Наждачная бумага для шлифовальных машин представлена в виде треугольников, лент различной ширины, круглых шкурок с поверхностью «липучка», рулонная, или листовая для механизмов. Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка. Бумага шлифовальная, наждачная, 115 мм х 5 м, Р120, Zolder.
Виды наждачной бумаги и их характеристики
Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале. Анатомия наждачного листа Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Зернистость шлифовальной шкурки. Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. На шлифовальную сторону бумаги наносят порошкообразные абразивные частички. Минимум зернистости: Шлифовальные губки обычно имеют меньшую зернистость, чем другие шлифовальные материалы, что помогает предотвратить глубокие царапины и сохранить поверхность более гладкой.
Рулонная шкурка. Бывает различных видов и подходит для узкоспециализированных работ, например, пошива и ремонта обуви. На поролоновой основе. Материал для влажной обработки грунтованных покрытий, доводки контуров и кромок. Это шлифшкурка на липучке или клейкой основе определенных размеров, которая крепится на механизм и при необходимости легко заменяется. Абразивная губка. Используется для ручной полировки труднодоступных участков и подготовки поверхностей под покраску. Абразивные цветки. Изделия необычной формы предназначены для обработки незначительных дефектов на новых и окрашенных поверхностях.
Заправляются в станки, циклевочные машины и технику других видов. Сюда же относится наждачка на дрель. Классификация по принципу нанесения абразива По этому параметру материал классифицируют на шлифшкурку с открытой и сплошной засыпкой.
Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины. Сухой и мокрый режим шлифования В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно. При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность. В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом.
Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой. Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof. Для ручной обработки Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков.
Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов. Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120.
Она хорошо удерживает частицы абразива и обеспечивает длительный срок службы и большую устойчивость шлифовального материала. Смола поверх смолы Уже два слоя смолы, которые ещё называют бакелитовыми. Эти смолы устойчивы к нагреву и водонепроницаемы. Четвёртая цифра - это тип насыпки абразивного зерна. Пятая буква - по этому обозначению можно определить свойство основы, будь она бумажная или тканевая.
Расшифровку буквенных обозначений тканевой и бумажной основ мы рассмотрели выше. Шестая буква - это водостойкость шлифовальной ленты.
Абразивы применяются при выполнении таких технологических процессов: очистка металлических изделий от ржавчины; сглаживание поверхности; зачистка стен перед нанесением штукатурки или укладкой плитки; снятие слоя старой краски с поверхности стен, сантехнических приборов, труб и пр. Виды абразивов Чтобы качественно выполнить работу, необходимо определить, какой шлифовальный материал использовать в конкретном случае. Ассортимент довольно широкий, поэтому важно разбираться в целевом назначении абразивных насадок, уметь читать их маркировку. Главный критерий, по которому классифицируются все абразивы, это происхождение.
К естественным относят кремнезем, силикаты, глинозем, углерод.
Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка
| Какую шлифовальную бумагу выбрать | Шлифшкурка (наждачная бумага, наждачка) — это абразивный материал на основе ткани или бумаги с нанесенным на нее слоем мелкозернистого порошка. |
| Зернистость шлифовальной ленты | Меняйте наждачную бумагу или шлифовальные диски каждый раз, когда абразив притупляется и начинает плохо справляться со шлифовкой. |
Форма выпуска наждачки
- Наждачная бумага: маркировка, виды, применение | Строительный портал
- Лента для шлифовальной машины: разновидности, критерии выбора и свойства
- Рейтинг ТОП-100
- Принцип работы абразива
- Какой наждачной бумагой зачищать авто перед покраской?
- Маркировка по степени зернистости абразива
Как выбрать шлифовальный материал?
| Качественная обработка материала! Рейтинг лучших шлифовальных шкурок на 2024 год | Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. |
| ABRAFORM бумага наждачная в интернет-магазине Wildberries | Шлифовальная наждачная шкурка – бумага с абразивным напылением. |
Виды и зернистость шлифовальной шкурки
Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются: недорогая цена; основа не удлиняется в процессе использования; бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала. К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести: быстрая износостойкость; неводостойкость если говорить о материале обычного типа. Абразивная шкурка на тканевой основе Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв.
Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы. Классы шлифшкурки на тканевой основе: J — для чистовой шлифовки края и профиля; Х — для первичной черновой работы удаление засорений, неровностей, грубых выступов ; W и Y — для полировки панелей на промышленном производстве. Преимущества использования абразивов на тканевой основе: высокая прочность в процессе эксплуатации; повышенная износостойкость; К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить: высокая цена; растяжимость. Абразивы с комбинированной основой двухслойные Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем.
Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости. Зернистость шлифовальной шкурки Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки грубая подготовительная обработка, полировка размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм.
Если по маркировке указан номер с меньшим значением, то это говорит о том, что на единице площади абразива размещены крупинки с большим размером.
Его можно узнать по характерной рубиновой окраске. Из других материалов зерен отметим следующие: Карбид кремния.
Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева.
Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.
Маркировка и основа Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала.
Недостатки — более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе. Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал — склеенная с бумагой ткань, а также фибру — плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков. Особенности применения Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей: Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам — от меньших показателей зернистости к большим. Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования. При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность. Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины. Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади.
Различается по показателю зернистости, типу основы, виду и способу нанесения абразива. Выбор определяется степенью жесткости обрабатываемой поверхности и целью использования. Главная характеристика наждачки — зернистость, которая измеряется в микрометрах. Для черновой обработки подойдёт бумага с показателем 500—1000 мкм. Для работы с деревом — 250-500 мкм. Для первичной шлифовки, удаления неровностей и зачистки — 100-250 мкм. Для окончательной шлифовки и полировки — 20-100 мкм.
Для работы с пластиком, керамикой, удаления глянца и мелких царапин — 3-20 мкм. Выше число — меньше размер зерна. Следующая важная характеристика — вид абразива.
Виды и зернистость шлифовальной шкурки
Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Наждачная бумага для шлифовальных машин вибрационного типа имеет отверстия, предназначенные для удаления мелкой пыли. Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Советы по выбору Абразивная сетка — не универсальный материал для обработки поверхностей. Чтобы выбрать ее правильно, нужно учитывать типоразмер расходника, соотносить его с параметрами терки или автоматического инструмента. Кроме того, нужно учитывать разный уровень зернистости: если нужно зашкурить высохший слой стартовой шпатлевки, с одновременным удалением дефектов, берут упаковку полотен с фракцией 40-80; Абразив на липучке любой формы. Высококачественные материалы когда нужно зачистить практически ровное стартовое покрытие, покупают материал с зерном 120, 150, 180; сетка с мелким абразивом 220, 240, 280 подходит для работы с финишными материалами, нанесенными тонкими слоями. Подбирать сетки нужно с учетом конкретного материала: грубое зерно попросту изрешетит шелковистую финишную штукатурку. Оно оставит на поверхности решетчатые борозды. Если стену готовят под поклейку обоев, обращают внимание на их толщину. Чем тоньше обои, тем лучше и ровнее должна быть стена, а, следовательно, мельче размер абразива.
Например, подойдет сетчатое полотно No 220 и выше. Выбор правильного абразива сократит расход сетчатой шкурки в несколько раз. Напротив, если купить вариант с мягким абразивом для грубой поверхности, то полотна придется менять практически через каждые 1-1,5 м. Что касается ширины полотна, то брать нужно такие сетки, ширина которых совпадает с шириной бруска терки. В противном случае в ходе работы по бокам будут образовываться полосы. Сетка не должна быть шире бруска либо, наоборот, уже. Что касается качества, то его можно оценить прямо в магазине.
Качественная сетка нарезана на прямоугольные полотна с параллельным совпадением краев. У плохого товара края обрезаны со скосом. Кроме того, у хорошего материала абразив не ссыпается с решетчатой основы. Если в упаковке заметны рассыпанные крупицы зерна, такой товар не достоин покупки. При обработке поверхности частицы могут вдавливаться в мягкие штукатурки, что недопустимо при отделке оснований под финишное покрытие. Абразивные сетки для шлифовальных машинок имеют размер, идеально совпадающий с рабочей подошвой устройства. Они легко крепятся к аппарату, подбираются так же, как и обычные аналоги.
Как правильно пользоваться? Поскольку полностью обойтись без пыли в работе не получится, нужно закрыть все возможные места и мебель защитной полиэтиленовой пленкой. Это избавит от необходимости долгого и утомительного отмывания предметов после шлифовки. Прежде чем шлифовать поверхность, нужно закрыть и щели дверной коробки например, скотчем либо мокрым полотенцем.
Этот метод очень хорошо подходит для шлифования тонких заготовок.
Закрытое заполнение В этом процессе поверхность покрывается полностью. Абразивные диски, изготовленные таким образом, подходят для заготовок из твердых материалов, таких как металл. Этот тип не подходит для более хрупких продуктов из-за быстрого процесса обессоливания. Абразив выравнивается на поверхности двумя способами. Механическая Укладка песка происходит неравномерно.
Это делает абразив щадящим для поверхности, но менее производительным. Электростатика Этот метод позволяет получить равномерное и плотное распределение зерен. Поверхность становится тверже и обладает лучшими режущими свойствами. Шлифшкурка для работы с разными материалами Каждая отдельная заготовка обрабатывается по-разному в зависимости от типа используемой наждачной бумаги. Важна не форма, а размер зерна и конструкция.
Если третья характеристика не очень важна, то абразивность является наиболее важной, так как выбирается для конкретных задач. Дерево Чтобы избежать засорения абразивной бумаги в процессе обработки, лучше выбирать абразивную бумагу с открытым размером зерна. Это позволяет избежать частой замены и чистки. Подложка подходит для холста, бумаги, но последняя стоит дороже. При использовании шлифовальной машины стоит ознакомиться с инструкцией по применению, в ней содержатся рекомендации по покупке.
Для первичного шлифования подходит шлифовальный песок P40-P80. Этот тип наждачной бумаги используется для удаления лака, краски и т. P100-P240 используется для изготовления материала.
В продаже чаще всего можно встретить импортную бесконечную ленту, поэтому маркировка будет импортная P. Наиболее часто используемая зернистость наждачки: P40 самая крупная для первоначальной обработки поверхностей, содрать старую краску с дерева или старый лак, очень часто это требуется при восстановлении паркета. P60 крупная альтернатива зерну P40, только менее крупная P80 средняя можно использовать как финишную под покраску-лакировку, хотя будет немного крупновато P100 мелкая для окончательной доводки поверхности, под покраску-морение-лакирование P120 еще мельче дерево будет очень гладкое. Чаще всего нужно купить всего 2 вида зернистости, этого вполне хватает, чтобы обработать дерево под покраску или лакирование. К примеру, если первое зерно у вас было P40, то следующее лучше купить P80. Если вы попробуете шлифовать дерево сначала P40, а потом сразу очень мелкой, то будет трудно вывести царапины, оставленные крупной наждачкой P40.
В идеале использовать 3 шага зернистости, однако это будет уже накладно как по деньгам, так и по времени работы. Проходить поверхность 2 раза или 3 — есть разница. Одной ленты хватает примерно на 3-4 квадратных метра, так что примерное количество для покупки можно просчитать, если знаете объем работы. Крупная лента «забивается» не так быстро, как мелкая, поэтому финишная бесконечная лента расходуется быстрее. По ценам. Стоимость зависит от размера ленты и от производителя. Для дома-дачи рекомендуется покупать недорогую импортную, например качественная бесконечная лента фирмы Matrix, Fit и других качественных бытовых фирм. Продаются ленты как поштучно, так и упаковками по 10 штук. Степени зернистости абразива Существует несколько категорий зернистости абразива.
В зависимости от размерной характеристики зерен, ленты подразделены на разные группы. Для грубой обработки древесины либо металла используют изделия с низким показателем зернистости. Крупная зернистость Лента наждачная для шлифмашинки крупной зернистости подразделяется на категории. P22-P36 — самый крупный размер зерна. Мастера используют такую шлифшкурку для черновой шлифовки. Размерные характеристики зерен находятся в пределах 1000-500 мкм. Главное преимущество крупнозернистой наждачной бумаги заключается в грубой обработке древесины и удалении предшествующей отделки. Р40-Р60 — крупное зерно. Шлифовальная шкурка подходит для черновой обработки древесины.
Из-за большого размера гранул лента не будет быстро забиваться, что, несомненно, можно отнести к преимуществам. Размерные характеристики зерен 500-250 мкм. P70-P120 — зерно, предназначенное для выполнения первичной шлифовки. Размеры зерен — 250-100 мкм. P150-P220 — гранулы позволяют провести финальную шлифовку мягких пород дерева. С помощью такой ленты можно зачистить изделие от старого слоя краски либо придать поверхности гладкость.
Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500.
При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими. Маркировка водостойкой наждачной бумаги Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала рулон или лист и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость. Эта информация печатается на тыльной нерабочей стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация.
Виды наждачной бумаги и их характеристики
По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд. Шкурка для ленточной шлифовальной машины Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу.
Вещество основы разное, и чаще всего это: Бумага — экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе. Ткань — ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении.
Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая. Фибра — зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов. Комбинированная основа — симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом.
Очень дорогой материал. Механический способ. Электростатический способ — с помощью электромагнитного поля.
Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд.
Маркировка по степени зернистости абразива Размерные характеристики гранул могут колебаться от пары мм до пары микрон. Зернистость обозначена буквой Р и цифрой в пределах 12-2500. Более мелкая зернистость обозначается большим числом.
Подобный абразив идеально подойдет для обработки мягких материалов, обладающих низким уровнем плотности. Комки на такой поверхности не образуются, а промежутки между зернышками не забиваются. Абразив, зернистость которого создавалась закрытым способом, можно использовать в процессе шлифовки металлической поверхности.
Какая бывает бесконечная лента для шлифмашинки Для шлифования и «шкурения» больших площадей используется ленточная шлифовальная машина. С ее помощью вы сделаете работу гораздо быстрее, чем вручную. Для заправки этой машины в продаже имеется бесконечная лента — именно так она называется, поскольку лента склеена в круг.
Что нужно знать при покупке бесконечной ленты: 1. Размер 2. Зернистость наждачной бумаги Каждая модель ленточной шлифмашинки работает только с одним размером ленты.
Поэтому при покупке бесконечной ленты позаботьтесь заранее о том, чтобы узнать размен нужной вам ленты, а не спрашивать у продавцов. В продаже чаще всего можно встретить импортную бесконечную ленту, поэтому маркировка будет импортная P.
Вопрос — надо ли? Мы расскажем, как понять, с какой наждачки начинать шлифовку и на какой зернистости ее пора закончить. Принцип работы абразива Зерно наждачной бумаги шлифует поверхность древесины, то есть удаляет шероховатости, делает ее гладкой, выравнивает рисунок. Крупный абразив быстрее удаляет лишние слои древесины, но оставляет глубокие царапины. Поэтому шлифовать начинают с крупной зернистости, постепенно уменьшая ее, чтобы мелкозернистая наждачка удалила царапины, оставленные предыдущей, более крупной. И заканчиваем мы шлифовку, когда древесина становится достаточно гладкой, а царапины — не видными. Ранее мы подробно писали об этой последовательности: Топ-5 правил, как подготовить древесину под покрытие маслом. С какой зернистости начать шлифовку?
Это зависит от состояния древесины.
Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности. Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.
Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины. Сухой и мокрый режим шлифования В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно. При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.
В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой. Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов.
P100-P240 используется для изготовления материала. Для обработки первого нанесенного слоя берется P360-P400.
Для отделки и ума используйте P500 и выше. Металл Более твердые абразивы используются для шлифовки металла и, как правило, стоят дороже. Для сплавов, чугуна, черной стали или бронзы подходит корунд. Латунь уже предварительно обработана абразивной бумагой из титана или сплава. Производственный процесс должен быть закрытым. Выбор металла происходит так же, как и выбор дерева.
Более грубая обработка переходит в более грубую. Например, P40, P60 и P80 больше подходят для удаления ржавчины, старой краски и коррозии. Для предварительной обработки шпатлевкой лучше взять P180, P220, P240. Для окончательного нанесения покрытия выбирают R500, R600. Камень, пластик, керамика, стекло. Для этих материалов следует использовать водостойкую, жесткую и прочную абразивную ткань.
Рекомендуется влагостойкость, так как измельчение происходит с использованием воды. Используйте P40, P60, P80 для придания формы заготовке. Для черновой и гладкой обработки можно выбрать среднее значение из нескольких вариантов, P100. Для полировки между слоями лучше всего брать P360, P400. Для заключительной части необходимо сдать P 500 или 600 или «ноль».
Наждачная бумага: зернистость, как выбрать и купить
Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости. Маркировка и основа Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице: Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты — это бумажная и тканевая основа.
Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц.
Но недостаток у нее тоже есть, как раз в следствии ее эластичности. При натяжении абразивный слой может начать крошиться. Комбинированная основа, где используют сочетание бумаги и ткани. Усредненный вариант, где плюсы и минусы ткани и бумаги выражены менее ярко. Но это материалы, которые сами по себе могут иметь разные свойства. Это относится как ткани, так и к бумаге. Здесь выделяют следующие варианты: Гибкая основа. Чаще всего используется на ручных шлифовальных машинах, когда работают с легким или средним нажимом.
В принципе, она подходит практически для всех материалов, главное слишком сильно не прижимать ее во время работы. Жесткая основа. Такие шлифовальные ленты подразумевают сильный нажим, они используются не только с ручными инструментами, но и на стационарных станках. Водостойкая полиэфирная основа. Применяются для шлифования металлов, когда во время процессы используют еще и воду. То есть, в основном такие ленты предназначены для использования со станками. Материал зерна Следующим пунктом будем материал абразивного зерна, который является самым важным при выборе шлифовальной ленты, ведь именно это больше всего влияет на шлифовку и определяет, с каким материалом эта лента будет работать эффективнее всего. Поэтому этот пункт стоит рассмотреть максимально подробно. Здесь подразумевается материал, который напыляется на основу. Сегодня есть довольно много разных вариантов, но мы рассмотрим основные, которые встречаются в продаже чаще всего.
Оксид алюминия Не отличается твердостью и выносливостью долговечностью , поэтому этот вид абразивного зерна нашел применение в основном при работе с различными сортами древесины. Реже его используют при работе с разными металлами, но тут его применение ограничено. Самым оптимальным вариантом будет использования шкурки с абразивным материалом из оксида алюминия для финальной доводки. Циркониевый электрокорунд Его также называют цирконат или цирконат алюминия. Состав у них может быть разным, от этого меняются и их свойства, но если говорить в среднем, то чаще всего эти ленты используют для достаточно агрессивного шлифования, так как они долговечнее, чем предыдущий вариант. Но при этом стоят они дороже, при этом цены на такие ленты могут отличаться у разных производителей, что зависит от состава. Обычно их можно узнать по синему цвету поверхности. Работать можно как с древесиной, так и с металлами. Карбид кремния Шлифовальные ленты с этим абразивным материалом острее и тверже, чем оксид алюминия, а во время работы меньше тепловыделение. Подходит для работы практически со всеми материалами, обеспечивает стабильное и ровное шлифование.
Достаточно долговечен, также его можно назвать универсальным вариантом.
Разнообразие размеров и форм: Абразивные круги доступны в различных диаметрах и формах, что позволяет выбрать подходящий для конкретной задачи инструмент. Удобство использования: Они легко монтируются на шлифовальные машины и обеспечивают удобство при работе на различных поверхностях. Недостатки абразивных кругов: Опасность повреждений: Использование абразивных кругов требует аккуратности и навыка, чтобы избежать повреждения обрабатываемой поверхности или создания царапин. Повышенный риск нагрева: При неправильном использовании или длительной работе, абразивные круги могут нагреваться и вызывать пережоги материала. Потребление электроэнергии: Работа с абразивными кругами требует энергозатрат от шлифовальной машины, что может быть неблагоприятным фактором при использовании портативных инструментов. Несмотря на некоторые недостатки, абразивные круги являются незаменимыми инструментами при обработке металлических поверхностей и удалении грубых дефектов, благодаря своей высокой эффективности и износостойкости. Однако, важно соблюдать меры безопасности и использовать их с осторожностью, чтобы достичь наилучших результатов и избежать повреждений. Шлифовальная резиновая шкурка Шлифовальная резиновая шкурка — это тип шлифовального материала, который обладает резиновой основой с нанесенным на нее абразивным слоем. Она представляет собой гибкую и удобную в использовании шкурку, которая обеспечивает равномерную обработку поверхностей.
Преимущества шлифовальной резиновой шкурки: Эластичность: Резиновая основа шлифовальной шкурки обеспечивает ее гибкость и адаптивность к форме и контурам обрабатываемой поверхности. Это позволяет достичь более ровного и равномерного шлифования. Удобство использования: Шлифовальная резиновая шкурка легко держится в руке и позволяет точно контролировать процесс шлифования. Она удобна для работы с криволинейными поверхностями и углами. Равномерное удаление материала: Благодаря гибкости и эластичности резиновой основы, шлифовальная шкурка обеспечивает равномерное удаление материала с поверхности, что помогает достичь гладкого и однородного результата. Долговечность: Шлифовальные резиновые шкурки обычно имеют длительный срок службы и могут использоваться в течение длительного времени перед заменой. Недостатки шлифовальной резиновой шкурки: Ограниченный срок службы: В зависимости от интенсивности использования и типа обрабатываемого материала, резиновая шкурка может иметь ограниченный срок службы и требовать замены. Неэффективность при грубой шлифовке: Шлифовальная резиновая шкурка может быть не настолько эффективной при работе с грубыми дефектами или удалении значительных слоев материала. Шлифовальная резиновая шкурка является удобным инструментом для достижения ровного и гладкого шлифованного поверхности. Она особенно полезна при работе с криволинейными поверхностями и при требовании высокой точности.
Однако, при работе с грубыми поверхностями шлифовальная резиновая шкурка может быть менее эффективной. Из-за своей относительной мягкости она может не справиться с удалением глубоких дефектов или удалением значительных слоев материала. В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных материалов, таких как абразивные круги или пескобумага с грубой зернистостью. При выборе шлифовального материала важно учитывать конкретные требования задачи и тип обрабатываемой поверхности, чтобы достичь наилучшего результата. Шлифовальный блок Шлифовальный блок — это инструмент, который используется для шлифовки и обработки поверхностей. Он обычно представляет собой прямоугольный или квадратный блок с ручкой для удобства удерживания. Шлифовальный блок позволяет легко контролировать и применять давление при шлифовке, обеспечивая равномерное и точное удаление материала. Преимущества шлифовального блока: Удобство использования: Шлифовальный блок оснащен ручкой, что облегчает его удерживание и управление во время работы. Это позволяет точно контролировать давление и направление шлифования. Универсальность: Благодаря своей форме и конструкции, шлифовальный блок может использоваться с различными типами шлифовальных материалов, таких как пескобумага или шкурки.
Он подходит для работы с различными материалами, включая дерево, металл и пластик. Удаление дефектов и ржавчины: Шлифовальный блок эффективно удаляет дефекты, ржавчину и неровности с поверхности, обеспечивая более гладкую и равномерную отделку. Долговечность: Шлифовальный блок обычно изготовлен из прочного материала, такого как пластик или дерево, что обеспечивает его долговечность и возможность многократного использования. Недостатки шлифовального блока: Замена шлифовального материала: При использовании шлифовального блока требуется периодическая замена шлифовального материала, такого как пескобумага или шкурка, которые крепятся на поверхности блока. Требуется дополнительное вложение: Для использования шлифовального блока необходимо приобрести шлифовальные материалы, что может повлечь за собой дополнительные расходы. Шлифовальный блок является удобным инструментом для удаления дефектов и ржавчины, а также для достижения ровной и гладкой поверхности. Он предоставляет возможность более точного и контролируемого шлифования, что может быть особенно полезно при работе с мелкими деталями или в узких пространствах. Шлифовальные диски Шлифовальные диски — это шлифовальные материалы, представляющие собой диски с абразивным покрытием на поверхности. Они используются для обработки различных материалов и поверхностей. Шлифовальные диски могут быть изготовлены из различных материалов, включая оксид алюминия, карбид кремния и цирконий.
Преимущества шлифовальных дисков: Обработка крупных поверхностей: Шлифовальные диски предназначены для работы с крупными поверхностями, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать большие площади. Большой выбор зернистости: Шлифовальные диски доступны в различных зернистостях, что позволяет выбрать подходящий диск для конкретной задачи. От грубого шлифования до полировки — каждый может найти нужную зернистость. Отверстия для отвода пыли: Некоторые шлифовальные диски имеют отверстия для отвода пыли. Это помогает уменьшить скопление пыли вокруг рабочей поверхности и повышает безопасность и комфорт во время работы. Долговечность: Шлифовальные диски, изготовленные из качественных материалов, обычно обладают высокой износостойкостью и могут быть использованы в течение длительного времени. Недостатки шлифовальных дисков: Возможность создания вибрации: При работе с шлифовальными дисками, особенно большого диаметра, возможна вибрация, которая может повлиять на качество и равномерность шлифовки.
Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию. То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства. Способ нанесения и засыпки зерна Наносится абразив разными способами Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость? Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Какой наждачкой шлифовать дерево? Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным войлочным материалом. Каким наждаком обрабатывать металл? Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым. Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных. Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака. Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины.
Шлифовальные листы и шкурки
рекомендации по выбору. Шлифовальная шкурка – это гибкий шлифовальный материал, который скомбинирован из слоя абразивного зерна, нанесенного на бумажную или тканевую основу. Водостойкая наждачная бумага — шлифовальная шкурка на специальной водопрочной бумажной основе, предназначенная для мокрой абразивной обработки любых типов поверхностей ручным или механизированным способом с использованием.