ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат": невыплата зарплаты. ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» является крупнейшим производителем минеральных удобрений в России и входит в тройку крупнейших европейских и десятку крупнейших мировых компаний отрасли. Еврохим-усольский калийный комбинат. около 35%. мировых запасов калия. Усольском калийном комбинате, который позволит освоить запасы Палашерского и Балахонцевского участков Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей.
Материалы с тэгом ««Усольский калийный комбинат»»
Речь о новом производстве ООО «Еврохим — Усольский калийный комбинат», которое планируют строить в Березниках. Сроки проведения обсуждений — с 7 по 27 марта 2023 года, сообщается в постановлении, опубликованном на сайте городской мэрии. таким образом, первый этап его строительства завершен. ЕвроХим-Усольский калийный комбинат (УКК). Строительство современного мощного горно-добывающего рудника (шахты) в г. Березняки для добычи сильвинитовой руды. По заказу Еврохим-Усольский калийный комбинат* НПО Пассат выполнит модернизацию пневматических флотомашин. Это мероприятие станет логическим продолжением ранее заключенного договора на аудит и настройку пневмоэжекторных флотомашин. Установка выпаривания избыточных рассолов», а также материалы, представленные ООО «ЕвроХим-УКК». Материалы для общественных обсуждений проекта технического задания по объекту: «Усольский калийный комбинат. Рейтинг 4,4 на основе 437 оценок и 52 отзывов о удобрениях «ЕвроХим Усольский калийный комбинат», Пермский край, муниципальное образование Березники.
"ЕвроХим" построит обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате
Она обеспечивает бесперебойное снабжение производственных объектов Усольского калийного комбината электрической энергией и мощностью. Одним из её главных преимуществ является то, что она связывает надёжным транзитом два центра питания Березниковско-Соликамского энергетического узла — Яйвинскую ГРЭС и подстанцию 500 кВ «Северная». Для оснащения подстанции «КамаКалий» использовано современное оборудование производства компании Siemens. В 2018 году потребление электроэнергии предприятием составило более 106 тыс. Помимо этого, сегодня на Усольском калийном комбинате запущены в эксплуатацию станция подготовки технологической воды из пруда-накопителя, производственный водозабор на реке Яйве и насосная станция 2-го подъема хозяйственно-противопожарного водоснабжения. Отметим, что в 2018 году на предприятии внедрена технология повторного использования сточной воды.
С 1973 года Балахонцевский участок разрабатывался подземным способом рудником БКПРУ-3, но в 1986 году в результате аварии рудник был затоплен. Палашерский и Балахонцевский участки Усольского калийного комбината. В 2009 году были оформлены первые договора на аренду земель и начались подготовительные работы по сводке леса и планировке площадки под будущие два шахтных ствола и подъездную дорогу к этой площадке.
Проходка стволов на Усольском калийном комбинате. Строительство стволов рудников в условиях ВКМКС подразумевает применение технологии замораживания с целью образовании вокруг будущего контура стволов ледопородного ограждения ЛПО , воспринимающего на себя давление окружающих не замороженных пород и препятствующего притоку воды в ствол шахты при его проходке. Перед началом проходки стволов проводится бурение контрольно-стволовой скважины на всю глубину ствола с отбором керна. На основании анализа пород производится проектирование будущего шахтного ствола. Вокруг ствола возводится забивная шпунтовая крепь по методу «стена в грунте». После чего заливается бетонная буровая плита. С этой плиты по окружности на расчетном расстоянии от центра ствола производится бурение замораживающих скважин до контакта с каменной солью. Для выполнения работ были использованы две универсальные буровые установки типа Prakla RB50 на шасси грузового автомобиля с удлинением мачты и с гидромеханическим приводом.
На обоих стволах строящегося рудника предъявлялись высокие требования к точности бурения скважин. Также применялась система измерения с помощью гирокомпаса. Применение этих технологий позволяет в любое время в процессе бурения получать информацию о направлении бурения и даёт возможность, при необходимости, изменять направление бурения, что способствует точному прохождению буровых скважин с минимальными отклонениями. Пробуренные скважины на всю глубину обсаживались металлическими трубами диаметром 146 мм обсадная колонна , в которые опускались питающие полиэтиленовые трубы. Обсадная колонна должна быть герметична и обязательно опрессована. По питающим полиэтиленовым трубам подают охлажденный хладоноситель, который, циркулируя в обсадной колонне, охлаждает окружающие обводненные породы. Замораживание горных пород вокруг ствола представляет собой очень ответственный и длительный процесс. Технологический отход необходим для размещения в стволе проходческого комплекса и подъема его на безопасное расстояние при ведении буровзрывных работ в забое.
Первые метры ствола проходятся с применением шахтного гидравлического мини-экскаватора L520B, размещаемого в забое устья ствола с погрузкой горной массы в проходческую бадью БПСМ-3. Работа экскаватора в забое ствола. Одновременно с проходкой производится возведение временной крепи с последующим возведением постоянной крепи из чугунных тюбингов и заполнением затюбингового пространства бетоном. Для уплотнения стыков тюбингов в кольце вертикальных и между тюбинговыми кольцами горизонтальных устанавливаются специальные свинцовые прокладки. До контакта с каменной солью стволы проходились с помощью буровзрывных работ. Проходка в замороженных породах производилась с обязательным опережающим бурением для определения целостности ледопородного ограждения. Основным элементом кейль-кранца является пикотажное уплотнение пикотажный шов , которое предназначено для создания водонепроницаемого «замка» в кольцевом пространстве между хвостовыми частями тюбингов опорного кольца и породным массивом, а также в радиальных швах между сегментами хвостовой части тюбингов. Кольцевое пространство должно иметь размер 100 мм.
Породный массив обрабатывается до гладкой поверхности при помощи специальной шлифмашинки. Для производства пикотажного уплотнения служат специальные дубовые клинья и футеровочные доски. Футеровочные доски изготавливаются из равнослойной и бессучковой комлевой части сосны. Пикотажные клинья изготавливаются из равнослойного бессучкового дуба первого сорта. Футеровочные доски раскладываются в кольцевом пространстве, и в них забиваются дубовые клинья различных типоразмеров. Для сохранения цельности и облегчения забивки деревянных клиньев в пикотажный зазор применяются металлические пробойники, которыми в теле уплотнения предварительно пробивается гнездо. Извлечение металлических пробойников выполняется при помощи специальной лапы. Пробивка клиньев осуществляется вручную с использованием кувалд весом 8-10 кг.
Пробивка пикотажа производится до тех пор, пока специальная контрольная игла при ударе по ней кувалдой не внедряется в пикотажное уплотнение. Окончательная проверка осуществляется подачей сжатого воздуха в 6-8 атмосфер под пикотажное уплотнение.
Как предположил промышленный эксперт Леонид Хазанов, себестоимость производства на площадке Усольского калийного комбината в будущем будет одной из самых низких в отрасли за счет собственной сырьевой базы и имеющихся производственных мощностей, что даст "ЕвроХиму" возможность занять прочные позиции на глобальном рынке. Хлористый калий KCI используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей. В настоящее время предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский.
Как рассказали в компании, мощность нового производства составит 1,8 млн тонн хлористого калия в год. На фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия. Эксперты прогнозируют, что себестоимость производства на площадке Усольского калийного комбината будет одной из самых низких в отрасли за счет собственной сырьевой базы и имеющихся производственных мощностей, что даст ЕвроХиму возможность занять прочные позиции на глобальном рынке.
Russia and CIS
- Генеральные спонсоры проекта
- "Еврохим" планирует расширить калийный комбинат в Пермском крае
- Широкий продуктовый портфель
- ХК «ЕвроХим-УКК»
- Читайте также
ЕвроХим-ВолгаКалий расширяет географию сотрудничества
- На Усольском калийном комбинате построят обогатительную фабрику | АиФ Пермь
- «ЕвроХим» построит обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате в Пермском крае
- Встреча с ООО «Еврохим — Усольский калийный комбинат» | Региональный центр инжиниринга
- Пермский Политех и ЕвроХим укрепляют сотрудничество
Для доступа к ограниченному контенту требуется подписка
- ООО «Еврохим-усольский калийный комбинат»
- Месторождение деловых контактов
- НШЗ № 2 ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат»
- "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат" 2024 | ВКонтакте
Еврохим - УКК, ООО
По оценке "ЕвроХима", общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,09 миллиарда тонн.
Сегодня в состав команды входят: шахтёры, спасатели военизированного горноспасательного взвода 6, сотрудники проектного офиса, всего более 20 игроков. Инициативу спортсменов поддержало и руководство предприятия: были закуплены игровые свитера, организована аренда ледового катка для тренировок команды.
В год создания команды, она была включена в перечень участников Чемпионата города Березники, где ребята достойно выступают.
Холдингу принадлежит в Прикамье "Еврохим — Усольский калийный комбинат". Комбинат занимается добычей калийных руд на руднике, построенном в Усолье в 2018 году, и производством хлористого калия. Выручка предприятия в 2021 году составила 116 млрд руб.
В единую систему вовлечены все имеющиеся бизнес-процессы предприятия, что позволило решить задачу обеспечения «наблюдаемости» производства. Современный диспетчерский комплекс, реализованный на УКК, позволяет в режиме реального времени контролировать все технологические процессы, своевременно реагируя на быстроменяющуюся производственную картину. Разработанное программное обеспечение позволяет генерировать большое количество отчетных форм по различным параметрам ведения технологического процесса, что способствует значительному повышению эффективности работы предприятия. Характерной чертой комплексной автоматизации предприятия является наличие единого информационного пространства. Система комплексной автоматизации Усольского калийного комбината имеет единый серверный комплекс, предоставляющий вычислительные мощности для всех имеющихся и перспективных систем.
ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат»
ООО «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат» является дочерним предприятием АО «Минерально-химическая компания «ЕвроХим». Рейтинг 4,4 на основе 437 оценок и 52 отзывов о удобрениях «ЕвроХим Усольский калийный комбинат», Пермский край, муниципальное образование Березники. Главным партнером мероприятия выступил ЕвроХим-Усольский калийный комбинат. Пресс-служба ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат" Одним из участников мероприятия стала компания "ЕвроХим", создавшая в городе Усолье первый в постсоветской истории калийный комбинат. В преддверии Нового года и профессионального праздника — Дня энергетика — сотрудники управления энергообеспечения Усольского калийного комбината компании «ЕвроХим» подвели итоги работы по строительству и вводу в эксплуатацию объектов энергообеспечения. Еврохим построит гидрозакладочный комплекс на Усольском калийном комбинате в Пермском крае.
Закупки ООО «ЕвроХим - Усольский калийный комбинат»
В 2018 году компания ЕвроХим объявила о получении первой продукции на Усольском калийном комбинате и по настоящее время продолжает проекты по расширению существующего производства на федеральных землях. Опубликовано: 10.
Одним из ключевых участников проекта образовательного кластера по производству минеральных удобрений на базе Березниковского политехнического техникума стал ЕвроХим-Усольский калийный комбинат. Предприятие инвестирует 20 миллионов рублей в развитие проекта.
Церемония подписания прошла в новом корпусе Авиационного техникума в Перми. Документ подписали заместитель председателя Правительства Пермского края Алексей Черников, министр образования и науки Пермского края Раиса Кассина, директор по финансам и экономике Усольского калийного комбината Евгений Садыков, и другие крупные компании края.
В настоящее время ведется проектирование строительства второй очереди предприятия. Разработкой проекта по отработке шахтного поля занимаются специалисты проектного института "Еврохима" — ПроТех Инжиниринг.
Полученные геологические данные будут использованы для обеспечения безопасности при проведении горных работ. Сегодня Усольский калийный комбинат выпускает более 2,4 млн тонн хлористого калия в год.
Предприятие отрабатывает Палашерский участок и часть Балахонцевского участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей в Пермском крае.
Встреча с ООО «Еврохим — Усольский калийный комбинат»
Ожидается, что мощность нового производства составит 1,8 миллиона тонн хлористого калия в год поскольку на флотационной фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия, добавили в пресс-службе компании. Как предположил промышленный эксперт Леонид Хазанов, себестоимость производства на площадке Усольского калийного комбината в будущем будет одной из самых низких в отрасли за счет собственной сырьевой базы и имеющихся производственных мощностей, что даст "ЕвроХиму" возможность занять прочные позиции на глобальном рынке. Хлористый калий KCI используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей.
Уважаемые заявители! Переход на ЕЦПЭ с 10. Обучения заявителей использованию ЕЦПЭ состоится 10 ноября 2022 года.
Справочно: внедрение Единой цифровой платформы экспертизы осуществляется в рамках стратегических направлений в области цифровой трансформации строительной отрасли, определенных Президентом Российской Федерации Указ Президента Российской Федерации от 21. Подробнее Красноярский край разработал и утвердил ТИМ-мандат.
Для производства пикотажного уплотнения служат специальные дубовые клинья и футеровочные доски. Футеровочные доски изготавливаются из равнослойной и бессучковой комлевой части сосны. Пикотажные клинья изготавливаются из равнослойного бессучкового дуба первого сорта. Футеровочные доски раскладываются в кольцевом пространстве, и в них забиваются дубовые клинья различных типоразмеров. Для сохранения цельности и облегчения забивки деревянных клиньев в пикотажный зазор применяются металлические пробойники, которыми в теле уплотнения предварительно пробивается гнездо. Извлечение металлических пробойников выполняется при помощи специальной лапы. Пробивка клиньев осуществляется вручную с использованием кувалд весом 8-10 кг.
Пробивка пикотажа производится до тех пор, пока специальная контрольная игла при ударе по ней кувалдой не внедряется в пикотажное уплотнение. Окончательная проверка осуществляется подачей сжатого воздуха в 6-8 атмосфер под пикотажное уплотнение. При этом пикотажное уплотнение не должно пропускать воздух. По завершению проходки ствола производится оттаивание ледопородного ограждения путем закачки в замораживающие скважины теплых рассолов и нагнетания в ствол воздуха с умеренной температурой или близкой к естественной температуре горных пород. Кейль-кранец был сооружен на глубине -295 м в течение 2 месяцев, при этом было забито 6800 пикотажных клиньев. За последние 25 лет — это первый шахтный ствол, пройденный на Верхнекамском месторождении калийных солей. Протодьяконова осуществлялась буровзрывным способом, а по каменной соли без применения БВР — специальным стволовым проходческим агрегатом АСП-8,0 комбайном. Москва совместно со специалистами ООО «Скуратовский опытно-экспериментальный завод» г. Тула и впервые в России внедрен и испытан на Усольском калийном комбинате.
Стволопроходческий агрегат АСП-8,0 в сборочным цехе. АСП-8,0 предназначен для механической разработки необводненных пород с коэффициентом крепости по шкале профессора М. Протодьяконова до 4. В отличие от буровзрывных работ проходка с использованием АСП-8,0 не требует строгой последовательности. В одном секторе забоя ствола может осуществляться отбойка породы режущим органом комбайна, в другом — погрузка и выдача породы через открытые сектора внутреннего кольца. Агрегат представляет собой опирающуюся гидродомкратами на забой платформу монтажное кольцо с вращающимся вокруг оси агрегата настилом , на которой собирают тюбинговые кольца крепи и стыкуют с тюбинговой колонной. Круглая платформа монтажное кольцо имеет внутри подвижный силовой сегмент, на котором смонтирован породоразрушающий блок со шнековой фрезой. Процессом разработки забоя управляют с пульта, расположенного на силовом сегменте. Схема расположения агрегата АСП-8,0 при проходке ствола и монтажа тюбингов.
АСП-8,0 не имеет подвески на канатах, может работать как пристыкованным к тюбинговой колонне, так и в автономном режиме, опираясь на забой домкратами, что позволяет вести проходку в незакрепленных тюбингами участках ствола — кейлькранцев и сопряжений. Исполнительным органом осуществляется отбойка породы на заданную глубину — до одного метра по всей площади сечения ствола. Шнек рабочего органа комбайна АСП-8,0 в забое. Уборка породы из забоя клетевого ствола. Монтажное кольцо центруется от центрального отвеса, затем поочередно опускаются на настил и собираются в кольцо тюбинги. Тюбинги устанавливаются на специальную плоскость на монтажном кольце и, соответственно, не требуется центровка тюбингового кольца. В процессе стыковки тюбингов устанавливаются вертикальные свинцовые прокладки с выпуском вверх и вниз, которые после обтяжки вертикальных бортов тюбингов обрезаются. В результате исключаются зазоры на стыках тюбингов. После сборки всего кольца с вертикальными свинцовыми прокладками горизонтальные полки тюбингов тщательно очищаются, на них укладываются свинцовые прокладки и плотно подгоняются друг к другу соединениями в так называемый «ласточкин хвост».
Кольцо поднимается вертикальными гидравлическими домкратами, упирающимися на забой, и пристыковывается к тюбинговой колонне. После окончательной обтяжки всех тюбинговых болтов приступают к бетонированию кольца. Бетон в затюбинговое пространство подается через специальные заливочные пробки, расположенные в нижней части тюбингов.
Последние две недели в круглосуточном режиме около 50 человек технологического персонала фабрики проводили индивидуальные испытания каждой единицы оборудования, гидравлические испытания емкостного оборудования и трубопроводов, проверяли работоспособность систем управления и блокировок оборудования.
В настоящее время на обогатительной фабрике нового калийного комбината продолжается набор рабочего персонала, ведется строительство тракта подачи готовой продукции на склад и погрузки хлористого калия для отправки железнодорожным транспортом, а также производится наладка всех технологических процессов, чтобы обеспечить выход предприятия на проектные показатели. Мощность комплекса по производству хлористого калия «ЕвроХима» в рамках работы первой очереди на фабрике Усольского калийного комбината составляет 2,3 миллиона тонн в год.
«Пояснительная записка» в формате XML с 1 августа 2023 г.
| Тендеры ООО «ЕвроХим - Усольский калийный комбинат» на Контур.Закупки | Строящийся Усольский калийный комбинат принадлежит концерну «ЕвроХим», крупнейшему в России производителю минеральных удобрений. |
| На Усольском калийном комбинате построят гидрозакладочный комплекс | Отметим, что новое предприятие – ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат» – отправило по железной дороге первую партию минеральных удобрений (600 тонн). |
| Просто бизнес. Чей калийный комбинат строит «ЕвроХим» в Усолье? | ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» разрабатывает Палашерский и часть Балахонцевского участка, которые расположены в центре южной части ВКМКС. |
| НОЦ РАЦИОНАЛЬНОЕ НЕДРОПОЛЬЗОВАНИЕ | Located in the Perm region near Russia’s traditional potash production sites, the Verkhnekamskoe potash deposit is one of the largest in the world. |
ЕвроХим — Усольский калийный комбинат: комплексная автоматизация — путь к цифровизации
В преддверии Нового года и профессионального праздника — Дня энергетика — сотрудники управления энергообеспечения Усольского калийного комбината компании «ЕвроХим» подвели итоги работы по строительству и вводу в эксплуатацию объектов энергообеспечения. "ЕвроХим" – один из крупнейших в мире производителей минудобрений. В периметр группы входят предприятия по производству фосфатного сырья в России (Ковдорский ГОК) и Казахстане, два калийных рудника – "Усольский калийный комбинат" и "ВолгаКалий". Компания ООО ПРОМТЕХ принимает активное участие в проектировании систем автоматического управления процессами на руднике Усольского калийного комбината (УКК).