У слесаря-инструментальщика очень важная роль в производственном процессе. Профессиональные: инструментальщик, КИП, вентиляционщик, сантехник Для завода внутрицеховые рабочие слесаря фактически с порога и на рабочий объект (конечно месяц практики и в режиме обучения за более старшим слесарем или до 3 мес. в учебном цехе. стоимость прохождения обучения на слесаря-инструментальщика существенно ниже, чем у других учебных центров. § 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд).
Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
Что должен знать слесарь-инструментальщик 5 разряда? Сразу стоит отметить, что специалист, имеющий предпоследний, а, стало быть, довольно важный разряд, обязан обладать очень широким багажом знаний. Так, должностная инструкция прописывает, что слесарь-сантехник 5 разряда обязан иметь представление: о сложномго профессиональном инструменте и его элементах; о геометрических расчетах и чертежах, необходимых для изготовления сложного инструмента; о взаимосвязи температуры и измерительных показаний инструментов; Помимо этого рассматриваемый специалист обязан иметь представление о технике безопасности, о своем рабочем графике, а также о правилах пользования средствами индивидуальной защиты. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? Содержание работы. В инструментальных цехах предприятий машиностроения и металлообработки изготовляет и ремонтирует инструменты, приспособления, оснастку для производства массовой продукции, например, для установки и закрепления обрабатываемой заготовки и режущего инструмента патроны, планшайбы, оправки и др. Создают они и крупную технологическую оснастку, штампы для холодной и горячей штамповки, пресс- формы. Производит термообработку, рихтовку деталей, нарезает резьбу, размечает и вычерчивает штампы, регулирует оптические приборы. Знания, умения. Должен знать: основы технического черчения, геометрические и тригонометрические построения, свойства и способы обработки различных видов сталей, способы термообработки точного контрольного инструмента, систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки. Профессионально важные качества.
Слесарь-инструментальщик должен обладать развитым нагляднообразным техническим мышлением, способностью к пространственному представлению, моторной кратковременной памятью, распределением и переключением внимания. Очень важны склонность к ручному труду, оперативность, быстрота реакции, ловкость рук, точность и скоординированность движений. Медицинские противопоказания. Бронхиальная астма, склонность к простудным заболеваниям, выраженные сердечно- сосудистые заболевания, плохое зрение, плоскостопие. Общая характеристика профессии Осуществляет сборку машин и механизмов, операции по подгонке, соединению, креплению отдельных деталей. Использует ручные и механизированные слесарно-сборочные гаечные ключи, напильники, зубила, пневматические гайковерты и др. Слесарь 2-3 разряда выполняет резку заготовок из прутка, сверление отверстий на простом сверлильном станке, нарезание резьбы метчиками и плашками, соединение деталей и узлов пайкой и клепкой, притирку деталей среденей сложности, испытание узлов и механизмов на специальных установках. Эти работы выполняются с невысоким классом точности 5-7. Слесарь 4-6 разряда более ответственные и сложные работы. Производит сборку и регулировку особо сложных машин, статическую и динамическую балансировку ответственных деталей и узлов, производит расчет зубчатых сцеплений, выявляет и устраняет дефекты сборки, участвует в составление пасмпорта на собираемые и испытываемые машины.
Работает индивидуально или в составе бригады, чаще всего в закрытом помещении. На крупных предприятиях возможна работа на конвейере. Основная рабочая поза — положение «стоя». Требования к индивидуальным особенностям специалиста Для успешной профессиональной деятельности необходимы достаточная физическая сила, хорошая мышечная чувствительность, подвижность кистей, пальцев рук и согласованность их движений,хороший линейный и объемный глазомер, умение сосредотачить внимание, хорошая образная память, развитое техническое и наглядно- действенное мышление, пространственное воображение умение мысленно манипулировать объектами, способность предс тавить их в различных проекциях. Медицинские противопоказания Деятельность не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердца, суставов, легких и дыхательных путей, болезнями опорно-двигательного аппарата, кожи, имеющим дефекты зрения и слуха низкая острота зрения, устойчивость ясного видения и т. Требования к профессиональной подготовке Требуется знание основ физики особенно механики, гдравлики , математики геометрии , технического черчения. Необходима подготовка в области технологии металлов, знание принципов работы машин, механизмов и станков, устройства и назначения контрольно-измерительных инструментов, владение навыками обработки металлов, их разметки, термообработки, сварки. Пути получения профессии Профессию можно получить в профессионально-техническом училище, учебном центре или техникуме. Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Возможна организация собственного дела — производственной мастерской, цеха и т. Родственные профессии специальности Инструментальщик, наладчики, станочники и электромеханики различных типов и видов механизмов, машин, агрегатов; ремонтники различных профилей, слесари других специальностей.
Общая характеристика профессии Широко распространенная, сквозная профессия с большим разнообразием объектов, материалов, условий, средств и приемов труда. Слесарь-ремонтник выполняет текущий, капитальный и планово-предупредительный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку оборудования, машин и агрегатов. Для определения неисправностей осуществляет техническую диагностику механизмов и намечает план ремонтных работ. Знакомится с паспортом машины, чертежами ее основных частей, после чего приступает к разборке. В процессе ремонта выполняет слесарные работы: рубку, правку, резку, сверление, опиливание, нарезание резьбы и т. При этом использует разнообразные слесарные инструменты гаечные ключи, молотки, электродрели, сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др. В процессе сборки оборудования производит подгонку деталей, соблюдая их точное взаимное расположение в соответствии с техническими условиями; регулирует и налаживает работу механизмов. Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе. Работает в помещении, индивидуально или в составе бригады. Работа требует значительных физических усилий.
Профессия имеет 1-6 разряды. Требования к индивидуальным особенностям специалиста Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер линейный и объем ный , развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность. Медицинские противопоказания Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов бронхиальная астма , сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасположенность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги. Требования к профессиональной подготовке Слесарь-ремонтник должен иметь хорошие знания в области физики, химии, металловедения. Он должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно- измерительных инструментов. Слесарь-ремонтник должен уметь: устанавливать степень износа оборудования; составлять дефектные ведомости на узлы и детали, подлежащие ремонту; делать эскизы деталей, которые требуется заменить; выполнять комплекс слесарно-ремонтных операций шабрение, притирку, сверление, термическую обработку, нарезание резьб ; проверять станки и механизмы на точность; читать рабочие и сборочные чертежи и кинематические схемы. Пути получения профессии Специальность можно получить в профессионально-технических училищах, технических колледжах, учебных центрах и на курсах. Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Слесарь-ремонтник может создать малое предприятие по ремонту и наладке различных видов производственной, бытовой и другой техники. Родственные профессии специальности Различные слесарные и станочные специальности О функциях слесаря-инструментальщика 5 разряда Что входит в обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда?
Типовая должностная инструкция прописывает следующее: производство, ремонт и эксплуатация сложных профессиональных инструментов; производство и ремонт различных шаблонов здесь — 6-7 квалитетов ; работы по доводке, протирке, изготовлению деталей с фигурным очертанием по 5 квалитету. На рассматриваемого специалиста ложится и еще одна очень важная обязанность: проводить своевременную проверку различных инструментов и штампов. Проверка проводится прямо во время эксплуатации. По-сути, именно от рабочего с 5 разрядом будет зависеть дальнейшая оптимальная работа имеющегося оборудования. Таким образом, обязанности слесаря-инструментальщика предпоследнего разряда являются довольно обширными и сложными. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов.
Инструментальное производство — это производство, требующее очень высокой точности и квалификации. Рабочий этой специальности должен уметь выполнять такие операции, которые невозможно автоматизировать и произвести на современном оборудовании. Уровень мастерства и, соответственно, обязанности, которые устанавливают должностной инструкцией слесаря инструментальщика, определяют степенью точности, сложности выполняемой работы, её качеством. Слесарь-инструментальщик обязан изготавливать и ремонтировать инструмент и приспособления средней сложности прямолинейного и фигурного очертания: резцы фасонные, фрезы наборные, штангенциркули, штампы, кондуктора, шаблоны. В обязанности слесаря-инструментальщика входит изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов, слесарная обработка деталей по 8—11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Сотрудник размечает и вычерчивает фигурные детали изделий, доводит инструмент, рихтует изготовляемые изделия, выполняет отдельные служебные поручения непосредственного руководителя. Код ОКЗ для ЕФС-1 для слесаря-инструментальщика: соберите с помощью сервиса от «Кадрового дела» Забрать код Квалификационные требования к слесарю-инструментальщику по должностной инструкции В соответствии с должностной инструкцией слесаря-инструментальщика, сотрудник должен иметь среднее общее образование и пройти профессиональное обучение по программам профподготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программам переподготовки рабочих, служащих или программам повышения квалификации рабочих. Требования к опыту практической работы слесаря-инструментальщика: Не менее трёх лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение; Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование.
Поделиться Новости Минобрнауки России информирует вузы о необходимости предоставления сведений о среднемесячной заработной плате руководителей, их заместителей и главных бухгалтеров федеральных государственных учреждений и федеральных государственных унитарных предприятий, подведомственных Минобрнауки России для последующего размещения в сети «Интернет» 24.
Всю необходимую информацию о деформации металлов при их термической обработке, а также о припусках для доводки. О системе посадок и допусков, а также о параметрах шероховатостей. Таким образом, представитель даже не самого высокого разряда все равно должен обладать довольно приличным багажом знаний. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда? На каких специальностях учиться Обучение слесарь механосборочных работ чаще всего проходит в средних специальных учебных заведениях техникумах, колледжах , в которых профиль «слесарь» или «мастер слесарного дела». Можно также окончить ссуз по другому схожему направлению, после чего переучиться непосредственно на производстве. Как вариант — сразу пойти работать помощником мастера, тогда после пары лет работы можно получить нужные навыки. Для поступления в колледж достаточно пройти конкурс аттестатов, желательно при этом иметь неплохие оценки по математике и физике. Знание этих предметов пригодится в дальнейшей трудовой деятельности. О функциях слесаря-инструментальщика 3 разряда Какие функции имеет слесарь-инструментальщик? Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты: При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты. Ремонт инструментов и другого оборудования средней сложности, имеющего специальное очертание. Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Кому подходит Учитывая сложные условия труда и физические нагрузки, неудивительно, что профессия слесаря механосборочных работ считается мужской. Что касается личных качеств, то среди них можно выделить: выносливость и физическую силу; хорошую координацию движений и подвижность рук; развитую образную память и глазомер; техническое мышление и пространственное воображение; ответственность и аккуратность; трудолюбие; умение работать как индивидуально, так и в составе бригады. Мастерам часто необходимо работать в неудобных позах, в шумном помещении, наибольшая нагрузка приходится на руки. Поэтому профессия слесаря МСР не подойдет людям с сердечнососудистыми заболеваниями и с проблемами опорно-двигательного аппарата. Также важны хорошее зрение и слух, отсутствие аллергических реакций на разные масла. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности. Требования к оформлению рабочей инструкции Должностная инструкция — документ, который определяет права, обязанности и функции работника в конкретной должности.
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
| Обучение слесаря-инструментальщика | Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу. ЕТКС. |
| Слесарь инструментальщик: должностные обязанности и инструкция | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Слесарь-инструментальщик. |
Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд)
Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка.
Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов.
Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки.
Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка. Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка.
Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление.
Строительством и монтажом «Коксохиммонтаж» занимается уже 90 лет и является одним из лидеров строительного комплекса в России. Предприятие активно участвует в проектах еще на стадии их разработки, при этом ее участие не ограничивается расчетом одних лишь металлоконструкций — специалистам КХМ по силам спроектировать промышленные здания и сооружения, фундаменты, вентиляцию, отопление, электрические и прочие инженерные сети, провести экспертизу промышленной безопасности и т. Газокислородная резка металла: этапы и особенности 10 января 2024 в 19:33 Среди самых популярных способов резки металла можно выделить газокислородную. Это объясняется самим принципом резки, он строится на нагревании, плавлении и горении металла. Сначала место будущей резки нагревают до температуры воспламенения металла. Нагрев поверхности может быть разным, это зависит от нескольких факторов: качества обрабатываемой поверхности, вида металла и его толщины. Длительность нагрева может составить от 5 до 45 секунд. После достижения необходимой степени нагрева задействуют кислород.
Сначала с помощью струи плазмы прожигают заготовку на всю глубину, потом плавно и равномерно перемещают резак вдоль линии разреза. При обработке металла данным способом кислород играет двойную роль — кислород режет металл и убирает оксиды, образующиеся на поверхности. Важно также учесть расстояние между обрабатываемой поверхностью и соплами резака. Последние должны быть по возможности равноудалены от поверхности металла. Расстояние выбирается, основываясь на навыках сварщика. К недостаткам данного метода следует отнести тот факт, что далеко не все металлы поддаются такому типу резки. Кроме того, ширина реза довольно ощутимая, края не очень ровные, с наплывами, окислами и гратом. Также металл в месте и поблизости от места реза может стать хрупким в результате термического воздействия на него.
Он может деформироваться, внутри него может появляться напряжение и все это происходит вследствие неравномерного нагрева. С Новым годом! Пусть ваши начинания сияют яркой энергией, словно огонь дракона, и преодолевают любые преграды. Пусть этот год будет наполнен новыми возможностями, радостью и достижениями. Счастья, здоровья и успехов! Разметка и наметка металлических деталей. Как это происходит?
Описание профессии «Слесарь-инструментальщик» представляет собой функциональную характеристику профессиональной деятельности, требования к квалификации и определение общих характеристик профессионального стандарта. Общие функции профессии «Слесарь-инструментальщик» включают: Изготовление и сборку приспособлений и инструмента; Настройку, ремонт и обслуживание приспособлений и инструмента; Участие в организации и проведении испытаний приспособлений и инструмента; Участие в передаче знаний и опыта молодым работникам; Осуществление контроля и обеспечение качества выпускаемой продукции. В профессии «Слесарь-инструментальщик» необходимо иметь следующие требования к квалификации: Обладать знаниями и умениями по выбору, настройке, ремонту и обслуживанию инструмента и приспособлений; Владеть навыками работы с ручными и станочными инструментами; Уметь читать и понимать чертежи, техническую литературу и техническую документацию; Понимать основы конструирования и технологических процессов; Уметь работать в команде и выполнять задачи в установленные сроки. Профессиональный стандарт «Слесарь-инструментальщик» разработан для обеспечения качества и безопасности работы в данной профессии, а также для повышения профессионального уровня специалистов в области инструментальной промышленности. Рекомендуем к просмотру:.
В особенности это касается отношений с подчиненными. То же самое касается и прав слесаря-инструметальщика, имеющего 4 разряд. Должностная инструкция прописывает все те же моменты, что и для менее квалифицированных работников. Тем не менее, права специалиста с пятым разрядом все же чуть шире. Стоит брать в расчет хотя бы авторитет рассматриваемого работника: довольно высокий разряд позволяет выстраивать уже более четкие и организованные отношения с начальством. Что должен знать слесарь-инструментальщик 5 разряда? Сразу стоит отметить, что специалист, имеющий предпоследний, а, стало быть, довольно важный разряд, обязан обладать очень широким багажом знаний. Так, должностная инструкция прописывает, что слесарь-сантехник 5 разряда обязан иметь представление: о сложномго профессиональном инструменте и его элементах; о геометрических расчетах и чертежах, необходимых для изготовления сложного инструмента; о взаимосвязи температуры и измерительных показаний инструментов; Помимо этого рассматриваемый специалист обязан иметь представление о технике безопасности, о своем рабочем графике, а также о правилах пользования средствами индивидуальной защиты. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? О функциях слесаря-инструментальщика 5 разряда Что входит в обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? Типовая должностная инструкция прописывает следующее: производство, ремонт и эксплуатация сложных профессиональных инструментов; производство и ремонт различных шаблонов здесь - 6-7 квалитетов ; работы по доводке, протирке, изготовлению деталей с фигурным очертанием по 5 квалитету. На рассматриваемого специалиста ложится и еще одна очень важная обязанность: проводить своевременную проверку различных инструментов и штампов. Проверка проводится прямо во время эксплуатации. По-сути, именно от рабочего с 5 разрядом будет зависеть дальнейшая оптимальная работа имеющегося оборудования. Таким образом, обязанности слесаря-инструментальщика предпоследнего разряда являются довольно обширными и сложными. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 5 разряда Чем выше разряд, тем обширнее ответственность специалиста.
Профстандарт слесарь-инструментальщик
Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка.
Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление.
Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление.
Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка.
Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка.
Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление.
Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов.
Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ.
Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка.
Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка.
Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.
Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение.
Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка.
Приспособления универсальные сборочные - сборка.
Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные — изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков — полная слесарная обработка.
Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок — разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП — разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки — слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки — ремонт. Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные — доводка. Кондукторы простые — изготовление и сборка.
Клейма — изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные — изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом — припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам — изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные — сборка.
Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные — изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.
Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка. Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки.
Задачи: Выполняет ремонт и настройку измерительного инструмента, приборов линейно-угловых измерений, индикаторных инструментов всех цехов завода, подразделений, а также изготавливает запчасти к ним. При ремонте штангенциркулей, глубиномеров, зубомеров, рейсмусов устраняет неисправности: износ измерительных поверхностей доводка, притирка, правка, разметка , деформацию и перекосы рабочих поверхностей штанг, рамок, рихтует штанги, исправляет ослабленные пружины, перерезает резьбу. При ремонте микрометрического инструмента микрометр для наружных и внутренних измерений, микрометрический глубиномер, микроштихмасс исправляет такие дефекты как не плоскостность, не параллельность измеряемых поверхностей, не соосность, не перпендикулярность, не симметричность, устраняет износ микровинта, ослабление трещотки. У индикаторных инструментов устраняет неисправность пружин, стрелок, погнутость стержня, замену стекол, погнутость осей указания оборотов.
Примеры работ: 3-й разряд. Характеристика работ: Изготовление и pемонт инстpумента и пpиспособлений сpедней сложности пpямолинейного и фигуpного очеpтания pезцы фасонные, фpезы наборные, pазвеpтки pазжимные, штангенциpкули, штампы, кондуктоpа и шаблоны. Изготовление сложного и точного инстpумента и пpиспособлений с пpименением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесаpная обpаботка деталей по 8-11 квалитетам с пpименением унивеpсальной оснастки. Разметка и вычеpчивание фигуpных деталей изделий.
Доводка инстpумента и pихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инстpументов и пpиспособлений совместно со слесаpем-инстументальщиком более высокой квалификации. Примеры работ: 4-й разряд.
Обязанности слесаря-инструментальщика 3, 4, 5 разряда
Описание профессии слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это специалист, который занимается производством, установкой, настройкой и ремонтом металлических конструкций различного назначения, а также оборудования и инструментов. 1.3. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. Работа слесаря-инструментальщика является довольно обширной и сложной, а потому для каждого ее разряда существует отдельная должностная инструкция. сборочные работы» СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд). Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. 7222-006 - Поиск информации по профессии и должности.
Защита документов
Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков — пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки — полная слесарная обработка. Втулки переходные — разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек — ремонт. Детали приспособлений и штампов разные — опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.
Клуппы и державки — полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные — опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек — ремонт. Нутромеры — изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые — сборка. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин — опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы — изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ.
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные — изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков — полная слесарная обработка.
Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок — разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП — разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки — слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки — ремонт. Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные — доводка. Кондукторы простые — изготовление и сборка. Клейма — изготовление.
Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
Он должен уметь хорошо составлять и расшифровывать чертежные символы, представлять будущие продукты в объеме. От них требуются навыки пространственного мышления, понимание специфики основных рабочих инструментов, а также экономической целесообразности использования тех или иных методов обработки. При выполнении разметки ему потребуются крепкие познания в геометрии. Этот человек должен иметь представления о методике разметки плоскостей и особенностях искривления поверхности. Важное значение имеет наличие объемного, а также линейного глазомера. Для производства доводки или выполнения контрольных замеров требуются не только физические усилия, но ещё и высокая чувствительность рук, хорошая координация: слесарь-инструментальщик должен быстро улавливать параметры изменения давления и тонкости сопротивления металлов, направленности движений, а также их рабочую дозировку и силу приложения. Это позволит избежать чересчур частых замеров и существенно сэкономит рабочее время специалистов, а также повысит его уровень профессионального мастерства. Поскольку инструментальная доводка оборудования считается одной из наиболее трудоемких и продолжительных операций, от слесаря потребуется устойчивость концентрации внимания и терпение. Работа на этой позиции требует присутствия определенных личностных характеристик. К ним относят: любознательность;.
ЧОУ «Марстар» г. Санкт-Петербург предлагает повышение квалификации 160 часов или переподготовку 240 часов. УЦ «ПрофТех» обучает рабочим специальностям в онлайн-режиме. Слушатель оплачивает курс, получает пакет необходимых материалов и видеозаписи уроков, осваивает их, сдает тест, после чего ему почтой отправляют подтверждающие документы. Все программы согласованы с Министерством образования РФ. УЦ «Престиж» г. Санкт-Петербург за 22 500 рублей в течение полутора месяцев готовит мастеров для предприятий. Занятия проходят дважды в неделю, их продолжительность 4 часа. Теория изучается в одном из 4 филиалов центра, а практика в объеме 100 часов — на заводах Северной столицы. Национальная академия современных технологий проводит профессиональную переподготовку рабочих. Стоимость курса зависит от числа слушателей в группе, формы и выбранного количества часов обучения. По итогу выдается диплом установленного образца. Как в ссузах, так и в учебных центрах, слушатели получают знания о нормативно-правовой базе, видах допусков и правилах их получения, способах проведения измерений. Также обзорно изучаются материаловедение, электротехника и черчение. Чем определяются должностные обязанности слесаря-инструментальщика Инструментальный цех не является основным производством. Но от того, насколько квалифицированны рабочие, числящиеся в этом вспомогательном подразделении, зависит производительность труда рабочих основного производство и качество изготавливаемой ими продукции. Основная обязанность слесаря-инструментальщика, это — изготовление разного рода инструментов, приспособлений и штампов, использующихся в производственных процессах. Не пропустите: главный материал месяца от ведущих специалистов Минтруда и Роструда Полный справочник должностных инструкций по всем отраслям деятельности. Инструментальное производство — это производство, требующее очень высокой точности и квалификации. Рабочий этой специальности должен уметь выполнять такие операции, которые невозможно автоматизировать и произвести на современном инструментальном оборудовании. Уровень мастерства и, соответственно, обязанности, устанавливаемые должностной инструкцией слесаря инструментальщика в 2017 году, определяются степенью точности, сложности выполняемой работы, ее качеством. Скачайте документы по теме: Оценка квалификации слесаря-инструментальщика производится на основании единых тарифно-квалификационных справочников ЕТКС. Для градации уровня мастерства используется разрядная сетка. Квалификация слесаря-инструментальщика оценивается разрядами со 2-го по 8-ой. Чем выше квалификация и тем более сложные задачи может выполнять работник, тем выше его разряд, тем шире круг обязанностей, оговариваемых должностной инструкцией слесаря-инструментальщика. Как влияет разряд на должностные обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году В первую очередь, от разряда, который установлен работнику, зависит оплата его труда. Чем выше его разряд, тем большее количество денег он будет получать за единицу выполненной работы. В некоторых случаях за единицу работы может приниматься единица натуральной продукции, в некоторых — единица времени, например, один час работы. Но едиными тарифно-квалификационные справочниками установлены требования не только к производственным навыкам и умениям, необходимым для качественной работы в рамках какого-то разряда. В обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году входит и владение широким кругом знаний технического характера. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это: иметь общее представление и знать назначение металлообрабатывающих станков, их наиболее распространенные типы и их основные принципы работы; знать принцип работы и назначение тех металлообрабатывающих станков, операции на которых он будет выполнять в соответствии со своей должностной инструкцией слесаря инструментальщика; знать назначение, конструктивные особенности и порядок использования разного типа приборов и инструментов режущих, измерительных, сложных , штампов, приспособлений и пресс-форм; знать основные тригонометрические и геометрические зависимости и уметь читать технические чертежи; иметь представление о физических и химических свойствах металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, особенностями их термической обработки; знать систему допусков и посадок, уметь пользоваться системой их обозначений на технических чертежах. Это тот минимально необходимый объем знаний, который оговаривается должностной инструкцией слесаря-инструментальщика. Но следует учесть, что научный прогресс в области металлообработки, внедрение новых технологий и инструментов делают постоянное обучение слесаря-инструментальщика основным условием эффективности его трудовой деятельности.
Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике
Таким образом, слесарь-инструментальщик — это специалист, который выполняет различные обязанности в области обработки металла и изготовления инструментов. Квалификационные требования к слесарю-инструментальщику по должностной инструкции. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это.
Защита документов
Описание профессии слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это специалист, который занимается производством, установкой, настройкой и ремонтом металлических конструкций различного назначения, а также оборудования и инструментов. Предложения работы во всех регионах по запросу слесарь инструментальщик от прямых работодателей. Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. § 80. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда. Слесарь-инструментальщик изготавливает, затачивает и ремонтирует инструменты, штампы и другие изделия из металла с применением ручного инструмента и различны. Квалификационные характеристики составлены в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС Выпуск 2) и содержат требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь. Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований).
Профессия слесарь-инструментальщик: что делает этот специалист?
Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны.
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт.
Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.
Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов.
Важно, что для работы слесарем-инструментальщиком, лица моложе 18 лет не допускаются. Стоимость обучения и сроки освоения АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам: Наименование образовательной программы.
Оценивает качество результатов обучения подчиненных Требования к знаниям Квалификационные требования по основным строительным специальностям, потребность в кадрах; правила аттестации; требования по охране труда; требования по обеспечению пожарной безопасности Требования к умениям Выполнять отбор для повышения квалификации подчиненных с учетом перспективы и планируемых работ; определять качественные показатели выполненных работ; владеть информационными технологиями и правилами деловых отношений Специальные условия допуска к работе — Соблюдение правил этикета деловых отношений 5.
Калибры-скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 х 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
Кто такой слесарь-инструментальщик и чем занимается?
Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии "слесарь-инструментальщик". Слесарь-инструментальщик может работать на предприятиях различных отраслей – машиностроении, металлургии, электроэнергетике, химической промышленности и других. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: Механическая обработка металлов и других материалов, Металлопокрытия и окраска, Эмалирование, Слесарные и слесарно-сборочные работы. Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Слесарь-инструментальщик. Рассмотрим сегодня требования к должностной инструкции слесаря-инструментальщика на производстве, обозначим отличия работ, знаний и навыков по квалификационным разрядам рабочего, согласно ЕТКС. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в.