По форме краскопульт представляет собой пистолет с курком, рукояткой и емкостью для краски.
Как нанести краску безвоздушным распылителем: полезные советы и рекомендации
Советуем распылять на тряпку. Протирка бачка: Вылейте оставшийся растворитель и тщательно протрите бачок снаружи и внутри, используя тряпку, которая не оставляет ворсинок. Снятие деталей: Открутите и снимите воздушную голову распылителя, окрасочную головку с дюзой и иглу с пружиной. Отмачивание деталей: Поместите снятые детали в емкость с растворителем на некоторое время для более глубокой очистки. Чистка деталей: Используйте специальную щетку для тщательной очистки каждой детали.
Так же покупал разбавитель-растворитель для акриловой краски. Простой растворитель р-12 и обезжириватель БР-2. Брал каждого по 2 бутылки и еще осталось для гаражных нужд, стоит не дорого, можно взять с запасом. Скотч малярный, брал 100м, мне хватило. Разбавитель-растворитель и обезжириватель Плюсом мелочевку по типу салфеток протирочных, промывочного растворителя для чистки краскопульта, укрывочный материал берите обязательно, не используйте газеты, т. По поводу наждачки. Я выбрал путь матования старой краски и нанесения новой без грунта. Важное уточнение! Если у вас есть или теоритически будут голые участки металла то лучше купить кислотный грунт и сначала обработать им, грунт можно взять в балончике и обработать только участки голого металла, так вы уберегете от коррозии металл и краску не взорвет и она не отвалится через пол года Конечно по уму грунт наносится на весь автомобиль, а кислотным обрабатываются участки с металлом, но у нас идея-фикс это экономия, не забываем Тут все что мне понадобилось, по факту можно отнять 2500, т. Подготовка автомобиля и покраска Тут все как обычно, снимаем все что можем снять и обклеиваем то что не собираемся красить. Стоит подойти ответственно к данной процедуре, т. После этого начинаем зачищать поверхность автомобиля начиная со 120 наждачки и заканчивая 400, дело не быстрое, муторное, но от него зависит как ляжет краска и как долго она будет держаться. Зачищаем Теперь самое интересное — разводим краску. Ниже напишу как делал я, но по ходу действий можете корректировать под себя.
Мы тут с коллегой были в Калуге на заводе ПСМА и увидели количество краски, которое потребляет завод. Не во всех странах и производствах давление регламентируется. Не у всех есть возможность производить много сжатого воздуха. Не все материалы можно распылять при таких ограничениях. Все остальные вариации по сути не регламентируются, и каждый производитель обозначает отличное от данного стандарта своей аббревиатурой: Sata - RP.
Будет много букв и надеюсь статья поможет тем кто все таки соберется красить автомобиль таким способом, т. Зачем и почему? Тут дело скорее в экономии средств. Ведь китайский электрокраскопульт стоит около 2к, а оборудование для покраски, включая компрессор стоит далеко за 100к, тем более покупать его для разовой акции покраски автомобиля более чем не целесобразно, а отдавать автомобиль стоимостью 20-30к в покраску еще более расточительно и глупо. Этот способ для тех у кого нет совершенно никакого оборудования, нет возможности или желания выкладывать круглую сумму за покраску автомобиля, а покрасить хочется 1. Выбор краскопульта На рынке представлено огромное количество краскопультов разных стран производителей, мощностей и типов питания. Цена на них прямопропорциональна диаметру выходного отверстия далее-дюза , т. Но это нам только на руку, т. Тем самым у нас есть условно 2 выбора: взять краскопульт с мощностью 800w и дюзой 1. Вообще по информации из интернета нужен краскопульт мощностью от 500w, но я решил перестраховаться и взял 800w, тем более что стоимость моего аппарата составила всего 2000 рублей. Теперь по поводу питания. Рекомендую не брать аккумуляторные краскопульты, т. Так же желательно брать с выносным компрессором, чтобы не держать в одной руке компрессор, краскопульт и еще литр краски, это очень тяжело Мой краскопульт. Брал за 2000 Красил вот таким китайцем, если кто кто будет брать такой же то советую смазать силиконовой смазкой стык соединения воздушной трубки к компрессору, т.
Краскопульт для покраски авто – выбираем аппарат правильно
Распыление с помощью воздушного распыления зависит от краски, перекачиваемой под давлением в обычные распылители, так что она смешивается с потоком сжатого воздуха внутри или снаружи. Распыление краски производится электрическим насосом-пульверизатором или сжатым воздухом от встроенного мини-компрессора. Воздушный распылитель обеспечивает тонкий и ровный слой краски. Недорогие воздушные распылители имеют простую конструкцию: корпус, распылительное сопло, кнопка управления и бачок для краски. Электрический распылитель краски, 800 мл, беспроводной распылитель краски для автомобильной мебели, Аэрограф со стальным покрытием, совместимый с батареей Makita 18 в. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет.
Все что нужно знать о краскопультах
Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный. Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Известные производители Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm, среди отечественных производителей самые популярные марки — это Калибр, Зубр, Грако и Вагнер. Каждый из этих брендов выпускает как линейку профессионального оборудования, так и приборы для бытового использования. При работе с водоэмульсионной смесью на небольших поверхностях достаточно моделей с небольшой мощностью, которые выпускает немецкая фирма Bosch и марка Вагнер.
Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm. Работа безвоздушным краскопультом В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется. Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально.
Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем. В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне.
После покраски каждого участка поверхность проверяется.
Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия. Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы В Большой Советской Энциклопедии БСЭ , изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические. Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия. Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла.
Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей.
Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность. Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски.
Компрессору также необходимо выдавать больше воздушной массы, чем указано в рекомендациях к краскопульту. Это позволит компенсировать потери от сжатия воздуха в пистолете. Если компрессор будет недостаточно производительным, пострадает качество распыления материала. Какие еще параметры важны при выборе компрессора. Выдачи воздуха в объеме около 50 литров в минуту хватит для бытового использования. В среднем этот показатель составляет от 1,1 до 1,3 кВт. Первый подойдет, если требуется проводить масштабные работы, когда аккумулятор может разрядиться. Обратите внимание! Желательно сначала купить распыляющий аппарат, и под него уже подбирать компрессор.
Компрессор для краскопульта Диаметр сопла Эта деталь также называется дюзой. Через нее проходит воздушно-красочная смесь. Количество жидкости регулируется посредством иглы, вставляемой в сопло. Перемещается игла движением курка вперед-назад, а при полном его отпускании отверстие сопла герметично закрывается. Иглу удерживает на месте специальная пружина.
Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель. С помощью безвоздушного распыления его еще называют гидравлическим или механическим наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты например, на трубопроводах. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы. Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки. В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы. Электростатическое распыление При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление. Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг.
Как выбрать краскопульт
Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски. Краскопульт пневматический MATRIX, бак 1 л, 3 сопла: 1.2/1.5/1.8 мм, краскораспылитель, 57315. Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить. Для вязких красок, огнезащиты металлоконструкций, водоэмульсионных красок, красок на основе растворителей, эпоксидных составов. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт.
Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.
Например, распылители краски с более длинными удлинительными шнурами, большие емкости для краски и другие функции идеально подходят для больших проектов, в то время как легкие портативные устройства полезны для небольших работ по покраске. Во время перерыва распылитель устойчиво стоит на земле за счёт контейнера для краски и ручки. На что способен распылитель для краски, как изготовить пульверизатор своими руками – поэтапные видео-советы по использованию красящих устройств. Электрический краскопульт Вихрь ЭКП-700В 72/17/1 предназначен для распыления лакокрасочных, защитных, дезинфицирующих и других жидких материалов.
Принцип действия и устройство безвоздушного краскопульта для краски
Распылитель краски заменяет традиционные кисти, валики, существенно облегчает и ускоряет процесс окрашивания. В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет. С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик. Для понимания, как выбрать краскопульт электрический для дома, следует разобраться в принципе его действия, разновидностях, позитивных и негативных характеристиках отдельных типов и конкретных моделей устройств.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
При этом края элементов должны быть идеально и герметично подогнаны друг к другу. Кстати, для электрических моделей практически не встречается готовых ремкомплектов, поэтому при повреждении пластиковой детали инструмент может вовсе не подлежать ремонту. Исключение составляют напольные станции, к которым в ряде случаев можно приобрести запасную деталь. Уровень вибрации можно проверить при покупке, для этого рекомендуется включить инструмент. Лучше всего сравнить несколько вариантов с совместным и раздельным расположением двигателя и насоса. Во многом комфорт использования определяется эргономикой инструмента, когда рукоять может частично гасить вибрацию. Лучшие воздушные краскопульты Подача ЛКМ в воздушном электрическом краскопульте происходит благодаря струе воздуха, а распыление происходит под давлением. Это позволяет получить равномерное лакокрасочное покрытие небольшой толщины. В свою очередь электрические воздушные краскопульты делятся на две категории. В первой разновидности устройств краскопульт совмещен с компрессором. Вторая разновидность: компрессор и краскопульт, соединенные друг с другом с помощью шланга.
Так как в руках не надо держать корпус с двигателем, то устройство получается легче, рука во время работы не устает. Главное преимущество устройств данного типа заключается в низком расходе ЛКМ и высокой производительности. Из недостатков отмечают высокую стоимость оборудования, появление потеков из-за нехватки опыта работы с подобным инструментом. Воздух, выходящий под давлением, провоцирует поднятие пыли и частиц песка, которые прилипают к окрашиваемой поверхности. Важно правильно выбрать мощность устройства. Те, что мощнее могут работать с густыми составами, более дешевые модели с низкой мощностью подходят для жидкой краски.
Это позволяет производить обработку поверхностей большой площади в кратчайшие сроки, при меньшей трудоёмкости процесса За счёт низкого показателя утечки материла, окрашивание данной технологией более экологичное, не приносит вреда окружающей среде, также позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия для оператора Недостатками безвоздушного окрашивания являются: Технология рассчитана, прежде всего, на обработку больших площадей поверхности. Поэтому, в зависимости от особенностей отдельно взятого агрегата, иногда окраска небольших изделий может оказаться неэффективной.
А, если цена лакокрасочного раствора высокая, то по причине более усиленного распыления материала, себестоимость использования будет невыгодной В зависимости от используемой установки, окраска объектов сложной формы может быть неудобной, если нет возможности осуществлять регулирование расхода ЛКМ и ширины факела непосредственно во время процесса нанесения Низкая эффективность окрашивания в тех случаях, когда приходится постоянно изменять цвет или тип раствора для применения Разновидности оборудования для окраски Устройства безвоздушного окрашивания имеют некоторые схожести с пневмораспылителями. В первую очередь это касается корпуса рукояткой, головки, штуцера подачи материла. Помимо этого имеются одинаковые стандарты для ручного распылителя: Форма, обеспечивающая удобство функционирования Точный расчёт метаположения центра тяжести, позволяющий держать агрегат своими руками Малый вес Но, из-за совершенно другой технологии окрашивания, оборудование безвоздушного распыления отличается дополнительными требованиями, свойственными данному типу установок. Среди них первостепенными являются: По причине использования под высоким давлением, все, без исключения, уплотнения должны быть герметичными Окрашивающий пистолет обязан быть соединен со шлангом, по которому насос подаёт раствор для распыления специальным поворотным механизмом, предоставляющим возможность свободного поворота устройства вокруг оси шланга Оборудование предохранителем, наличие которого исключит непреднамеренное нажатие пускового крючка Установка внутреннего фильтра для тонкой очистки, гарантирующего защиту от загрязнения сором выходных каналов Сегодня множество компаний выпускает самые различные модели покрасочных агрегатов. Отличаются они разными конфигурациями и размерами, что позволяет подобрать оптимальное устройство под конкретный вид работ. Но все эти аппараты, не зависимо от изготовителя, условно можно поделить на несколько категорий по основным принципам осуществления покраски. Использование разных типов привода Так как любое устройство нуждается в движущем элементе, который заставляет функционировать все остальные механизмы, то каждый такой аппарат имеет определённый вид привода, который может быть: Электрическим Бензиновым Пневматическим Электроприводы являются самыми распространёнными из-за удобства их использования. Они не нуждаются в каких-либо расходных материалах, как бензиновые, в то же время не требуют подключения дополнительного оборудования.
Поэтому самой активной средой их использования является гражданское применение на дачных участках, в гаражах, также бригадами для выполнения простых ремонтных процессов. Недостатком такого двигателя является необходимость наличия в месте покраски электросети. Это может вызвать определённые осложнения при покраске труб, расположенных за пределами объектов, например, системы подачи газа. В качестве альтернативного выхода, агрегат может быть подключён к генератору.
Существуют пневматические и электрические краскопульты, предназначенные для подачи материала на потолочную поверхность. Во втором случае насос может быть встроенный или выносной. Если электродвигатель расположен в отдельном корпусе, важно, чтобы его можно было повесить на плечо для удобной работы. С покраской стен хорошо справляется любая модель. В России продается много электрических и пневматических краскопультов по цене от 1000 до 15000 руб.
Большая часть краски попадает в воздух, где она может дрейфовать и оседать на соседнюю поверхность с рабочей областью окраски. Соответственно требует от Вас дополнительное время для подготовки поверхности перед окраской. Во-вторых, недостатком является дополнительное время, которое требуется, чтобы отмыть окрасочное оборудование, шланг, фильтры и краскораспылитель после проведения работ, с кистями проще их не жалко выкинуть :-. Для всего этого потребуются и финансовые затраты на покупку нескольких литров растворителя. Но, несмотря на эти недостатки, безвоздушное распыление может сохранить Вам много времени и позволяет получить покрытие, которое практически невозможно получить с помощью кисти. Фото 1: Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования. Поместите маленькую трубку дренажный шланг в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему. Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат. Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры. Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской смотрите фото выше. На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Помимо того, в ассортименте продукции Wagner имеются специализированные насадки для решения конкретных задач: тонкоструйная, для окраски радиаторов, насадка-удлинитель и др. Насадка для окрасик радиаторов Насадка-удлинитель Краску можно распылять как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности — достаточно повернуть в нужную сторону подающую трубку в насадке. Уникальная форсунка I-SPRAY имеет функцию изменения ширины факела широкий или узкий , чтобы было удобно наносить лакокрасочный состав. Добавим, что распыляемый из сопла материал подается как бы в оболочке из исходящего воздуха, что снижает риск вдыхания краски мастером и предохраняет окружающие предметы и поверхности от загрязнения. Тем не менее работать с любым краскопультом необходимо в защитных очках и маске. Помыть насадку после использования очень легко. Если краска водоэмульсионная, нужно ненадолго положить бачок и распылитель в емкость с водой и затем ополоснуть их под краном. Чтобы очистить инструмент от эмалей, лаков и прочих материалов на основе растворителя, применяют тот же состав, которым они разбавляются кроме ацетоносодержащих или нитрорастворителей. Приобрести аппарат Wagner W590 можно по акционной цене всего за 12990 руб. RU Нажимая кнопку подписаться, Вы даете согласие на обработку персональных данных Первый информационно-аналитический портал о частном домостроении Мы в Соцсетях Ошибка в тексте? RU запрещено.
Принцип работы первого заключается в наполнении бака декоративным покрытием. При включении насоса либо компрессора небольшого давления осуществляется подача к форсунке, откуда и происходит распыление ЛКМ на обрабатываемую поверхность. Благодаря созданию стабильного покрасочного факела краска ложится равномерным слоем. Область применения электрических краскопультов — окрашивание стен, полов, потолков, фасадов, ограждений и прочих предметов в хозяйстве. Принцип работы электрической модели краскопульта отличается простотой. Достаточно наполнить резервуар ЛКМ, и подключить кабель в сеть.
Основными преимуществами приспособления электрического типа являются: доступная цена и простое устройство. Пневматическая модель используется чаще всего в мастерских, на СТО. Работает она в комплексе с компрессором. Между собой устройства соединяются специальным шлангом. Через него осуществляется подача сжатого воздуха в пистолет. Там воздушные массы распыляют покрытие на мелкие частицы, после чего производится выпуск краски через форсунку.
Перед покупкой пневматического краскопульта важно уточнять параметры воздушного компрессора. При несовместимости показателей полноценно использовать распылитель ЛКМ не удастся.
Краска распыляется под воздействием воздуха, в результате чего окрашивание получается равномерным. Распыление краски осуществляется с помощью насоса высокого давления. Часто используется для распыления вязких материалов.
Ручные краскопульты. Внешне конструкция имеет вид электрического двигателя и распылителя с бочонком для краски. Все комплектующие соединяются воздушным шлангом, через который поступает воздух. Такой вид краскопульта очень популярен и может использоваться для окрашивания поверхностей разного типа. Станции малярные.
Такие устройства относятся к профессиональным. Состоят из пистолета, мощного двигателя и воздушного насоса. Позволяют за короткое время окрасить большие площади и чаще всего применяется на производстве. Краскопульт электрический, какой лучше, определяет каждый пользователь индивидуально. Для окрашивания стен и потолков часто выбираются ручные модели.
Такие устройства имеют доступную стоимость и просты в использовании. Тип устройства подбирается индивидуально каждым пользователем Рабочие характеристики, важные при выборе Производительность показывает скорость выполнения работ и эффективность переноса краски на поверхность. Объем бака определяет продолжительность работы на одной заправке. Электрические краскопульты для работы в домашних условиях имеют небольшой бачок, емкость которого не превышает 1 — 1,5 л.
С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик. Александр Батарейкин проводил эксперимент: брал две доски одинакового размера, длиной 2 метра и шириной 20 сантиметров, и две банки краски. Одну доску красил кистью, другую — краскопультом. В итоге в банке, откуда краску брали кисточкой, материала осталось в 1,5 раза меньше. Кроме того, с краскопультом проще контролировать толщину слоя краски и ширину нанесения. Чтобы получить ровный слой кистью или валиком, нужно каждый раз набирать одинаковое количество краски и нажимать на поверхность с одинаковой силой, это получится далеко не у каждого.
А краскопульт достаточно настроить один раз перед работой, и он всё время будет выдавать один и тот же слой. При работе с краскопультом в любом случае летят брызги. Поэтому лучше надеть комбинезон и перчатки и защитить окружающие предметы: мебель закрыть пленкой, а не подлежащие окраске части стен, потолка или детали авто заклеить малярным скотчем. Какую краску можно заливать в краскопульт? Краскопультом легко распылять лакокрасочный материал любой вязкости: от краски на водной основе и акриловой эмали до густых лаков и грунтовки. Некоторые мастера заливают в краскопульты даже шпатлевку. Насколько густую краску можно использовать, зависит от сопла. Чем гуще материал, тем оно должно быть должен шире. Например, для жидкой шпатлевки подойдет самое большое сопло диаметром 2—3 мм, а для краски на водной основе — самое маленькое диаметром 1,3—1,4 мм. Если сопло будет слишком маленьким, а краска слишком густой, отверстие выхода краски быстро засорится.
Густой лакокрасочный материал перед покраской нужно разбавить растворителем. Инструкцию, как это сделать, можно найти на этикетке или в описании к краскопульту. Как правильно наносить краску краскопультом? Чтобы создать ровный слой, нужно соблюдать простые правила: Держать краскопульт под углом 90 градусов к окрашиваемой поверхности. Если угол будет другой, слой краски получится неровным. Перемещать краскопульт горизонтально: справа налево или слева направо и идти сверху вниз полосами. Так можно добиться ровного слоя и избежать подтеков.