2,5 миллиона тонн чугуна в год», - заявил президент ЕВРАЗа Александр Фролов. Фильм рассказывает об устройстве самой большой в мире (на момент постройки) доменной печи №9 завода "Криворожсталь". Ранее сталелитейный концерн ThyssenKrupp Steel объявил о строительстве в Германии сталелитейного завода, где будет использоваться зеленый Н2, транснациональный сталелитейный гигант Liberty Steel, переходит на Н2 и электродуговые печи питать. Иконка канала МИР ТВ.
«Уральская Сталь»: снова введена в строй доменная печь №4
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, вывело в режим горячих испытаний доменную печь №3 (ДП-3) на площадке Череповецкого металлургического комбината. Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). «Северсталь» — одна из крупнейших в мире сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2020 году вывела в строй доменную печь № 3 (ДП-3) на площадке.
#новости_компании. Крупнейшая в Европе доменная печь отмечает 30-летний юбилей!
Самая производительная доменная печь в России и одна из самых производительных печей в мире — домна «Россиянка» Новолипецкого металлургического комбината (входит в Группу НЛМК) выплавила 35-миллионную тонну чугуна. С целью увеличения производительности доменные печи были последовательно модернизированы. С момента пуска первой доменной печи в 1932 года доменный цех ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) произвел 650 млн тонн чугуна. С целью увеличения производительности доменные печи были последовательно модернизированы. Фильм рассказывает об устройстве самой большой в мире (на момент постройки) доменной печи №9 завода "Криворожсталь".
Самая большая в мире доменная печь, Магнитогорск, 1931 год. Фотограф Маргарет Бурк-Уайт
В доменном цехе производится передельный чугун с низким содержанием серы и примесей. В качестве топлива используется природный газ и кокс, железорудным сырьем является агломерат и окатыши. С целью увеличения производительности доменные печи были последовательно модернизированы.
Его общая длина — 227 м, вертикальный подъём — 115 м. Его вертикальный подъём — 59,68 м. Ковка Рекордом ковки является 16,76-метровый вал генератора весом 204,4 т. Изготовлен но заказу Японии в октябре 1973 г. Вилочный автопогрузчик Противовесные вилочные автопогрузчики шведской фирмы «Калмар ЛМВ» способны поднимать груз 80 т с выносом 2300 мм. Они построены для укладки труб большого диаметра на строительстве ливийского трубопровода «Великая рукотворная река».
Токарный станок Самый большой токарный станок длина — 38,4 м, вес — 416,2 т построен западногерманской компанией «Вальдрих Зиген» в 1973 г. Он способен обрабатывать детали весом 300 т. Диаметр его поворотного основания — 5 м. Самая крупная подъёмная операция В истории инженерного дела самой крупной подъёмной операцией стал подъём цельносборного морского бурильного комплекса «Экофиск» общей длиной 1,6 км. Необходимость подъёма была вызвана опусканием дна Северного моря. Комплекс состоит из 8 платформ общим весом около 40 тыс. В течение 17 и 18 августа 1987 г. Система была сконструирована и построена голландской компанией «Гидродин системз энд инжиниринг» концерна « Маннесманн — Тексрот».
Самый медленный механизм Ядерно-резонансное устройство для контроля коррозионных напряжений разработано фирмой «Нене инструментс» из Уэллингборо, Великобритания. Им можно управлять со скоростью одна триллионная миллиметра в минуту, или 1 метр в 2000 млн. Гайки Самые большие гайки весят 4,74 т каждая, имеют внешний диаметр 132 см и 63,5-сантиметровую резьбу. Известные как «гайки Пилгрима», они изготавливаются компанией «Пилгрим мурсайд лимитед» из Олдема, Великобритания, для использования на колоннах большого кузнечного пресса. Нефтеналивная цистерна В марте 1980 г. Их высота — 21,94 м, диаметр— 117,6 м, ёмкость— 1,5 млн. Пассажирский лифт 5 апреля 1978 г. Более высокие скорости развивают подъёмные клети в шахтных стволах.
Прессы 2 американских ковочных пресса для штамповки в закрытых штампах — самые мощные промышленные машины в мире. Его номинальная мощность — 43 931 т. Он начал работать в октябре 1955 г. Сообщается о том, что на Новокраматорском машиностроительном заводе им. Ленина, Краматорск, Донецкая обл. В январе 1986 г. Печатная машина Электрочувствительная система компании «Радиэйшн инкорпорейтед», находящаяся в лаборатории им. Такая скорость достигается путем пропускания электронных импульсов через пропитанную химическим составом бумагу, движущуюся с большой скоростью под тесно расположенными пишущими штифтами.
Таким образом, на этой машине можно отпечатать весь текст Библии 773 692 слова за 65 секунд, что в 3306 раз быстрее самой квалифицированной машинистки в мире. Радарные установки Самая большая из трёх радарных установок американской системы раннего обнаружения баллистических ракет находится рядом с селением Туле, Калатдлит-Нунат, Гренландия, в 1498 км от Северного полюса. Она была сооружена в 1960 г. Сопряженные с ней станции построены в 1961 г. Крупнейшая в мире научная радарная установка в Хикамарке, Перу, занимает площадь 84 тыс. Канатные дороги Самая длинная канатная дорога 76 км , построенная в 1959. Она сооружена для марганцевой шахты в Моанде, Габон, и имеет 858 вышек и 2800 ковшей. Самая высотная и самая длинная в мире пассажирская подвесная канатная дорога «Телеферико Мерида» в Венесуэле протянута от города Мерила 1639,5 м над уровнем моря до вершины Пико-Эспехо 4763,7 м.
Канатная дорога состоит из 4 пролетов, включая 3 пересадочные площадки на протяжении 12,8 км подъёма за 1 час. Пассажиры испытывают перепад высоты в 3124 м. Самая длинная однопролетная канатная дорога вступила в строй в штате Калифорния, США, 12 сентября 1963 г. Она доставляет пассажиров из долины Коачелла до горы Сан-Джасинто 3298 м. Длина ее пролета — 4114 м. Снегоочиститель Плужный снегоочиститель с отвалом 9,83 м в длину был сконструирован и построен компанией «Томас Седжвик констракшн» из Сиракъюса, штат Нью-Йорк, США, для международного аэропорта Ханкок. При толщине снегового покрова в 15,24 см за 1 ч он может убрать 6499 м 3 снега. Трансформаторы 8 самых больших в мире однофазных трансформаторов имеют мощность 1,5 млн.
Трансформаторы принадлежат американской компании «Электрик пауэр сервис». Линии электропередачи Самый протяжённый пролет между вышками линии электропередачи пересекает залив Согне-фьорд в Норвегии между Рабнабергом и Фатлабергом. Поставленный в 1955 г. Бетонмаст» из Осло от электростанции Рефсдаль в Вике, этот отрезок высоковольтного энергокабеля имеет длину 4888 м и вес 12 т. В 1967 г. Самые высокие в мире линии пересекают Мессинский пролив, Италия. На сицилийской стороне высота опоры 205 м, на стороне Калабрии — 224 м. Расстояние между опорами — 3627 м.
Самое высокое напряжение. В настоящее время самое высокое напряжение 1330 тыс. В имеет 1970-километровая высоковольтная линия постоянного тока «Пасифик интертай» в США. В при длине 2400 км. Заслонка Самая большая в мире дроссельная заслонка, имеющая 9,75 м в диаметре и вес 170 т, сконструирована лондонской компанией «Бовинг энд компани лимитед» по заказу американских ВВС для испытательного полигона в штате Теннесси. Стальные тросы К самым длинным в мире относятся 4 троса, изготовленных английской компанией «Бритиш роупс лимитед». Длина каждого — 24 км. Сечение каждого троса — 35 мм, вес — 108,5 т.
Изготовлены они по заказу Центрального совета по электроэнергии Великобритании для прокладки энергокабеля через Ла-Манш. Мощность кабеля — 2000 МВт. Самыми толстыми стальными тросами являются сращенные крановые стропы, сплетённые из проволочных тросов толщиной 28,2 см, каждый из которых в свою очередь сделан из 2392 отдельных проволочек. Эти тросы изготовлены в марте 1979 г. Диаметр подвесных тросов Большого моста в Сето, Япония, открытого в 1988 г. Аэродинамическая труба Самая большая в мире аэродинамическая труба вступила в строй 11 декабря 1987 г. Её размеры 12х24 м, в ней установлено 6 моторов мощностью 22 500 л. Самая большая печь в мире.
Самые оригинальные домашние печи Самая большая печь в мире В более древние времена люди сооружали отопительные агрегаты из глины и без трубы — курные устройства, названные так по причине их «курения» на малом огне. В таком оборудовании не допускали сильного разгорания с целью предотвращения возникновения пожара. Дым выводился наружу через притвор над входными дверями, но в то же время холодный воздух с улицы поступал в дом, что приводило к значительной потере тепла и неэффективной работе топки. Вскоре проблема риска возгорания вернулась. Новая дымовая труба повысила тягу, но в то же время увеличила и количество выбрасываемого горячего воздуха с искрами. С целью повышения КПД и устранения риска возникновения пожара дымовую трубу начали делать изогнутой и пускать в кожухе оборотами. Таким образом, горячий дым, продвигаясь зигзагами по печи, отдавал тепло кирпичам, искры при этом также гасли. В конце своего пути продукты горения проходили по специальному горизонтальному участку трубы, из которой они попадали наружу уже остывшими.
Еще одно отличие «белых» печей от «черных» — фундамент. Первый вид устройства весит в 2-3 раза больше своей предшественницы, поэтому сооружали крепкую основу, чтобы пол выдержал и не провалился. Причиной этому была дороговизна кирпича: обычные деревенские жители не могли себе позволить роскошь в виде приобретения этого материала и продолжали пользоваться печками старого образца. Некоторые находили альтернативу в возведении такого агрегата из необожженного кирпича — сырца, а обожженный использовали на под и свод печи. Конструкция отопительного агрегата «по-белому» оказалась настолько совершенной, что до сегодняшнего времени не поменялась. Отдельно модернизировались только некоторые детали, упрощая работу и улучшая внешний вид оборудования. Месторасположение русской печи Отопительные устройства в помещении, как правило, располагались у стены, в углу или со стороны веранды и были использованы для отопления одной или сразу нескольких комнат. При расположении в углу помещения печь направлялась устьем к перегородке, параллельной ко входу и освещаемой боковым окном.
В домах с 5 стенами или прирубом агрегаты сооружали таким образом, чтобы отапливались либо все комнаты, либо несколько из них. Виды русских печей Подобный агрегат может быть переоборудован или построен под любые желания заказчика. Классическая читать — стандартный вариант отопительного устройства с лежанкой. Плюсы и минусы Недостатки использования подобного оборудования: Достоинства современного отопительного агрегата: На печи избавлялись от простудных заболеваний, прогревали застуженную спину. Лечились не только теплом, но и печной золой, смешанной с солью. Как приобрести русскую печь Подобный агрегат можно сделать на заказ либо соорудить самостоятельно. Существуют специальные организации, которые занимаются изготовлением отопительных устройств с учетом пожеланий заказчика. Цена русской печи варьируется в зависимости от размера, внешнего вида, отапливаемой площади, планированного объема пищи, которая будет готовиться, используемого материала.
Если вы все же решитесь самостоятельно возвести русскую печь, это можно сделать с помощью пошаговых инструкций, описанных в других статьях нашего сайта. Выбирайте тип русской печи по функциям и внешнему виду, изучайте этапы кладки, запасайтесь необходимыми материалами, инструментами для работы и принимайтесь за дело. Русская печь является обладательницей огромного количества форм и конструкций. Еще когда она была единственным отопительным агрегатом в деревнях, в каждом доме, а тем более в каждой деревне встречались модифицированные изменения классической конструкции. Говорить обо всех видах и моделях ни времени, ни места на странице нашего сайта не хватит. Поэтому будем разбираться с одной моделью, которая для многих покажется классической — это русская печь с лежанкой. Удивительно то, что такая печь никогда не гасла. Она тихонько стояла в уголке, не привлекая особого внимания в эпоху индустриализации, газификации и электрификации.
Стояла и ждала своего часа, хотя ученые, инженеры-теплотехники все время к ней присматривались и изучали. Ведь настоящая русская печка — это отопительный агрегат с большим количеством превосходных качеств. Итак, время подошло, и русская кирпичная печь ныне переживает второе рождение. Почему так происходит? Во-первых, строительный бум в частном домостроении. Во-вторых, великолепные характеристики агрегата: всеядность, экономичность, эффективность, возможность возвести, не привлекая печника со стороны. Добавим, что для возведения печки используются общедоступные и не очень дорогие строительные материалы. Конструкция русской печки Устройство и принцип работы Устройство русской печки хорошо видно на рисунке сверху.
Из схемы становится понятным, что агрегат установлен на фундаменте. Он может быть выполнен из дерева, кирпича, бетона, камня и так далее. Здесь важно, чтобы фундамент быть надежным, ведь печка сооружается из кирпича — одного из самых тяжелых строительных материалов. Кстати, фундамент называется опечье. Далее идет подпечек. Это своеобразное хранилище топлива, обычно это дрова, которые в нем хорошо просыхают и становятся хорошо горючими. Не зря говорили так, что сушим до «пороха». Такое древесное топливо быстро разгоралось, поэтому подпечек старались забить до упора.
Выше идет свод-корыто. На него засыпали теплоизоляционный материал. Это мог быть песок или кирпичная крошка, перемешанные с глиняным раствором. А вот уже на подсыпку выкладывался под варочной плиты. Кстати, кладка производилась без раствора, так сказать, на сухую. Затем выводится свод топки, поверх которой и сооружается лежанка и дымоход. Секреты конструкции Сразу же оговоримся, что большая русская печь с лежанкой — это агрегат периодического действия. Ее протапливают до определенной температуры, прибор в себя вбирает необходимо количество тепловой энергии, затем в течение целых суток отдает тепло и на отопление, и на изготовление кулинарных шедевров хлеб, булочки, бублики и прочее.
Почему так происходит, в чем секрет этого устройства? Чтобы все это понять, надо пройтись по всей конструкции вслед за воздухом, который нагревается в печи. Опять-таки обращаем ваше внимание на рисунок выше. Все начинается в загнетке. Ее конструкция достаточно сложная, сюда входит: навершие, перетрубье, хайло это сужающееся сопло. Есть в самом низу загнетки по бокам специальные ниши зольники. Здесь хранится зола и угли, которые используют для следующей растопки. Мы уже говорили о многообразии моделей русской печки, поэтому хотелось бы остановиться на зольниках подробнее.
Здесь два основных варианта: Нишу для золы делают в шестке. Это плита, которая выступает из печки. Она может быть каменной или чугунной. Кстати, такая ниша называется очелком. Нишу можно и не делать. Просто угли сгребались в специальный закуток. Эту модель использовали в хоромных печах для повышения чистоты, и в бедных хатах, чтобы сэкономить на сооружении самого отопительного агрегата. Возвращаясь к загнетке, можно сказать, что это, по сути, экономайзер, где происходит нагрев поступающего в зону топки воздуха с помощью дымовых газов.
Но при этом не происходит использования кислорода. Чтобы кирпичная установка не «съедала» много дров, чтобы быстро не остывала, необходимо строго придерживаться размеров русской печи.
На момент ввода в эксплуатацию была самой мощной доменной печью в мире [2] , оснащённой автоматической системой управления с применением вычислительной техники. Домна изначально проектировалась и строилась под сырьё Новокриворожского ГОКа. В середине 1990-х годов была на грани закрытия из-за постоянных перебоев с поставками агломерата с НКГОКа [5].
Перевооружение агрегата велось 16 месяцев. Объем печи составляет 2 200 кубометров, проектная мощность — 2,5 млн тонн чугуна в год.
На Нижнетагильском металлургическом комбинате открыли самую чистую доменную печь в России
Китайская Jianlong Group установит вторую доменную печь на своем меткомбинате Eastern Steel в материковой части Малайзии. Седьмая доменная печь Новолипецкого металлургического комбината уже практически готова к эксплуатации. Китайская компания Three Gorges Energy запустила самую большую в мире морскую ветряную турбину MingYang Smart Energy MySE 16-260 мощностью 16 МВт. «Северсталь» — одна из крупнейших в мире сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2020 году вывела в строй доменную печь № 3 (ДП-3) на площадке. Крупнейшая в мире доменная печь № 9 Криворожского металлургического завода дала первый чугун.
Самую «чистую» доменную печь в России запустили в Нижнем Тагиле
Высокая производительность печи - в среднем 11 тыс. Технологический процесс «Россиянки» отличается использованием наилучших доступных природоохранных и ресурсосберегающих технологий. На ней установлены высокоэффективные системы газоочистки и замкнутого водоснабжения. Доменный газ «Россиянки» используется как сырье для производства электроэнергии на утилизационной ТЭЦ мощностью 150 МВт, запущенной также в 2011 году.
Гидравлическая стрела от компании Hunger вытягивается на 20 метров, увеличивая длину цилиндра до 45 метров, что составляет половину длины футбольного поля. Установленный на дноуглубительном судне гидравлический цилиндр приводит в действие ковш, достаточно большой для того, чтобы удержать четыре туристических автобуса. Самый мощный в мире ковочный пресс После Второй мировой войны возникла необходимость сделать истребители и коммерческие самолеты легче, прочнее и быстрее. Вместо того, чтобы склепывать вместе отдельные листы металла, детали штамповали с помощью гидравлических прессов высотой с семиэтажное здание. На сегодняшний день самый большой и мощный ковочный пресс в мире находится в Китае.
С его помощью изготавливаются переборки и части двигателей под давлением в 80 тыс. Ковочные прессы работают по тому же принципу, что и гидравлические стрелы. С помощью жидкости под давлением, десятки тяжелых гидравлических цилиндров опускаются вниз с сокрушительной силой. Силы в 80 тыс. Батарея с самой большой емкостью в мире Одна из самых больших проблем возобновляемой энергетики, в том числе ветровой и солнечной, обеспечение бесперебойности: без ветра и солнца источники работать не могут. Решение - аккумуляция излишнего электричества, производимого ветром и солнцем, в огромных батарейках, которые могут быть использованы при замедлении генерации. Австралийская компания CEP Energy объявила о планах по созданию самой ёмкостной батареи в мире в небольшом городе Курри-Курри. Емкость аккумулятора, собранного из сотен литий-ионных батареек составит 1,2 млрд ватт.
Металлурги говорят: работа по возведению печи вышиной с десятиэтажный дом велась 24 часа в сутки, стройку завершили в рекордные сроки — всего за 1,5 года. Инвестиции в проект составили около 170 млн долларов. Управляющий босс завода Алексей Кушнарев сказал, что на стройке круглые сутки было задействовано около тысячи человек. Губернатор обозначил, что строительство доменной печи стало крупнейшим инвестиционным проектом, реализованным в области.
Уникальные листовые конструкции этого комплекса не имеют аналогов в мировой практике.
Современная доменная печь, 1977
Особенно большую выгоду дает комбинирование процессов металлургического передела с коксованием угля. В связи с этим преобладающая часть кокса выпускается металлургическими предприятиями. В российской черной металлургии основная часть чугуна так же как стали и проката выпускается именно комбинатами. Наибольшие объемы металлургической продукции дают комбинаты полного цикла, которые в своем технологическом цикле совмещают все стадии металлургического передела — производство чугуна, стали и проката. Однако в отрасли есть предприятия, которые выпускают только чугун например, Косогорский металлургический завод или завод «Свободный Сокол» в Липецке или чугун и сталь завод «Тулачермет». На металлургических комбинатах жидкий чугун из доменных печей разливается в специальные ковши, поставленные на железнодорожные платформы, — чугуновозы. Локомотивами эти ковши транспортируются для последующего передела в сталеплавильные цеха, как правило, на небольшие расстояния, чтобы чугун не успел остыть. География производства чугуна определяется двумя главными факторами размещения: 1.
Ориентация на железорудные месторождения см. Ориентация на месторождения коксующегося угля — Новокузнецк Кузбасс. Чугуновоз — вагон для перевозки жидкого чугуна установлен в виде памятника на Косогорском металлургическом заводе Тула В некоторых случаях размещение объектов черной металлургии определяется транспортным фактором. Самый красноречивый пример — Череповец, в сколько-нибудь значимой близости от которого нет ни железной руды, ни угля, а вот производство чугуна, стали и проката, притом крупное, в виде металлургического комбината «Северсталь», есть.
Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна 20. Объем инвестиций превысил 43 млрд рублей.
Строительство стало одним из самых масштабных проектов в российской металлургии. Высокая производительность печи — в среднем 11 тыс.
Проведенный ими ремонт повысит износостойкость оборудования и увеличит его межремонтный период», - подчеркнул Андрей Луценко, директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь». Полезный объем печи - 5580 м3, производительность более 4 млн. Имеет круглый литейный двор, 40 воздушных фурм, 4 чугунные летки.
Мы выполним капитальный ремонт нашей «девятки» — это самая масштабная реконструкция по объему работ и инвестиционной стоимости.
При проектировании мы учитывали передовой опыт доменных технологий, которые соответствуют европейским нормам и стандартам. Бизнес переходит на амбициозные масштабы и темпы модернизации, это наш вклад в движение Украины к евроинтеграции. Детали: Комплексная модернизация ДП-9 позволит ей эффективно отработать следующие 20 лет. Вместо дорогостоящего природного газа будет использоваться пылеугольное топливо. Суммарный расход топлива - газа, угля и кокса - снизится, и, соответственно, себестоимость чугуна будет меньше. Сейчас для охлаждения домны используется большой объем воды, но после ремонта агрегат будет работать с новым типом водного охлаждения.
Для этого кожух печи усилят и установят чугунные и медные холодильные плиты с карбидокремниевыми огнеупорами.
«Уральская Сталь»: снова введена в строй доменная печь №4
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, вывело в режим горячих испытаний доменную печь №3 (ДП-3) на площадке Череповецкого металлургического комбината. На фото доменная печь №3, она самая большая на заводе. Официально этот проект называется «Реконструкция третьей доменной печи», но на самом деле на месте прежней домны № 3 началось строительство новой. Седьмая доменная печь Новолипецкого металлургического комбината уже практически готова к эксплуатации. Самый крупный — доменный — это пять печей и общая площадь 8 тыс. кв. м. У «Азовстали» даже есть собственный морской порт.