Насадка для штробления на болгарку — это неплохая альтернатива, которая поможет сэкономить на покупке дорогостоящего отдельного инструмента.
Как своими руками сделать штроборез?
Полезная идея! Просмотры: 305382 Youtube - 1-й Краткий Штроборез из болгарки легко и просто. Два диска. Просмотры: 23553 Youtube - Distar Ltd насадка штроборез на болгарку 125мм насадка-штроборез на болгарку леруа мерлен насадка-штроборез на болгарку 230 насадка штроборез на болгарку всеинструменты насадка штроборез на болгарку 180 насадка штроборез на болгарку 150 Насадки на болгарку, УШМ, перфоратора, дрель для штробления стен Блог.
Рекомендации по использованию Перед выполнением работ обязательно необходимо сделать контрольную разметку. Неправильно проложенную штробу непросто исправить, поэтому все метки должны быть поставлены четко.
Затем нужно сделать предварительные запилы. После штробления отверстие будет максимально прямым. Долото и молоток можно использовать в тех случаях, если ширина между пропилами не дает возможность выбивать сразу весь материал дрелью с перфоратором. Штукатурка между двумя пропилами будет легко откалываться. Мощность инструмента должна соответствовать прочности материала, которым отделана поверхность стены.
Оснащение электронной защитой от возможных перегрузок предпочтительно для таких устройств. Дополнительные приспособления Ни один штроборез из болгарки не будет функционировать также как заводское изделие. Все дело в том, что самодельные устройства выполняют процесс штробления частично. Для того, чтобы проложить необходимые канавки и выдолбить штукатурку между пропилами, приходится дополнительно использовать перфоратор. Некоторые дрели могут работать по такому принципу.
И все-таки для этих целей рекомендуется использовать настоящий перфоратор, способный пробивать высокопрочные материалы. Ручная модель для работы с газобетоном Напоследок стоит упомянуть о возможности создания специального штробореза для работы со стеной из газоблока, напоминающего чем-то обыкновенную пилу по дереву. Штроборез для газобетона дает возможность создавать канавки под укладку проводов в относительно прочных материалах.
В этом случае первый диск устанавливается как обычно, и фиксирующая его гайка является разделительной втулкой резаков.
Гайка, удерживающая второй диск, должна накручиваться в перевернутом положении. При достаточном размере рабочего вала, расстояние между дисками можно регулировать, добавляя прокладочную шайбу или разделительную втулку, которую можно сделать самостоятельно. Это позволит делать штробы разной ширины под различные коммуникации. Следует помнить о том, что любая угловая шлифовальная машина не подходит для работы с несколькими дисками.
По причине параллельно соединенных отрезных кругов нагрузка на инструмент удваивается, поэтому во избежание выхода инструмента из строя обязательно делать частые перерывы в работе. Данная часть модернизации проста в применении, но она не решает проблему пыли. Для этого необходимо перейти к следующей части конструкции. Защитный кожух своими руками В принципе, это и есть насадка на ушм для штробления.
Она заменяет стандартную защиту болгарки, и закрывает всё, кроме части отрезного диска, погруженного в стену. Кожух обязательно оснащается пылесборником и системой отвода пыли, притом пылесос нужен строительный , поскольку бытовые приборы очень быстро засорятся отходами резки камня. Для возможности плавного погружения дисков в стену можно использовать возвратные пружины на подошве насадки. Перед началом создания самодельной насадки нужно определиться со всеми размерами, составить грамотный чертеж, это поможет избежать многих проблем.
Модель всей заготовки можно сделать из фанеры или картона.
Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором. Гайка вытачивается вместе со втулкой. Надеваются диски в следующем порядке: На вал болгарки устанавливается первый диск. Сверху на него ложится втулка и на нее — второй круг. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой. Наглядно вся конструкция показана на видео: Особенности работы с самодельным штроборезом Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки — он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.
Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом. В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки: Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть. Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом. Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу.
Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ. Строительство нового здания, а также капитальный ремонт старых помещений, в том числе подразумевает монтаж или замену электрической проводки и других инженерных коммуникаций. Для этого может понадобится диск для штробореза по бетону. Для возможности внутристенной прокладки проводов, кабелей и трубопроводов в стенах с помощью алмазных кругов и штроборезов прорезаются специальные каналы — «штробы». Диск для штробореза: основные виды Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т. В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка «Болгарка» , ручной штроборез и стационарная отрезная машина. Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность, высокая скорость резания и высокое качество реза. В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» — металлический диск, изготовленный из инструментальной стали.
По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы». Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком. В центре диска имеется посадочное точное отверстие разного диаметра. В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности: Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой; Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой.
Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации — подача воды в зону реза для охлаждения; Инструмент для резки железобетона армированного материала.
10 насадок на УШМ, превращающие шлифовальную машину в универсальный инструмент
Аэродинамическая насадка-штроборез MECHANIC AirCHASER 125 применяется для штробления и отведения пыли на УШМ (углошлифовальные машины). Предлагаемая конструкция насадки на ушм для штробления бетона алмазными дисками диаметром 125 миллиметров. Штробление болгаркой помогает упростить процесс укладки скрытой проводки. Насадка на УШМ для штробления канавки / насадка-штроборез для болгарки М14.
Насадка на ушм для штробления ava shtr125mr
Специальный кожух на болгарке позволяет получить такие преимущества: Экономия на приобретении специализированного инструмента Простота выполнения работ Проведение работ по проделыванию канавок в жилых и нежилых помещениях без пыли Кроме специализированного штробореза, проделать канавку в стене под укладку коммуникаций можно при помощи таких инструментов: Болгарка или УШМ разных марок Перфоратор Молоток с зубилом — это самый простой и экономный вариант, однако рациональность его использования определяется объемами запланированных работ Производители выпускают насадки штроборезы для УШМ, купить которые можно в любом магазине инструментов или заказать в интернет магазине. Покупая такую насадку, исключается необходимость ее изготовления своими руками. Однако процесс изготовления каркаса под болгарку не трудный, и чтобы его сделать, не понадобится никаких дополнительных расходов. Штробление стен болгаркой или эффективность этого инструмента Проделать канал болгаркой можно в стенах из таких материалов, как кирпич, бетон, шлакоблок, кафель, плитку, а также прочие виды материалов. Для дробления этих материалов применяются специализированные насадки — диски с алмазным напылением.
Процесс, как сделать штробу болгаркой, заключается в выполнении следующих действий: Выполнить разметку — это самая главная часть работ, которая заключается в нанесении линий при помощи маркера или карандаша на поверхность стены. Для нанесения разметки понадобится карандаш, рулетка, а также правило или водный уровень. При нанесении разметки надо делать линии более жирными, чтобы при перемещении режущего инструмента, их было видно Прорезка канавки — заключается в «прохождении» инструментом по расчерченным линиям. Инструмент нужно держать крепко, и перемещать его медленно.
При этом немаловажно надевать специальные защитные средства, как очки, респиратор и перчатки Проделывание канала — после прорезывания линий режущим диском, понадобится вырубить остатки бетона. Эти остатки следует удалить при помощи молотка с зубилом или перфоратора На болгарку можно закрепить два диска, как и на штроборезе. Это позволит за один раз выполнить двойную работу. За один «проход» инструментом получается готовый канал.
При работе по проделыванию аккуратного канала происходит выделение большого количества пыли. Чтобы исключить оседание пыли в помещении, где уже завершен ремонт, применяется специальная насадка, к которой подключается пылесос. Пылесос всасывает всю выделяющуюся пыль, возникающую в процессе дробления бетона. В конструкции УШМ следует использовать исключительно алмазные круги, которые предназначены для резки бетона.
Применение абразивных и прочих видов дисков недопустимо. Исключение составляет применение пильных дисков с зубьями, которые можно установить в шпиндель болгарки для вырезания канала в деревянной стенке. Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы.
Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары.
Второй диск надевается на первый.
Затем закрепляется дополнительной гайкой. Если вал УШМ достаточно длинный, то можно увеличить ширину штробления с помощью дополнительных проставочных шайб. Защитный кожух изготавливается из подручных материалов.
Подойдет кусок фанеры. Можно изготовить боле надежную защиту из листового железа. Главное закрыть рабочую зону от разлета осколков.
Насадки на болгарку для штробления стен, пола, потолка удобно использовать, как альтернативу профессиональному электрическому инструменту. Если требуется однократная прокладка коммуникаций, то можно изготовить её своими руками. В случае периодического использования проще купить заводскую модель, цена на которую не слишком большая.
Поэтапная инструкция по изготовлению качественного кожуха для штробореза из болгарки Используемый материал — железный лист 2-3 мм. Можно использовать алюминий, но его сварка обойдется дороже, а прочность будет ниже. Популярное: Цепная электрическая пила: достоинства и недостатки популярных моделей Определившись с шириной рабочей насадки, вы сможете рассчитать необходимое расстояние между «щеками» кожуха.
Если подвижная часть конструкции находится внутри а это оптимальная компоновка , то минимальная ширина определяется по ней. К наружной стенке кожуха крепится хомут для фиксации УШМ. Прочности этого узла надо уделить особое внимание.
Если от вибрации кожух сорвется с болгарки — диск заклинит со всеми вытекающими последствиями. Читайте также: Праймер подкачки топлива для китайских бензопил с объемом двигателя 25-52см3, Partner S-серии, Maxcut, Сhampion Benzoritm На боковой стенке размещается патрубок для крепления ручки. Все элементы конструкции моделируются из картона, вырезаются из металла той же болгаркой, и свариваются между собой.
После обработки детали лучше покрасить прочной краской. В верхней части устанавливаем патрубок для пылесоса. В подошве предусматривают крепление для направляющих роликов, делают выемку по оси движения болгарки.
Ответственным узлом станет направляющая-фиксатор для верхней части кожуха. На его торце размещается резьбовая шпилька для фиксации положения глубины реза. Если есть необходимость плавного погружения дисков в стену, например при работах по железобетону, можно предусмотреть возвратные пружины.
Такая конструкция абсолютно безопасна, позволяет контролировать глубину и ширину борозды, и обеспечивает чистоту на рабочем месте. В этом видео, мастер рассказывает как он из обычной болгарки сделал штроборез с двумя дисками. Самостоятельное изготовление Оборудование, сделанное своими руками, должно быть надёжным, универсальным и иметь низкую стоимость.
Высокая точность изготовления не требуется, но мастер должен уметь обрабатывать металл и собирать механизмы. Универсальный ручной штроборез Инструмент отличается простотой. Мастерам лишь необходимо иметь дома сварочный аппарат.
Порядок действий: Берут металлическую трубу диаметром от 2 до 3 см и длиной до 1 м. Один край трубы загибают под углом 60 градусов — это ручка для протягивания. Воспользоваться можно трубогибом.
Некоторые делают пропил на половину радиуса трубы, чтобы легче было загнуть заготовку, а потом заваривают его. Это ещё одна ручка штробореза. Деталь будет служить режущей кромкой для проделывания каналов.
Необязательно приобретать новые детали. Сделать ручной штроборез для газобетона своими руками можно из старых оцинкованных водопроводных труб или арматуры. Инструмент безопасен при работе, поэтому им можно делать канавки и борозды внутри жилых помещений.
От устройства пыль не будет разлетаться по всей комнате. Ручки обматывают изолентой или надевают на них резиновый шланг — так удобнее держать инструмент. Предпочтительнее использовать металлическую пластину в качестве режущей кромки, поскольку её можно заточить.
Основные нормы и ограничения при штроблении В ходе формирования новых каналов под проводку мастер обязательно должен придерживаться следующих правил: Штробление выполняют только по вертикали или горизонтали. Категорически запрещено делать резы диагональные или зигзагообразные.
Сами насадки в зависимости от вида применяемых работ бывают разной формы. В случае, если нужно удалить штукатурку или старую плитку на стене, используется пика, которая имеет узкое и тонкое долото на конце. Для прокладывания канавок самой лучшей насадкой считается штрабер.
Но наиболее часто все- таки используется бур и лопатка или, как ее ещё называют, зубило, которой выбивают канавку. Перфоратор Перфоратор относится к мощным электроинструментам и при использовании определенных насадок может применяться для получения штроб. Процесс более чистый и оперативный по сравнению с УШМ. Самые популярные насадки для перфоратора— это бур и лопатка для штробления, а также коронка для формирования проемов. Процесс сопровождается выделением пыли, поэтому обязательно использовать мощный строительный пылесос: обычному инструменту данная нагрузка не под силу.
Изначально формируются выемки под проемы насадкой «штык», потом — лопаткой и коронкой. Последняя представляет собой цилиндр с режущими зубцами и используется с удлинителем. Фиксируется в патроне с помощью хвостовика. Второй вариант — сверление отверстия на глубину 10 мм, затем расширение и углубление с помощью коронки. Далее в ход идет бур — с его помощью пробиваются отверстия по наметкам.
Формируется канавка по обозначенной разметке с помощью лопатки. Важный момент — лопатку ставят вдоль канавки, иначе бетон начнет крошиться и выпадать кусками. Оставшиеся элементы срезают лопаткой с наконечником в форме U, выставив режим «удар со сверлением». Чтобы инструмент или сверло не вышли со строя, отверстия нужно сверить с малого диаметра 4-6 мм и лишь затем расширять буром. Вид насадки подбирается с учетом планируемых работ.
Для формирования канавок идеально подходит штрабер — насадка для перфоратора для штробления стен. Но чаще всего ввиду доступности все же берут бур и лопатку. Чтобы максимально продлить рабочий ресурс насадок, следует делать перерывы, охлаждать их водой. Если же работать алмазными коронками, то прослужат они долго даже без мер предосторожности. Единственное — насадки должны быть сопоставимы размеру и виду перфоратора.
Выбор насадок В основном коронка и подобные насадки идут в комплекте с оборудованием. Цена насадок для штробления на перфоратор достаточно высокая, но работать без них также невозможно. Если же купить обыкновенную насадку, например, ту же коронку, она может обойтись и недорого, но и прослужит недолго. Конечно, можно увеличить срок службы насадок, поливать, например их водой для охлаждения, делать частые перерывы, что бы не перегревался. Но намного эффективней использовать алмазные коронки, но при их выборе нужно учитывать допустимый размер и вид перфоратора.
Коронка с алмазным режущим краем Так же нужно выбирать и бур для бетона. Тот, который идет в комплекте с оборудованием, в основном не для больших нагрузок. Поэтому нужно выбрать для работы набор, или на выбор инструмент качественный, имеющий сертификат. Не совсем подходящие китайские буры к дорогому перфоратору. При выборе нужно обратить внимание на спираль — она считается лучшей с больше закрученной спиралью.
Если выбирать лопатку, нужно смотреть, какой металл используется в нём. Инструмент с закалкой будет крошиться и нуждаться в постоянной заточке. Насадки на перфоратор для штробления стен Весь инструмент лучше выбирать оригинальный. Аналоги в таком виде работ не помощники, просто потратите деньги. Источник: themechanic.
По обеим сторонам от линии будущей проводки болгаркой с алмазным диском делаются неглубокие 2-2,5 сантиметра глубиной разрезы. Для уменьшения количества пыли рекомендуется поливать место разреза тонкой струйкой воды из лейки или шланга. Для болгарки существуют специальные насадки для штробления. Одна позволяет делать одновременно два паралельных надреза, а другая подсоединяется к пылесосу и существенно уменьшает количество образующейся при работе пыли. Фактически с этими двумя насадками болгарка превращается в полноценный штроборез.
Насадка на перфоратор Когда паралельные пропилы сделаны, перфоратором с насадкой для штробления «выбирается» оставшийся между этими ними материал. Насадки для перфоратора: какие бывают, как выбрать и использовать? Перфоратор — более мощное и эффективное приспособление, нежели обычная дрель. Он сможет выполнить все те же задачи, но также обладает и дополнительными возможностями. Однако добиться поставленной цели можно только при правильном подборе дополнительных элементов и аксессуаров.
Назначение Выбирая насадки для перфоратора, надо сразу уточнять, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие разновидности подобных элементов: Главную роль среди насадок играют строительные буры применяемые максимально широко , они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего ими обрабатывают бетон, природный камень и кирпич. Хвостовой сегмент насадки непременно делают как можно более стойким к износу. Опытный строитель способен легко разобраться, практически с первого взгляда, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит.
Диаметр подобного элемента составляет 1 см, его длина — 4 см. Благодаря 4 открытым пазам, сначала производится установка в патрон, а затем — передача крутящего момента. Буры с подобной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя могут применяться и в облегченных строительных моделях. Буровые приспособления с хвостовиком более 2. Такие насадки используют вместе с тяжелыми перфораторами повышенной мощности.
Иногда их применяют также в электрических отбойных молотках. Вставляемый элемент имеет длину 9 см при диаметре 1. Изредка встречаются буры величиной 1. Главная часть насадки изготавливается из специально подобранных сплавов. От их состава зависят скорость работы и уровень безопасности владельца.
Шнековый бур предназначен для больших отверстий, отличающихся по диаметру. Из-за значительного момента вращения, а также благодаря спиральному строению обеспечиваются: снижение общей нагрузки; удаление пыли из рабочей области; экономия времени строителей. Если требуется подготовить много относительно мелких отверстий, нужен бур со слабо наклоненными канавками. Если уклон большой, то приспособление оптимизировано для скоростного бурения. Однако в таком случае перфоратор подвергается большей нагрузке, чем при использовании шнекового бура.
Зато можно будет спокойно просверлить ряд глубоких выемок. Буры со спиральными канавками выбирают в тех случаях, когда на первом месте — стабильность работы и минимальный уровень вибрации. Читайте также: Как заточить сверло по дереву в домашних условиях: пошаговая инструкция Главной частью бура, которая как раз и режет материалы, является напаянный наконечник из крепких сплавов. От того, насколько хорошо он сделан, напрямую зависят темп работы и совершенство получаемых отверстий. Мало того, если напайка быстро изнашивается, то через короткое время придется выкинуть и весь бур.
Недаром все производители постоянно ведут поиски оптимальной конструкции, которая позволит работать эффективнее и при меньших затратах энергии. Классическая разновидность напайки выполняется с крестообразными гранями. Иногда подготавливается 2 и более режущих кромок. Такое решение позволяет сделать отверстие качественнее. Однако растет трудоемкость процесса, а потому бур будет стоить дороже.
Центрирующая заточка считается более современным решением, потому что препятствует уходу сверлящей части в сторону и помогает пробить более качественное отверстие. Стоит заметить, что некоторые режущие кромки намеренно выполняются по нелинейной схеме. Волнообразная конструкция, в середине которой расположен шип, а по бокам — режущие выступы, позволяет уменьшить общую нагрузку на перфоратор. Такой бур убирает материал послойно. Что касается самозатачивающихся коронок, то их способность агрессивно и напористо бурить достигается за счет специфического угла заточки.
Бур все же будет изнашиваться. Однако рабочие кромки сохранят свою работоспособность дольше, чем основная часть. Другие виды При помощи зубила отбивают старую отделку, а также пробивают отверстия для укладки проводов. Пика и лопатка — это разновидности перфораторного зубила. Необходимость в первом приспособлении возникает, когда нужно пробить отверстие в бетоне или кирпиче, снять наслоения прежних стройматериалов.
Пики по форме похожи на конусы или заостренные пирамиды. Лопатка ближе к отвертке, только форма у нее изогнута. Можно использовать этот инструмент для снятия старой отделки либо демонтажа асфальта. Плоское зубило употребляется очень редко. Предполагают даже, что оно перестанет использоваться в ближайшие 10-20 лет.
Главный недостаток этого инструмента состоит в том, что при работе требуется большое усилие. Отдельного разговора заслуживают коронки для перфораторов. Такими насадками пользуются при обработке бетонных и железобетонных поверхностей. Они востребованы в строительных и электромонтажных работах. Благодаря коронке можно просверлить отверстие диаметром свыше 2.
По сравнению с обработкой стены при помощи зубила и молотка, отверстие подготавливается не только быстрее, но и аккуратнее. При сверлении стен коронкой можно использовать водяное охлаждение. Это позволит как уменьшить выброс пыли, так и замедлить износ насадки.
Через него выбрасывается основная часть строительной пыли Отверстие для рукоятки. Во время установки на угловую шлифовальную машинку с неё снимается ручка. После её закрепления рукоятка устанавливается в крепежное гнездо Контактный башмак, ходовые колеса, направляющие. Элементы установлены снизу. Они непосредственно соприкасаются с обрабатываемой поверхностью, помогают держать направление пиления, ограничивают глубину врезки Винт для регулировки глубины пропила. Рядом нанесена шкала для удобства настройки инструмента перед работой Узел крепления к болгарке.
С его помощью насадка надёжно фиксируется Отрезные круги с алмазной обработкой. Подбираются исходя из рабочего диаметра насадки, а также материала основания. По типу обрабатываемого материала отрезные круги подразделяются на три категории: для кирпича; слабого бетона и цементного раствора заводского производства; бетона повышенной прочности Качественные круги проверенных временем фирм Bosch, Hitachi могут вырезать до 1000 метров штробы. В комплекте с насадкой идут проставочные кольца. Они устанавливаются между пильными дисками. Такая конструкция регулирует ширину пропила. Правила выбора Выбор начинается с определения области применения, частоты использования. Для бытовых нужд подойдут недорогие модели Makita с небольшой глубиной и шириной борозды. Корпус пластиковый.
насадка для ушм штробления
А для редких работ по штроблению стен можно приобрести специальный кожух с пылеотводом и возможностью установки двух дисков. Стоит заметить, что и к штроборезу, и к УШМ с кожухом необходимо подключать пылесос для сбора строительной пыли. Этим вы обеспечите правильное охлаждение дисков, а также чистоту рабочего пространства и отсутствие простоев. Можно сделать вывод: штроборез незаменим при большом объеме работ.
Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.
После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем — и на рабочем ходу. Штроборез-насадка на болгарку своими руками Изготовить её своими руками непросто, однако полученное приспособление будет однозначно превосходить промышленный вариант по двум параметрам — по совместимости с болгаркой конкретной модели, и по стоимости затраченных материалов для изготовления приобрести насадку менее, чем за 2500 руб. Ограничения по функционированию такого приспособления следующие: Насадка на болгарку неработоспособна с основным инструментом, мощность которого менее 1500 Вт. Диаметр диска не должен превышать 180 мм, иначе двигатель будет перегреваться. В помещении, где будет выполняться штробление, должен иметься удлинитель или две розетки для подключения пылесоса и болгарки.
Кожух должен быть легкосъёмным и поворачивающимся: это обеспечит возможность регулирования глубины реза. На кожухе лучше предусмотреть возвратную пружину: усилие управления несколько увеличится, зато многократно снизится опасность травмирования. Штроборез-насадка для болгарку своими руками, кроме дополнительного диска, включает в себя: Наружный кожух, предназначенный для ограничения хода дисков вглубь получаемого паза можно использовать деталь от более мощной болгарки ; Опорную плоскость, которая облегчает перемещение болгарки вдоль оси штробы; Наружный кожух с раструбом для удаления образующейся пыли и обломков в пылесос применяя в качестве материала ударопрочный пластик, можно снизить общий вес приспособления ; Комплект разъёдинительных шайб или втулку целесообразно использовать детали, изготовленные из антифрикционной бронзы ; Гайку для крепления второго диска. Самодельную штроборез-насадку изготавливают в сварном исполнении. При этом для исключения деформации конструкции внутренний кожух выполняют из стали толщиной не менее 1 мм.
Между кожухами при сборке оставляют зазор 1…2 мм.
Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее: Не требуется разбирать болгарку. Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку. Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором. Гайка вытачивается вместе со втулкой.
Надеваются диски в следующем порядке: На вал болгарки устанавливается первый диск. Сверху на него ложится втулка и на нее — второй круг. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой. Наглядно вся конструкция показана на видео: Особенности работы с самодельным штроборезом Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки — он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа. Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.
В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки: Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть. Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом. Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.
Строительство нового здания, а также капитальный ремонт старых помещений, в том числе подразумевает монтаж или замену электрической проводки и других инженерных коммуникаций. Для этого может понадобится диск для штробореза по бетону. Для возможности внутристенной прокладки проводов, кабелей и трубопроводов в стенах с помощью алмазных кругов и штроборезов прорезаются специальные каналы — «штробы». Диск для штробореза: основные виды Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т. В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка «Болгарка» , ручной штроборез и стационарная отрезная машина. Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность, высокая скорость резания и высокое качество реза. В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» — металлический диск, изготовленный из инструментальной стали.
По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы». Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком. В центре диска имеется посадочное точное отверстие разного диаметра. В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности: Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами.
И редуктор не тарахтит до сих пор почему-то. Не, если без пылека, да бросать как придется -так я вам его и за полчаса уложу. Так что доказывать мне, что Фиолент гэ-мне не надо. Свое он отрабатывает.
Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками?
В принципе, это и есть насадка на ушм для штробления. Латунные насадки на УШМ для обработки дерева позволяют удалять лакокрасочный материал максимально эффективно. Насадка-штроборез на болгарку может пригодиться при небольших объемах работ по подготовке желобов для коммуникаций. В зависимости от этого выбираем инструмент для штробления стен: перфоратор, штроборез или болгарку. Кожух защитный вытяжной для штробления на УШМ 125 мм VertexTools насадка на болгарку насадка-штроборез пылеудалитель.
Универсальная насадка на болгарку для штробления стен — Mechanic Air Duster.
Стальная насадка-штроборез на болгарку значительно облегчает процесс нарезки штроб в бетонных или кирпичных перекрытиях. XCAN Насадка для УШМ для штробления канавки М10, 32х44,3мм. Латунные насадки на УШМ для обработки дерева позволяют удалять лакокрасочный материал максимально эффективно. Вертикальное штробление по моим данным допускается.
Как сделать самому насадку штроборез на болгарку: Экономит время и силы
Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.
Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора. Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха.
Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене. Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй.
По ряду причин, второе решение выгоднее: Не требуется разбирать болгарку. Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку. Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором.
Гайка вытачивается вместе со втулкой. Надеваются диски в следующем порядке: На вал болгарки устанавливается первый диск. Сверху на него ложится втулка и на нее — второй круг.
Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой. Наглядно вся конструкция показана на видео: Особенности работы с самодельным штроборезом Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки — он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.
Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом. В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел.
Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки: Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть. Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила.
Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом. Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.
Источник: YaElectrik. Как правило — оснащается колесиками; При помощи настроек подошвы можно фиксировать глубину штробы; Обязательно снабжен приспособлениями для отвода пыли из рабочей зоны. Все эти качества делают работу с инструментом легкой и эффективной, если бы не два недостатка: Высокая стоимость электроприбора; Узкая специализация.
Для строительной бригады это оправданные расходы. А если вам, как домашнему мастеру, необходимо делать штробы один раз в несколько лет — покупка такого специализированного инструмента слишком обременительна для бюджета. Тем более что найти штроборезу иное применение вряд ли удастся.
Выход есть. Изготовление редко используемого, но полезного прибора своими руками. Устройство и принцип действия бороздодела Основные элементы конструкции инструмента: Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус.
Редуктор расположен в корпусе из металла. Рукоятка для переноски и удержания во время работы. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
Защитный металлический кожух. Штуцер для подключения шланга пылесоса. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия.
Основные элементыштробореза Как работает штроборез: Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса. На шпиндель надевается алмазный диск. На шпиндель надевается первый дискНа него необходимое количество шайб, которые идут в комплекте.
От количества шайб зависит ширина штробы. Несколько шайб для регулировки ширины штробыСверху второй диск и прижимная гайка. Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбойЕсли нужен только один диск, то второй и проставочные шайбы не устанавливаются.
Выставляется необходимая глубина реза. При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками.
Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину. Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды.
Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе. При отсутствии штробореза для проделывания канавок подойдет любой инструмент аналогичных характеристик, например болгарка для штробления. Главным отличием между ними является наличие у штробореза двух отрезных кругов, инструмент имеет большую мощность, что позволяет успешно, а главное очень быстро и с минимальными усилиями обрабатывать большие поверхности из любых строительных материалов — от легких пористых до монолитных из бетона.
Несмотря на схожий принцип работы устройств, когда отрезные диски углубляются в стены на заданную глубину, между ними есть ряд существенных конструктивных отличий: Расположение режущей насадки штробореза строго перпендикулярно платформе. Наличие платформы или подошвы облегчает проведение работ. Опирая инструмент на прорезаемую поверхность, его плавно ведут в нужном направлении.
Наличие регулировочного приспособления позволяет выставить необходимую глубину прорезаемой канавки.
При промышленном строительстве зданий и сооружений применяется специальное мощное многофункциональное оборудование, которым управляют профессионалы. Для мелкого ремонта нет необходимости массово производить дорогостоящую технику. Поэтому домашние умельцы для устройства канавок в стенах ухитряются использовать электродрель или болгарку, установив на них специальную насадку. Инструмент для штробления стен Принцип работы штробореза — это одновременное применение двух алмазных отрезных кругов, установленных параллельно на специальной машинке. Этот механизм выполняет в основном одну операцию — вырезка в бетоне, камне и кирпиче каналов шириной от 3 до 41 мм и глубиной до 100 мм.
Чаще всего в строительстве используются бороздоделы, конструкция которых подобна угловым шлифовальным машинкам. Первые предназначены для резки алмазными дисками диаметром 110, 115, 125 и 150 мм, а вторые — 230 мм. В продаже имеются механические устройства для резки бетона на базе циркульной пилы, где вместо циркулярного диска устанавливается абразивный круг. Cледует обратить внимание на следующие параметры: Номинальная мощность стандартно составляет от 800 до 2500 W. Она определяет рабочие возможности инструмента — глубину резания и производительность. Поэтому для выполнения большого объёма работ применяются более мощные машины.
Полезная мощность — это средняя величина энергии, используемая для работы. Частота вращения рабочего инструмента диаметром 230 мм составляет около 6600 оборотов в минуту, диски меньшего диаметра — примерно 10000 оборотов в минуту. Наружный диаметр устанавливаемых алмазных кругов указан в инструкции. Не рекомендуется применять инструмент другого размера. Глубина и ширина реза. Читайте также: Японская торцевая пила Макита: характеристики торцовки Приспособления для шлифовальной машинки Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками.
Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины. В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона.
Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя. Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену.
Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали. Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене. Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха.
Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора.
Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали. Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.
Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене. Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора. Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха. Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене. Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй.
Штроборез насадка на болгарку: разнообразие вариантов и способов изготовления
Кроме того, из-за открытой зоны пылеотведения происходит более эффективное охлаждение алмазного диска. Еще один плюс — малый вес и габариты. У того же Хилти, при нарезании штроб болгаркой и кожухом DC-EX230 приходится таскать вверх-вниз лишние килограммы. В конце рабочего дня, от такой работы ваши руки будут просто отваливаться от усталости. Ну и главное достоинство кожуха на болгарку Mechanic Air Duster это его цена — в районе 20 долларов. Установка на болгарку Монтируется пылеотвод на стандартный защитный кожух от УШМ. Причем весь процесс занимает буквально одну, две минуты. Сравните с процессом монтажа от Хилти: Без разницы на какую болгарку вы будете его устанавливать. Сверху и снизу у кожуха имеются своего рода подпятники.
Совмещаете стандартный защитный кожух УШМ там где будет расположен диск и обратную сторону Mechanic до этих ограничителей. После чего просто затягиваете винты. При этом нужно обращать внимание и контролировать симметричность насадки по отношению к кожуху УШМ. Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата.
Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.
Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. А также удлиннитель с двумя и более розетками. Всегда ли нужно штробление Этот процесс может быть выбран теми собственниками квартир, которые не желают заниматься полноценным ремонтом. Выбор этого метода обусловлен желанием сэкономить на стройматериалах и найме специалистов. Замена проводки без штробления может быть сделана следующими способами: открытый метод; использование старых штроб; старая проводка. В первом случае провод помещают в плинтусах. В процессе ремонта широко используют гофры и кабель-каналы; устанавливают коробы.
Проводку в квартире без штробления может сделать специалист за небольшую плату. А вот прокладка в стене каналов под электрический провод повлечет за собой существенные финансовые расходы. Кроме того, придется выделить средства на покупку отделочных материалов. Работа профессионального штукатура также потребует расходов. Сделать штробы можно вручную и при помощи оборудования. Лучше всего использовать штроборез с подключенным к нему промышленным пылесосом. Недостатком такого прибора является его высокая стоимость, поэтому в домашних условиях можно воспользоваться для прокладки каналов болгаркой с алмазным диском.
Возможна проводка без штробления стен. Многих владельцев квартир этот вариант привлечет отсутствием пыли. Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы. Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары. Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом: Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки.
Стоит заметить, что и к штроборезу, и к УШМ с кожухом необходимо подключать пылесос для сбора строительной пыли. Этим вы обеспечите правильное охлаждение дисков, а также чистоту рабочего пространства и отсутствие простоев. Можно сделать вывод: штроборез незаменим при большом объеме работ. Если же объем работ небольшой, то достаточно иметь специальный кожух для УШМ.
Если на УШМ слишком короткая резьба, не рекомендуется рисковать, даже если удается хорошо закрутить гайку.
Это может быть опасно. В такой ситуации можно сделать импровизированную гайку, используя набор металлических шайб или кольцо подходящей ширины. Возможность изменять количество шайб удобна тем, что выбирается подходящая ширина канавки, соответствующая сечению провода. Для работы ручной УШМ применяется не какая-нибудь пила от циркулярки, а специальные диски, режущие, например, пенобетон быстро и качественно. Во время штробления по всему помещению может разлетаться пыль, для уборки которой часто приходится использовать пылесос.
Особенности пылезащитного кожуха на болгарках во множестве случаев имеют различия. По этой причине конструкция УШМ потребует некоторых изменений. Установка защитного кожуха После прочтения инструкции понятно, что сделать ручной штроборез из болгарки своими руками очень просто. К недостаткам такой конструкции относится плохая эффективность кожуха. Возникнет необходимость использовать пылесос, если выполнялось штробление и последующая обработка пеноблоков перфоратором.
Для этого лучше сделать адаптированный защитный кожух. Специальный кожух можно купить или сделать самому. Для изготовления опорной подошвы можно использовать обыкновенную профильную трубу и приварить к ней боковины. Если используется кастрюля, ее необходимо обрезать, очистить от эмали и выполнить правильную сверловку.