Раскрытие основных деталей того, что такое катанка из чего она делается и сколько Катанка 8 весит в тоннах. Катанка из стали широко применяется в разных отраслях строительства и промышленности. Катанка — горячекатаная проволока обычно круглого сечения диаметром от 5 до 10 мм. К. получают на специальных проволочных или комбинированных проволочно-сортовых станах (см. Прокатный стан) и с помощью моталок сматывают в бунты. Если брать отдельно реализованные кейсы, то завод "Инкатех" за шесть месяцев участия в национальном проекте стал выпускать на 25 т медной катанки больше.
Статьи о ремонте, строительстве, строительных и отделочных материалах
| Медная катанка: что это такое, где применяется | или пеноблоков. |
| Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030 | Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий. |
Где применяется медная катанка?
Катанка широко используется для производства проводов и кабелей, в черной металлургии – в качестве раскислителя, а также для производства метизных изделий. Главная» Новости» Катанка что это такое. Если брать отдельно реализованные кейсы, то завод "Инкатех" за шесть месяцев участия в национальном проекте стал выпускать на 25 т медной катанки больше. Катанка отличается меньшей ориентацией структурного зерна, что снижает удельную (на единицу сечения) прочность на разрыв. Катанка широко используется для производства проводов и кабелей, в черной металлургии – в качестве раскислителя, а также для производства метизных изделий. Медная катанка (далее – катанка) является основным материалом, применяемым для производства кабелей и проводов.
Катанка: что это такое, особенности использования
После прокатки катанку охлаждают, укладывают в бухты и отправляют на склад. Из нее делают токопроводящую жилу кабелей и проводов, арматуру для железобетонных конструкций, тросы, канаты, сетку, крепежные элементы, колючую проволоку и т.
В качестве его выступает металлическая заготовка квадратного сечения. Стандартный размер заготовки варьируется от 4,5 до 18 сантиметров в ширину и до 12 метров в длину. Перед началом обработки необходимо убедиться в ее целостности. Особое внимание уделяется качеству поверхности, так как от этого напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки. Отобранный металлический квадрат отправляется в печь, где разогревается до необходимой температуры для обеспечения должного уровня пластичности и тягучести. Значение используемой температуры напрямую зависит от марки металла. Слишком низкий уровень или неравномерность нагрева усложнит процесс формирования, увеличивая сопротивление прокату, а перегрев способствует выжиганию углерода и уменьшению прочности готового изделия. Разогретые заготовки подаются на загрузочные решетки прокатного стана. Стандартный стан состоит из нескольких секций, обеспечивающих сначала черновую прокатку, убирающую с поверхности подаваемой заготовки образовавшуюся окалину, и чистовую — непосредственно придающую правильную круглую форму сечению.
Расстояние между прокатными валками, расположенными по длине линии, постепенно уменьшается. Также ручьи выемки на валках, формирующие изделие чередуются, попеременно изменяя форму поперечного сечения между квадратом, овалом или ромбом, тем самым растягивая ее и делая тоньше.
Отдельно стоит упомянуть катанку из цветных металлов, которая используется, при производстве электрокабелей и проводов. Упаковка продукции специального назначения для перевозки или хранения. Среди достоинств данного металлопроката можно выделить следующие технические особенности: Существенная прочность на разрыв, что позволяет использовать катанку в качестве расходного материала для армирования ЖБИ. Пластичность и гибкость. Высококачественная катанка должна выдерживать изгиб в 180 градусов вокруг проводника в зависимости от диаметра , без ущерба для жесткости.
Довольно простая технология изготовления, обеспечивающая низкие производственные затраты.
Где применяется медная катанка? Она служит сырьем для последующего изготовления других товаров. Выпускается в виде нарезанных стержней заданной длины или большими мотками в бухтах. За счет повышенной гибкости материал выдерживает изгиб в одну сторону до 50 раз без преломления, трещин, разрывов. Сечение катанки возможно от 8 до 25 мм. Благодаря высокому качеству производства на изделии отсутствуют неровности, сколы, заусенцы, раковины и бугры. Сегодня из медной катанки изготавливают расходные материалы для разных видов сварки, кабеля, обмотки электротрансформаторов и пр.
Изготовление кабелей Чтобы получить проволоку из медной катанки, используют технологию холодной вытяжки через коническое отверстие матрицу. Применяются современные машины для волочения, способные растягивать эластичный металл без предварительной обработки, подогрева.
Чем проволока отличается от катанки?
Производство алюминиевой катанки Наряду с методом производства, описанным выше, алюминиевая катанка как и медная может изготавливаться напрямую из расплавленного металла. В этом случае жидкий алюминий выливается в специальный вращающийся кристаллизатор, формирующий стержень, сразу же подаваемый на линию раскатки. Лучше понять процесс поможет следующее схематичное видео: Характеристики Раз мы затронули маркировку, необходимо подробнее остановиться на ключевых характеристиках. Их немного. Первоначально в маркировке отражается степень прочности изделия: В — обычная, Б — повышенная. Этот показатель напрямую зависит от типа используемого сплава и условий охлаждения и, соответственно, влияет на использование готовых металлоизделий. Еще один параметр, контролируемый ГОСТом при производстве — соблюдение диаметра. Также согласно стандарту катанка в бухте должна быть изготовлена из одной заготовки, а ее витки должны укладываться в ряд без смешивания. Отдельно стоит упомянуть контроль качества поверхности. Готовое металлоизделие проверяется на отсутствие типичных дефектов, к которым относятся: овальность,.
По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. Сегодня такую катанку можно использовать на всех электрофицированных магистралях РЖД в качестве сырья для тросов контактных сетей. Более того, данный вид продукта обеспечит улучшенный контакт пантографа электровоза, что особенно важно при движении поезда на высоких скоростях.
Сырьем для производства катанки являются либо медные катоды, либо медный лом расплав которого, в свою очередь, требует дополнительной обработки — рафинирования. Мощности по производству медной катанки превышают потребность кабельной промышленности России. Производство катанки рентабельно, когда в пределах доступного логистического плеча при перевозке автотранспортом имеются кабельные заводы, которые используют ежегодно не менее 5-10 тыс. Катанка в России преимущественно выпускается на оборудовании непрерывного литья и прокатки НЛП , представляющем собой высокопроизводительные многоходовые волочильные машины, совмещенные с крутильным и экструзивным оборудованием. На некоторых типах линий НЛП применяются специальные газовые печи шахтной конструкции. Их достоинство заключается в том, что при выплавке медного сырья к основным материалам «чистым» катодам допускается добавлять до трети отходов изделий кабельной промышленности.
Подобная возможность снижает и весьма существенно себестоимость готовой продукции. Каждая из этих марок, кроме того, подразделяется на три класса А, В и С. Катанка А-класса обычно выпускается из катодов М0К и М00К, что дает возможность производителям изготавливать продукцию например, катанку 6 и 8 мм с минимальным содержанием кислорода. Всего в эксплуатацию запущены более 30-ти установок производительностью от 40 до 300 тыс. Для рафинирования расплава медных отходов в отражательной печи используются свинцовосодержащие флюсы, и в этой связи в медной катанке марки КМор содержание Fe, Ni, Cd, Sb, Sn, Zn, Ag на порядок, а свинца — на два порядка выше, чем в катанке марок КМ и КМб.
Катанка широко используется для производства проводов и кабелей, в черной металлургии — в качестве раскислителя, а также для производства метизных изделий.
Стальная катанка: применение и особенности продукции
сообщает пресс-служба металлургической компании. Катанка: что это такое, особенности использования. Катанка широко используется для производства проводов и кабелей, в черной металлургии – в качестве раскислителя, а также для производства метизных изделий. И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. Стальная катанка – это вид металлопроката круглого или овального сечения, предназначенный для дальнейшей обработки на производстве.
Катанка производства НЛМК-Урал
полуфабрикат, из которого изготавливают контактные провода, шины для электрощитов, проволоку всех диаметров, катоды для гальваники. ООО «Каменская катанка» («КамКат»; Каменск-Уральский Свердловской области), которое, по данным ФНС, относится к группе «Металл-Комплект», подало заявление о признании недействительным решения Межрайонной инспекции ФНС №22 по Свердловской области. Что такое катанка Катанка – это длинномерный металлический прокат круглого сечения (изредка другой простой формы – овал, прямоугольник, квадрат, треугольник). Второй способ позволяет получить катанку с идеально гладкой поверхностью, но есть вероятность, что она станет более хрупкой. Катанка Катанка 8–10 мм – все что нужно знать об изделии этих диаметров.
Стальная катанка: виды и применение в строительстве
Источник: ГОСТ Р 53803 2010: Катанка медная для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации катанка — горячекатаная проволока обычно круглого сечения диаметром 5 10 мм. Применяется главным образом для производства тонкой холоднотянутой проволоки. Проволока, изготовленная путём горячей прокатки [прокатка II 1.
Данный вид продукта обеспечит стабильный контакт пантографа электровоза с контактных проводом, исключит образование «волны», что особенно важно при движении высокоскоростных поездов. За счет высокой технологичности катанки исключена обрывность материала, при этом сохранена требуемая электропроводность. В итоге несущий трос обладает параметрами, необходимыми для бесперебойной эксплуатации», — прокомментировал главный технолог ЭКЗ Анатолий Баринов. Напомним, что опытную партию медной катанки, легированной серебром марки СuAg0,04, «Уралэлектромедь» выпустила в сентябре 2020 года.
Катанка незаменима и в частном доме — у каждого хозяина или дачника обязательно есть моток катанки. Технология изготовления катанки Катанку изготавливают методом волочения через валы. Валы формируют и обжимают металл с разных сторон, таким образом, из куска металла его называют «блюм» получается проволока. В конце прокатного стана ее наматывают на специальную «моталка», при помощи которой катанка укладывается в кольца для дальнейшего охлаждения. Способ формовки называют горячим, при нем металл предварительно не нагревается, а раскаляется при прохождении через валы. После прокатки катанку необходимо охладить. Этот процесс может идти двумя путями: воздушного или ускоренного охлаждения. Воздушное охлаждение происходит естественным путем, а ускоренное в специальных охлаждающих установках-вентиляторах. После охлаждения катанка укладывается в бунты и отправляется на склад. К катанке предъявляются повышенные требования по качеству. Так если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты. Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других целях. На поверхности катанки могут возникать пустоты и пузыри их называют волосовинами. Волосовины снижают прочность катанки. На качестве изделия также отрицательно сказывается обезуглероживание, которое может происходить при нагревании. В процессе изготовления катанки встречаются и другие механические дефекты. Поэтому производство контролируется тщательно, катанка проходит постоянный контроль качества на всех этапах производства. Контролируются следующие показатели:.
Охлаждение УО2 происходит в две стадии. Охлаждение ВО - это процесс охлаждения с помощью воздуха. Производство катанки осуществляется в соответствии с требованиями точности прокатки, установленными ГОСТом 2590-88. Б - обладает увеличенной точностью; С точностью обычной. Разновидности и максимальные различия в размерах.
Катанка стальная
Из нее на предприятии изготовят несущие тросы для контактной сети, использующиеся на железнодорожных магистралях. Данный вид продукта обеспечит стабильный контакт пантографа электровоза с контактных проводом, исключит образование «волны», что особенно важно при движении высокоскоростных поездов. За счет высокой технологичности катанки исключена обрывность материала, при этом сохранена требуемая электропроводность. В итоге несущий трос обладает параметрами, необходимыми для бесперебойной эксплуатации», — прокомментировал главный технолог ЭКЗ Анатолий Баринов.
По прочности она бывает обычной В и с повышенной прочностью Б. В соответствии с ТУ 14-15-254-91, изделия делятся на 4 класса: канатная высокого качества; канатная качественная; конструкционная. В ГОСТ указано, что по всей длине катанки не должно быть дефектов по типу трещин, сколов, окалин и прочих. Продукт поставляется, как правило, в мотках, вес которых должен быть не менее 160 кг. Катанка нужна в строительстве и других отраслях благодаря следующим преимуществам: Высокая прочность на разрыв. Отличные показатели гибкости и пластичности.
Низкая себестоимость. Большой выбор на российском рынке. Сферы применения Катанка используется в качестве самодостаточного материала, а также полуфабриката для дальнейшего производства.
Команда губернатора Самарской области и правительства региона уделяет большое внимание росту производительности труда на местных предприятиях, так как это способствует созданию благоприятной экономической и социальной среды, в которой граждане могут наращивать потенциал и улучшать условия жизни. Оператором национального проекта "Производительность труда" является Региональный центр компетенций в сфере производительности труда РЦК. За 10 месяцев текущего года на 19 предприятиях различных отраслей, включая обрабатывающую промышленность, сельское хозяйство, пищевую промышленность и торговлю, были успешно реализованы пилотные проекты по внедрению методик бережливого производства, что привело к значительным изменениям на их производственных площадках.
Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра.
При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения. Технология производства катанки: прокатка и волочение Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами: УО1 — ускоренное охлаждение одностадийное; УО2 — ускоренное охлаждение двухстадийное; ВО — воздушное охлаждение естественное. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения — УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку. Характеристики катанки стальной Катанку по прочности классифицируют на два класса: В — обычная прочность и Б — повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения.
То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины. Сфера применения катанки стальной Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.