Насадки на перфоратор, такие как буры, зубила, коронки, пики, лопатки предназначены для выполнения самых разных работ: штробления, сверления, долбления. Посоветуйте модель или просто на что обратить внимание при выборе зубила SDS+ для перфоратора. Перечисление преимуществ и недостатков ручных зубил и приспособлений для перфоратора на основе длины стержня, ширине рабочей части, удобству удержания, защите затыльника, весе инструмента.
ТОП-5 лучших зубил для перфоратора: характеристики, плюсы и минусы
Набор зубил и буров SDS plus 5 шт. Зубило для перфоратора на 20мм и 40мм шириной Для тех, кто хоть раз занимался домашним ремонтом, сталкивались с проблемой отбития старой плитки, куска. Перечисление преимуществ и недостатков ручных зубил и приспособлений для перфоратора на основе длины стержня, ширине рабочей части, удобству удержания, защите затыльника, весе инструмента.
Как заточить (подправить) лопатку для перфоратора? Чем и как лучше затачивать зубило-лопатку?
Зубила sds-max: каталог товаров с описанием, характеристиками, отзывами покупателей и видео. Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора. Зубило для перфоратора Haisser, SDS+, 40х250 мм, изогнутое, HS104011. Интернет-магазин "Стройпарк" предлагает приобрести качественные зубила и штробники по выгодной стоимости.
Насадки для инструмента зубило, долото
Долото оснащено стержнем сечением 14 мм. Ширина лезвия составляет 40 мм. Покупатели довольны этим вариантом, говоря, что им нравится острота в области режущей кромки. Качество изготовления соответствует самым высоким стандартам. Это достигается за счет использования легированной стали и ее последующей закалки. Эксперты говорят, что это лучший вариант, если вам нужно удалить внешний слой отделочного материала. Вес также является преимуществом. Долото весит 460 грамм.
Он не ржавеет и не теряет своей формы после многих лет использования. Он подходит для использования со средними и малыми перфораторами. И стоит отметить, что немцы в очередной раз доказали, что качество превыше всего. Сердечник диаметром 18 мм обладает достаточной жесткостью и устойчивостью к короблению; Ширина зубила 25 мм позволяет ему надежно проникать в швы между кирпичами и эффективно разделять материалы; Специальная легированная сталь, не подверженная коррозии; Длина 600 мм подходит для самой большой ширины кладки; Добавляет 1 кг к общему весу молоткового зубила; Длина 600 мм трудно помещается в боксерский мешок, поэтому его необходимо перевозить отдельно; Свободный ход долота в ручке до 2 см. Это стамеска с шириной режущей кромки 25 мм. Инструмент оптимален для снятия внешнего слоя или для погружения в материал. Зубило длиной 600 мм предназначено для ударных работ при отсутствии вращения.
Инструмент состоит из 18 мм 6 граней, которые имеют лопатообразный конец. Он подходит для использования с большими сверлами. По мнению экспертов, это хороший вариант, который подходит для прокладки труб или пробивки вентиляционных каналов в стенах помещений.
Если сделать неправильный выбор, то можно получить плохой результат или затратить слишком много времени и сил. А поскольку видов насадок для перфоратора очень много, мы решили написать отдельную статью на эту тему. А про сам инструмент и о его выборе можно прочитать в этом материале.
Типы хвостовиков В первую очередь нужно разобраться с типами хвостовиков патронов. Впрочем, здесь нет ничего сложного, просто потому, что их немного, всего несколько видов. SDS-plus используется в бытовых перфораторах. Имеет четыре паза, толщину один сантиметр и длину — 4. SDS-max встречается как в профессиональных, так и в полупрофессиональных моделях. Отличается от предыдущего типа большими размерами: длина 9 сантиметров, толщина 1,8.
Пазы также имеют больший размер, кроме того, их пять штук: три открытых и два закрытых. SDS-quick характеризуется цилиндрической формой и наличием четырех выступов. Его можно встретить не только в перфораторах, но также и в шуруповертах и дрелях в основном от фирмы Bosch. То есть, это универсальный вариант, который позволяет не покупать некоторые типа насадок отдельно для разных инструментов. SDS-top является серединой между max и plus. Диаметр 1,4 сантиметра, длина — 7.
Применяется редко, его можно встретить лишь на нескольких моделях перфораторов. С большой вероятностью можно сказать, что вы с ним никогда не столкнетесь. Все типы насадок для перфоратора На момента написания статьи их существует 13 типов. Вполне вероятно, что в будущем это значение увеличится, ведь новые виды насадок создаются для расширения функционала перфоратора, для работы с определенными строительными материалами поэтому правильный выбор и имеет очень важное значение. Буры Внешне бур похож на сверло, человек, который не держал в руках дрель или перфоратор практически наверняка их перепутает. Главные отличия это куда больший диапазон доступных размеров, использование материалов, которые прочнее, а также другие крепления хвостовики.
Разумеется, особенности конструкции обусловлены исключительно условиями эксплуатации и особенностями самих перфораторов, которые не сверлят, а пробивают отверстия. Бур для перфоратора Любой бур состоит из трех частей: Хвостовик; Рабочая часть. Выглядит как спираль, могут быть шнековыми, пологими и собственно спиральными. Нужны для отвода пыли и шлама. Наконечники пробивают отверстия. На них наносят особо твердые материалы, которые продлевают срок службы насадки.
Основная нагрузка приходится именно на наконечник, можно сказать, что срок службы насадки чаще всего зависит именно от состояния наконечника. Могут быть разными, иметь различное количество граней, виды заточки. Основные параметры, по которым различают буры, это их длина и диаметр.
Сняла с меня большую часть работы. Пожалуй, это лучшая покупка в моей жизни. Выбор пал на industry канальное и взяла эту модель. Очень приятный ценник. Пользуюсь с 5 августа, пока все круто.
Пользуюсь уже 1. Радует то, что легко использовать, так что я быстро разобралась. Купила 5 месяцев назад. По мне стоимость завышена, рекомедую покупать по скидке. Увидел модель industry канальное и она так заинтриговала, что я незамедлительно нажал кнопку купить! Приемлимый вариант за такое качество. Не завышенная цена. Пользуюсь всего день.
Вроде все в порядке. Общие параметры просто великолепны, а в надежности уж тем более не сомневаемся. Какую же прекрасную мы вещицу приобрели, сами себе диву даемся! Даже не смотря на цену. Иногда подсказки других людей приносят пользу! Качество сборки на высоте. Выглядит строго, аккуратно. Понравилось и.
Придраться почти что не к чему, хоть и пытались. Используем уже день. Работает и восхищает нас. Со стоимостью тоже все удачно получилиось. Мы счастливы! Ранее у меня была болт kraftool din 933 кл пр 8 8 m8 x 16 мм 200шт 303074 08 016.
Легко устанавливается. Лезвие имеет хороший угол заточки для срезания поверхностного слоя и проникновения; Ширина резки — 40 мм.
С дополнительной длиной 600 мм он подходит для пробивания кирпичных или бетонных стен шириной до 500 мм, прорезания различных каналов и прокладки труб. Инструмент отличается высокой прочностью и долговечностью. Он не требует частой заточки. Большая длина. Легко устанавливается в патрон молотка. Может использоваться только со строительными моделями перфораторов. Используется вместе с молотком. Изготовлен из инструментальной стали.
Длина инструмента: 120 мм, диаметр наконечника: 6 мм, вес: 63 г. В конструкции не предусмотрена защита для рук. Простота в обращении. Отсутствие защиты рук от случайных ударов. Также важен тип стали, используемой для изготовления стамесок. Прочный и долговечный инструмент изготовлен из углеродистой инструментальной стали.
Зубила, долото для перфоратора в России
Для небольших приборов до 5 кг применяют хвостовик SDS , что используется для работы с бетоном, железобетоном, с другими трудными в обработке основами; для средних 5-12 кг — SDS-max, для больших больше 12 кг применяют крепление НЕХ, которое состоит из шести граней. Зубило для металла — это прибор с прямоугольным сечением, который оборудован четырьмя режущими кромками. Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме: Пика — выглядит как конус или пирамида с острым концом. С ее помощью пробивают отверстия в кирпичной или бетонной основе если нет коронки , удаляют старые стройматериалы. Отлично подходит для работы с армированным бетоном. Она оставляет рваные края, поэтому ее использование не рекомендуется. Лопатка — выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал например, штукатурка , старый асфальт. Могут выглядеть как огородная лопатка.
Плоское — имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе. Специальной формы штробер — это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины. Края в отверстие после окончания работы остаются ровными.
Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича.
Вы можете оставить заявку на резерв товара оформив заказ на сайте.
Sds top — это редко применяемый вид хвостовика, имеющий длину 70 мм, диаметр 14 мм. Форма хвостовика имеет два закрытых и два открытых паза для вставки в патрон перфоратора. Чаще всего такие хвостовики имеются у буров диаметром от 16 до 26 мм. Sds quick — это хвостовик, имеющий шпонки, и держатель. В него можно устанавливать биты для шуруповерта и сверла. Чаще всего такая модель используется для перфораторов Бош. Рабочая часть бура изготавливается из специального сплава. От нее зависит быстродействие и безопасность применения перфоратора. Рабочие части буров изготавливают с различными формами. Буры делятся по назначению, в зависимости от формы рабочей части на следующие виды: Шнековый бур является оптимальным вариантом для сверления отверстий большой глубины разного диаметра. Его высокий момент вращения и спиральное устройство дают возможность эффективного отведения пыли, снижая нагрузку на перфоратор и уменьшая время сверления отверстия. Бур с малым углом наклона канавок служит для работ, требующих небольшие усилия, например, для сверления большого числа неглубоких отверстий. Бур с большим наклоном канавок служит для эффективного высокоскоростного бурения. При этом нагрузка на перфоратор выше, в отличие от сверления шнековым буром. Отлично подходит для сверления небольшого числа глубоких отверстий. Спиральные канавки бура обеспечивают его устойчивость и центрирование при сверлении, снижают уровень вибрации, нагрузку на перфоратор, тем самым повышая эффективность работы. Твердосплавный наконечник выполнен в виде напайки, которая является режущей частью бура. От нее зависит скорость бурения и качество отверстий. Материалом напайки является твердый сплав. От износа твердосплавной напайки зависит срок службы всего бура. Заводы изготовители совершенствуют конструкцию, способ заточки и используемые материалы наконечников для повышения эффективности работы и снижения физического усилия на бурение. В зависимости от формы заточки напайки буры делятся на две группы: Классические — это буры с твердосплавной напайкой, имеющей режущие грани в виде креста. Наконечник может иметь несколько режущих кромок для снижения биения при работе, и повышения качества отверстия, что повышает стоимость бура. Центрирующие — это наиболее совершенные буры, имеющие другую заточку. Специальная геометрическая форма заточки не позволяет уводить бур в сторону от центра, и не разбивает отверстие. Режущие кромки не всегда выполняются линейными, волновая форма с центральным шипом и боковыми режущими выступами снижают нагрузку на инструмент за счет того, что твердый материал снимается слоями.
Что касается режущей головки, то и она может быть плоской, круглой, квадратной и т. Пика острая П-11 Правила приемки. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Примечание — Коэффициент крепости горных пород — по шкале проф. Технические условия. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами 16 и 20 мм. Типы и основные параметры. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами от 25 до 90 мм. Типы и основные размеры. То же, в тропическом исполнении:. Подготовка поверхностей перед окраской — по ГОСТ 9. Допускаются другие виды покрытий, не ухудшающие качество изделий. Все подписи, кроме года, месяца выпуска и порядкового номера, должны быть выполнены выпуклыми буквами. Номер и дату изготовления выбивают на площадке цилиндра. Вариант временной противокоррозионной защиты для внутренних поверхностей ВЗ-1, для наружных неокрашенных поверхностей и запчастей — ВЗ Вариант внутренней упаковки ВУ-0, для запасных частей — ВЗ Срок защиты без переконсервации — 3 г. Таблица 3 — Уровни допустимой звуковой мощности перфораторов. Уровень звуковой мощности, дБ, на среднегеометрических частотах октавных полос, Гц. Уровень виброскорости на корпусе крана перфоратора не должен превышать дБ во всех октавных полосах частот. Наименование испытаний и проверок. Контроль комплектности, маркировки, клеймения и наружный визуальный осмотр. Результаты приемо-сдаточных испытаний должны быть занесены в паспорт перфоратора. После устранения несоответствия перфораторы вновь должны быть предъявлены к приемо-сдаточным испытаниям. Проверка удельного расхода сжатого воздуха. Могут быть использованы результаты форсированных ресурсных испытаний.
Пики и Зубило для перфоратора
SDS-top является серединой между max и plus. Диаметр 1,4 сантиметра, длина — 7. Применяется редко, его можно встретить лишь на нескольких моделях перфораторов. С большой вероятностью можно сказать, что вы с ним никогда не столкнетесь. Все типы насадок для перфоратора На момента написания статьи их существует 13 типов. Вполне вероятно, что в будущем это значение увеличится, ведь новые виды насадок создаются для расширения функционала перфоратора, для работы с определенными строительными материалами поэтому правильный выбор и имеет очень важное значение. Буры Внешне бур похож на сверло, человек, который не держал в руках дрель или перфоратор практически наверняка их перепутает. Главные отличия это куда больший диапазон доступных размеров, использование материалов, которые прочнее, а также другие крепления хвостовики. Разумеется, особенности конструкции обусловлены исключительно условиями эксплуатации и особенностями самих перфораторов, которые не сверлят, а пробивают отверстия.
Бур для перфоратора Любой бур состоит из трех частей: Хвостовик; Рабочая часть. Выглядит как спираль, могут быть шнековыми, пологими и собственно спиральными. Нужны для отвода пыли и шлама. Наконечники пробивают отверстия. На них наносят особо твердые материалы, которые продлевают срок службы насадки. Основная нагрузка приходится именно на наконечник, можно сказать, что срок службы насадки чаще всего зависит именно от состояния наконечника. Могут быть разными, иметь различное количество граней, виды заточки. Основные параметры, по которым различают буры, это их длина и диаметр.
Например, для отверстий под дюбеля будет глупо покупать бур длиной один метр. В целом, тут все очень просто. Если нужно пробить отверстие в бетоне, то подбирается бур по бетону соответствующего диаметра и необходимой длины. Да, есть специализированные типы, но о них мы расскажем ниже. А теперь о самом важном для большинства покупателей: о цене. Условно все буры для перфоратора можно разделить на три группы: Дорогие буры для профессионального использования. Тут комментировать особо нечего, так как если вы профессионал, вы про это и так все знаете, а для обычных бытовых работ покупать самые дорогие модели не стоит. Разве что есть лишние деньги.
Покупка будет полностью оправданна, ведь они могут прослужить очень долго, да и в работе чрезвычайно эффективны. Но если планируются разовые работы, то тратить такие деньги особого смысла нет. Средняя цена, буры от известных производителей. Это прежде всего Makita, Bosch и другие. Да, если сравнивать их с самыми дешевыми моделями, то цена «кусается», зато они не испортят перфоратор, прослужат долго, да и в работе они попросту производительнее.
Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь. Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую — фрезерные станки. Рубка металла зубилом — уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации.
Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера. Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их. При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу. Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности. Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе.
Как закалить зубило — разложим все по полкам Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов цвет вишни угорки. Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше. Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру: низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов; высокоуглеродистая: 680-850 градусов; легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия. Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи. Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить. Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре — то, что нужно.
Для образования феритно-цементитной смеси наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение. При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл. Различие лишь в том, что масло охлаждает материал более медленно. Благодаря этому уменьшается вероятность возникновения внутреннего напряжения в металле. Оно больше подходит для высокоуглеродистых и легированных сталей, а вода — для низкоуглеродистых. Опускать инструмент надо перпендикулярно поверхности масла, ни в коем случае не боком, не под углом и не кидать в ведро.
Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Он тоже испытывает ударные загрузки и без закалки после непродолжительной работы станет обрастать «кудряшками». Закаляем его аналогично режущей кромке. В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой — сбалансированный инструмент. Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения. Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами. Поэтому многолетний опыт работы с зубилом плавно подводит нас к компромиссу.
Для рубки хрупких материалов чугуна, бронзы, твердых сортов стали лезвие зубила точат под углом 70 градусов. Для стали средней твердости применяют 60-градусный угол. Мягкие материалы медь, латунь рубят с углом заточки в 45 градусов. Алюминий и цинк можно разрубать с углом лезвия в 35 градусов. Затачивать зубило, конечно, лучше при подаче на точило охлаждающей жидкости, но в домашних условиях такое почти невозможно. Из-за этого при сухой заточке надо быть осторожным и не перегреть инструмент выше 110 градусов, иначе его твердость снизится. После заточки режущие кромки должны иметь одинаковый угол наклона и ширину, поэтому в процессе работы лучше по чуть-чуть обрабатывать каждую сторону, часто переворачивая зубило. По окончании процесса заточки лезвия снимаем фаску и с хвостовика, придавая ему форму усеченного конуса. Не стоит забывать о правилах безопасности — пользуемся очками или защитным экраном. Пыль от наждака крайне вредна.
Зубило по бетону для перфоратора в заточке почти не нуждается. Все производители применяют технологию Long Life. Лезвие такого инструмента само затачивается при работе. Качественно закаленное зубило будет меньше деформироваться и стираться в процессе работы. А правильная заточка поможет перерубить любую сталь и раскрошит любой материал. Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Но посетив любой строительный супермаркет, даже у опытного мастера, глаза разбегаются от количества предложенных буров. И покупателя, помимо качественных изделий ведущих мировых производителей, очень часто может ожидать либо подделка, либо просто не качественный товар. О том, как не растеряться в этой лавине предложения и пойдет речь в данной статье. Для разумного выбора нам необходимо рассмотреть строение бура, его характеристики и определить какие торговые марки заслуживают доверия покупателя.
Содержание Основные параметры и характеристики буров Виды насадок для перфораторов Какой торговой марке отдать предпочтение? Основные параметры и характеристики буров Итак, Вы владелец перфоратора и Вам необходим бур для определенного вида работ, неважно какого. Для покупки идем в магазин или на рынок и… Для того чтобы приобрести качественный товар необходимо познакомится с его характеристиками. Первым критерием выбора является типоразмер хвостовика бура. Рассмотрим более детально, что означает сия аббревиатура. Сразу заметим что тип, который необходим Вам — указан в инструкции к перфоратору. Бур с SDS — plus имеет диаметр хвостовика 10 мм. Это самый распространенный типоразмер для бытовых и полупрофессиональных перфораторов. Хвостовик SDS — max имеет диаметр 18 мм, это стандарт для профессионального инструмента. Есть еще промежуточный стандарт SDS — top с диаметром в 14 мм, но он применяется лишь в некоторых моделях фирмы Bosch, поэтому на нем заострять внимание не будем.
Следует пару слов сказать по поводу переходников с одного типоразмера на другой. Если перфоратор мощный, то, скорее всего стандартом будут буры для перфоратора SDS — max, на такой перфоратор можно приобрести переходник SDS — plus или переходник который позволит использовать обычное сверло. Но в последнем варианте будет весьма неудобно сверлить, так как инструмент тяжелый и мощный. Для разовых работ может и выход из положения, но подумайте, стоит ли это затраченных средств. Для перфораторов с SDS — plus переходник на SDS — max нецелесообразен, так как инструмент не рассчитан на такие нагрузки и соответственно износ увеличится в разы. Для таких типов перфораторов более целесообразно приобрести переходник, который позволит использовать обычные сверла.
В процессе насадку нужно равномерно поворачивать во все стороны. При затачивании наблюдают, чтобы температура была не слишком высокой, не выше 110 градусов, для охлаждения используют жидкость. Выбор зубила Перед выбором наконечника учитывается тип перфоратора, вес, цели, размеры рабочей поверхности, материал и как часто будет применяться зубило. В зависимости от вида работ подбираем соответствующие наконечники: пики, коронки и канальные зубила. Первые предназначены для избавления от остатков старого ремонта, создания каналов для коммуникаций. Коронки используют для проделывания отверстий под розетки и выключатели. Последние помогают в формировании ровных каналов. Немаловажным фактором при выборе зубила являются характеристики хвостовой части зубила, или хвостовика, которая прикрепляется к перфоратору. Их классификация: Для бетона или железобетона применяется зубило с креплением SDS plus, которые используются в маленьких приборах. Хвостовик SDS plus с диаметром 10 мм и длиной 40 мм используют в маленьких приборах, весом до 5 кг, его основное применение — такие трудные основы как бетон и железобетон, это самый распространенный вид. Для средних перфораторов, от 5 до 12 килограммов, применяют хвостовик, носящий название SDS-max. Приборы крупных размеров — от 12 кг, используют крепление НЕХ, характерная особенность которых — 6 граней. Самый востребованный вид зубил — шнековые, имеющие разные наклоны канавок и используемые для выполнения больших объемов работ. Лучше выбирать те, что имеют двойную систему углублений.
Для снятия насадки надо выполнить следующий перечень действий: полная остановка всех движущихся элементов; максимальное оттягивание патрона вниз; удаление наконечника из разъемных элементов; возвращение патрона в первоначальное положение. В процессе выполнения работ происходит нагрев рабочего наконечника. Для предотвращения возникновения ожогов, все работы необходимо выполнять в защитных рукавицах. Заточка зубила — основной фактор, который влияет на качество и скорость выполнения работ. Начинающие мастера часто не знают, под каким углом надо затачивать инструмент. На угол заточки оказывает влияние назначение бура. Угол остроты для различных поверхностей в градусах составляет: хрупкая — 75; средняя — 65; мягкая — 45-35. Качественные зубила с функцией самозатачивания в процессе всей работы не нуждаются в дополнительном заострении рабочей поверхности. Инструменты, которые имеют правильную заточку под нужным углом, способны эффективно работать с любой поверхностью. Процесс заточки проводят мастера на специальном оборудовании. Главным условием для сохранения прочности металла является удержание температуры на уровне 1100 градусов. Снятие небольшого металлического слоя проводится равномерно со всей рабочей поверхности.
Перфоратор. Как выбрать зубило для перфоратора
Также важен тип стали, используемой для изготовления стамесок. Прочный и долговечный инструмент изготовлен из углеродистой инструментальной стали. Значение твердости HR 62-63 придает инструменту высокую стойкость к истиранию. Этот тип инструмента лучше подходит для работы с камнем, бетоном, кирпичом и т. Размер имеет значение. На рынке можно найти инструменты разных размеров, предназначенные для определенного вида работ. Для большинства работ и металлообработки используются инструменты длиной от 100 до 200 мм.
Для других работ могут потребоваться инструменты другой длины. Это требование также относится к выбору ширины инструмента, которая может составлять от 5 до 25 мм, а также к длине ударной части, иногда достигающей 60 мм. В зависимости от размера инструмента может быть разница в весе. Модели весом до 380 г хороши для легких задач, но инструменты весом более 600 г подойдут для большинства задач. Назначение стержневой фрезы. Штифты используются для создания отверстий в поверхности материала и облегчения процесса сверления.
Существуют автоматические инструменты, позволяющие работать без молотка. Эти инструменты имеют встроенный спусковой механизм, который облегчает работу и делает ее более эффективной. С помощью такого инструмента оператор может делать до 30 отверстий в минуту.
Прочие виды переходников и насадок подразумевает использование перфоратора, как мощной дрели. Поэтому наиболее распространенный подход это переход с системы SDS на обычный патрон как у электрической дрели или аккумуляторного шуруповерта. Есть два способа это сделать: Перфоратор изначально оснащен дополнительным быстросъемным патроном, который ставится вместо штатного SDS патрона и не создает дополнительного соединения. Очень удобное и практичное решение, но такая опция влияет на стоимость в сторону значительного увеличения. В SDS патрон застегивается переходник с левой резьбой, на которую закручивается обычный патрон. Это создает дополнительное соединение и придает громоздкость инструменту, что не очень удобно в процессе сверления. Еще реже можно встретить не предназначенные для «перфа» принадлежности с типовым хвостовиком, будь то миксерная насадка или винтовые сверла.
Работа с любой насадкой из этого раздела должна проходить в режиме сверления без удара, иначе ударный механизм на перфораторе просто напросто разобьет любую из них на это не рассчитанную. Стоит отметить, что данные переходники и адаптеры предназначены для «перфов» легкого и среднего класса. На тяжелых машинах пользование ими совершенно неудобно и непрактично. Качество и производители. Главные показатели — износоустойчивость и производительность. Хорошего бура или коронки хватит на большее количество отверстий, а лопатка или зубило дольше не затупится. Это зависит от нескольких факторов: Качество сырья, из которого сделана оснастка. Точное техническое исполнение насадки, которая не должна быть кривой, люфтить в процессе работы и т. Термическая устойчивость, чем дольше бур не греется, тем дольше им можно сверлить. Скорость вывода шлама, особенно у длинных буров и коронок.
Не обойдем стороной многочисленных производителей буров и прочих насадок для перфоратора. Нередко их качество определяется статусом конкретной фирмы.
Чаще всего используется 20мм, широкое больше подойдет для отбивания плитки. Общая длина 250мм, полезная чуть меньше, порядка 220мм. Стандартный разъем SDS-Plus для всех перфораторов. Пика для перфоратора. Пика для перфоратора Используется для пробивания отверстий в кирпиче и бетоне, к примеру под трубу, если в наличии нет коронки. Но отверстие выйдет, мягко говоря, неаккуратное, придется замазывать.
Обычно затачиваю только с одной стороны. И ещё совет, после заточки зубила-лопатки не используйте её по бетону, она мгновенно садится. Купите 2-ю лопатку, а заточенную используем только для определённых работ например снять бустилат пластинами с поверхности, или битум на который наклеивали линолеум и. Для работы по бетону для этого и предназначена лопатка затачивать её нет смысла.
2 вида зубил-канавочников для перфоратора: какой лучше?
Подобные зубила для перфоратора представляют собой усовершенствованную разновидность насадки-штробера. Главная» Расходные материалы» Сверла по бетону» Зубило ЗУБР SDS-Мах плоское для перфораторов, 25х600мм 29382-25-600. Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Зубила для перфоратора в Санкт-Петербурге — покупайте в интернет-магазине Петрович. Доставка за 2 часа или бесплатно на авто до 10 тонн. Возврат неиспользованного товара в течение 360 дней. Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора.