверловке под ножку конфирмата, где небольшие перекосы на 16 мм щитах будут приводить к растрескиванию щита многие, наверное спотыкались!!!

Склоняет меня к ДВУМ кондукторам и сверлению двумя сверлами на каждом: под шкант и под головку - это будет раз; под шкант и тонкое сверло под ножку - два, значит. А чтобы эти кондукторы выставлялись за один разик на направляющих стержнях , то сделать их как бы двухсторонними, ходящими на двух стержнях с кольцевыми метками для выстановки; одним местом крепить на торец щита сверлить тонким длинным и шкантовам свёрлами , другим местом для плати сверлить сверлом под головку с одной стороны и под шкант на 10 мм с другой стороны плати. Скоб намечается здесь два типа: первые - шкантовые в глубину на торце листа на 20 мм, на плати - на 10мм , а вторые - конфирматные в глубину тонким сверлом с торца листа и под головку в плати, но с другой стороны от шкантов в плати. Алгоритмика работы получится простая: листы щиты не нужно будет подкорячивать друг к другу, кондуктор просто выставляется по размерам, направляющие стаканчики и стопперы не дадут накосячить с глубиной и перпендикулярностью засверловки.

Определяющими параметрами при выборе кондуктора являются: диаметр отверстия или сверла для изготовления отверстия, к примеру: под шкант или стяжку, вариант кондуктора: под прямое соединение под 90 градусов к плоскости заготовки или под "косое соединение" под углом 15 градусов, вид данного приспособления по применяемости и количеству одновременно просверливаемых отверстий: к примеру под мебельные петли с крепежом. У нас большой выбор!

Кондуктор для сверления отверстий

Кондукторы для сверления отверстий под шканты или под углом Например, шкантовый кондуктор для сверления монтажных отверстий под конфирмат или отверстий под углом.
Отверстие под конфирмат. Кондукторы для сверления отверстий под углом.
Точный и удобный кондуктор для сверления под шканты и конфирматы | так просто | Постила Кондуктор для сверления отверстий своими руками При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем.
Мебельные кондукторы: какие бывают и для чего применяют набор для сверления под шкант.
Про соединение на конфирмат (евровинт) Кондуктор для сверления отверстий 3 в 1 Doweling Jig.

Самоцентрирующиеся свёрла

  • Мебельный шаблон под конфирмат своими руками
  • Делаю кондуктор для сверления под конфирмат
  • Сверловка торцов под конфирматы (фрезером?)
  • Кондуктор для сверления отверстий: особенности, виды и способы применения

Отверстие под конфирмат.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы. Мебельный шаблон и кондуктор для сверления отверстий можно недорого купить в нашем магазине. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Кондуктор для сверления Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей. При изготовлении различных конструкций не лишним будет иметь мебельный кондуктор для сверления отверстий, который способен значительно облегчить рабочий процесс.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий