Вовремя поставленные запчасти, умелые руки, меткий глаз и любовь к своему труду – вот что нужно хорошему слесарю, чтобы делать успешно свою работу. Чтобы противник не заметил само подразделение, ремонтный цех надежно замаскирован. Ровно 30 лет назад, 7 ноября 1990 года, этот человек мог изменить дальнейшую судьбу СССР – а значит, всех нас, даже и тех, кто в тот момент ещё не родился – Самые лучшие и интересные новости по теме: Александр Анатольевич Шмонов, Михаил Сергеевич Горбачёв.
От слесаря до заместителя директора: камазовец поделился секретом успеха
А если точнее, слесаря-газовика, у которого круглый год всегда много работы. Слесарь — это тот, кто работает с металлом и создает из него предметы, приспособления и части механизмов. В нашем колледже обучаются юноши на 2 и 3 курсе по профессии «Слесарь по ремонту строительных машин». Вовремя поставленные запчасти, умелые руки, меткий глаз и любовь к своему труду – вот что нужно хорошему слесарю, чтобы делать успешно свою работу. Некоторые из наиболее востребованных направлений слесарей: Профессия слесарь: что делает этот специалист Представители профессии задействованы практически во всех сферах хозяйства.
О чем молчит слесарь? Ошибки, которые каждый делает со своими ключами от дома
Если случится коммунальная авария, прорыв подземной части водопровода, Александра тут же вызовут на устранение протечки. Лето или зима, день или ночь - водоснабжение необходимо устранить немедленно, причем с соблюдением всех технологий, чтобы коммунальная авария не повторилась. И это не считая рутинных мероприятий по обслуживанию водопровода. Система водоснабжения - критически важный объект инфраструктуры любого населенного пункта, будь то город или село. Без водопровода невозможно представить себе жизнь современного человека. За годы работы в коммунальной отрасли Александр настолько хорошо освоил свое ремесло, что в 2022 году завоевал первое место на областном конкурсе профмастерства в номинации «Лучший слесарь аварийно-восстановительных работ». Он показал самые глубокие теоретические знания и лучше всех справился с практическими заданиями.
Но мне везло на клиентов. Даже если человек хочет поскандалить, почему-то, видя меня, он смягчается. Может, потому что я девушка, а с девушкой скандалить — как-то не очень. Особенно меня забавляет, когда мужчины, видя, как я работаю, говорят: «Ой, девушка, давайте я вам помогу». На что я всегда строго отвечаю, что я специалист и самостоятельно к газовому оборудованию лучше не лезть. В бригаде, где работает Наталья, к девушке тоже привыкли. Хотя среди десятка мужчин она одна представительница слабого пола. Но Наталью уважают и любят.
После этих слов нам пришлось распрощаться с Натальей и отпустить её по заявкам. Ведь у неё в тот день оставались ещё две установки счётчиков и один ремонт плиты. О каких ещё представительницах не самых женских профессий писала «МОЁ! Водитель маршрутки В марте 2017 года «МОЁ! Крановщица Вообще женщины, управляющие башенным краном, не такая уж редкость.
Это когда на тепло настраивается система всего дома. Самая легкая работа, это когда заявку отменяют.
Что успеете сделать за 60 секунд?
Звание слесаря можно получить после окончания базового профессионального училища или техникума соответствующего профиля. В этой профессии важны терпение, технические навыки и точность. Рабочие места можно найти, в частности, в автомобильных мастерских и строительных компаниях. Чем занимается слесарь? Работа слесаря заключается в работе с металлом, изготовлении металлических предметов для повседневного использования, например, ключей и замков, а также в чистке и обслуживании оборудования из металла. Слесарь с художественными навыками может изготовить декоративные изделия, такие как люстры, подсвечники или скульптуры. Работа требует концентрации внимания и предполагает регулярное выполнение одних и тех же задач в течение многих часов.
Выбор профессии
- В Орске слесарь попал кувалдой себе по руке, Главная новость
- Обязанности слесаря механосборочных работ
- Читайте также:
- Правила комментирования
- Профессия слесарь-ремонтник. Особенности получения. Специфика работы
- Лучший слесарь аварийно-восстановительных работ Владимирской области - Александр Михалёв
Нет комментариев
- Правила комментирования
- Слесарь: описание профессии, обязанности, обучение - YouTube
- Историческая справка
- Плюсы и минусы
- Слесарные работы. Виды, инструменты, организация слесарных работ
ЧТО ДОЛЖЕН УМЕТЬ СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК - 04.08.2023
| В Орске слесарь попал кувалдой себе по руке | ГДЕ ЖЕ РАБОТАТЬ??? в организациях, обеспечивающих контроль строительства и обслуживания жилых комплексов на строящихся объектах в эксплуатационных отделах на заводах предприятиях, в офисах (где требуется постоянный контроль систем отопительного. |
| Работа слесарем | По имеющейся информации, в больницу Орска обратился слесарь одного из предприятий с повреждениями пальцев на правой кисти. |
| Что входит в должностные обязанности слесаря механосборочных работ | Это и неслучайно, ведь первые слесари делали ремонт сломанных замков. |
Высокоточная работа, как у фармацевта
В работе ручной выделке, сборке и починке разного рода изделий слесарь использует в основном простые инструменты молоток, отвертку, зубило, ножовку, плоскогубцы , сложные станки не применяются. С развитием новых технологий профессия слесаря-ремонтника стала многопрофильной. Теперь мастера, которые разбираются в автотранспорте, промышленном оборудовании горном, химическом, машиностроительном , сантехнических системах — это отдельные специалисты. Практически на любом предприятии действует своя служба, которая обеспечивает выполнение разных видов ремонтных работ: текущих, при которых производится быстрая замена вышедшей из строя детали; планово-профилактических, когда с определенной периодичностью проверяется работоспособность всех узлов и агрегатов, осуществляется их наладка и доводка до нужного состояния; капитальных, в ходе которых заменяются сломанные или изношенные основные системы механизмов для их максимальной производительности и надежности. Работа слесаря состоит в том, чтобы обнаружить все неисправности, быстро и правильно устранить их, восстановить изношенные элементы, защитить их от коррозии, отрегулировать и притереть друг к другу. От скорости и качества выполнения ремонта во многом зависит эффективность работы организации или предприятия.
На каких специальностях учиться Обучение слесарь-ремонтник проходит в средних профессиональных учебных заведениях, где есть специальность «мастер слесарных работ» с различными профилями: по ремонту подвижного состава; по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования; по оборудованию тепловых сетей и котельных и др. Поступление в колледжи и техникумы проходит по конкурсу аттестатов за 9 или 11 класс. Лучшие ссузы для обучения Выучиться на слесаря можно в технических колледжах страны. Это одно из ведущих образовательных заведений Москвы, где готовят специалистов для всех сфер деятельности мегаполиса. Сюда берут выпускников 9 и 11 класса, курс обучения длится 2 года 10 месяцев и 43 недели соответственно.
Учащиеся осваивают сразу три профиля: инструментальщик, ремонтник и мастер механосборочных работ.
СЛЕСАРЬ» Профориентация 06 сентября 2023, 14:50 06 сентября 2023 года в школе, как и по всей стране, дан старт демонстрации выпускам от проекта «Шоу профессий». Первый выпуск 4 сезона посвящен компетенции «Машиностроение». В этом выпуске «Соберись и сделай.
Замок мог просто слегка заклинивать, и слесарь мог его вытащить и заменить.
Слесари также сказали, что им часто звонит один и тот же человек более одного раза в день или в течение нескольких дней. Однажды один парень заперся из дома трижды за день », - сказал один из них. В то время как другие говорили, что расставание может привести к беспорядку, когда обе стороны будут звонить, чтобы сменить замки, что они могут легко сделать, доказав, что живут по указанному адресу. Слесарь обнаруживает самые большие и дорогостоящие ошибки 1. Попробуйте WD40, если ключ не поворачивается.
Не бойтесь звонить слесарю, чтобы избежать дополнительных затрат - если вы говорите так, будто можете себе это позволить, они увеличат плату.
Погрешность при измерении существует всегда. Слесарь же должен стремиться свести ее к минимуму. Самый простой способ уменьшения погрешности — провести измерение не один раз, а несколько, затем вычислить среднее арифметическое из результатов каждого замера. Увеличение погрешности чаще всего вызывается ошибками, которых можно избежать. Самые распространенные ошибки, снижающие точность измерений: использование поврежденного измерительного инструмента; загрязненность рабочих поверхностей измерительного инструмента; неправильное положение нулевой отметки на шкале; неправильная установка инструмента относительно детали; измерение нагретой или охлажденной детали; измерение нагретым или охлажденным инструментом; неумение пользоваться инструментом; неправильно выбранная база измерения. Слесарных измерительных и контрольных инструментов большое количество. С целью повысить точность измерений их конструкция постоянно совершенствуется.
Контрольно-измерительные слесарные инструменты можно разделить на две большие группы: универсальные и специальные. Универсальные измерительные и контрольные инструменты К универсальным измерительным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся инструменты, представленные на рисунке 14. Для линейных измерений не слишком высокой точности слесари применяют обычно металлическую измерительную линейку — стальную полированную полосу с нанесенными на нее отметками см. Поскольку металлические детали чаще всего невелики, то и длина линейки не должна превышать 200—300 мм в редких случаях можно использовать линейку длиной до 1000 мм. Универсальные измерительные и контрольные слесарные инструменты: а — измерительная линейка; б — универсальный штангенциркуль; в — универсальный штангенциркуль с электронным индикатором; г — микрометр; д — микрометр с электронным индикатором; е — измерительная рулетка; ж — угломер; з — угломер с электронным индикатором; и — кронциркуль; к — нутромер; л — нутромер с электронным индикатором; м — угольник слесарный; н — угольник слесарный поверочный Цена деления на измерительной линейке равна 1 мм, соответственно и точность измерения также равна 1 мм. Через каждые 5 мм штрих на линейке имеет несколько больший размер. Через каждый 1 см еще более удлиненный штрих снабжен цифрой, показывающей на количество сантиметров до начала шкалы. Масштабные линейки изготовляют жесткими или упругими из углеродистой инструментальной стали марки У7 или У8.
По измерительной линейке отсчитывают показания измерительных инструментов, таких как кронциркули, нутромеры и т. Если точности, полученной с применением измерительной линейки недостаточно, пользуются другими, более точными инструментами. Штангенциркуль см. Существуют приборы специальной конструкции, с помощью которых можно измерить малые диаметры, расстояния между осями отверстий, толщину стенки трубы и пр. Существуют четыре основных типа штангенциркулей, отличающихся конструкцией конфигурацией и взаиморасположением измерительных поверхностей : двусторонние штангенциркули типа I; односторонние штангенциркули, снабженные глубиномером, измерительная поверхность которых выполнена из твердых сплавов тип Т-1 ; двусторонние штангенциркули типа II; односторонние штангенциркули типа III. Устройство и работу штангенциркуля рассмотрим для типа I. Штанга 1 с миллиметровыми делениями 3 с одной стороны заканчивается глубиномером 6, а с другой — губками для внутренних 4 и наружных 5 измерений рис. К неподвижным губкам примыкают подвижные губки.
Основные части штангенциркуля Подвижные губки снабжены вспомогательной шкалой 7, называемой нониусом. С помощью нониуса возможно производить измерения с точностью 0,1 мм. Подвижные губки могут свободно перемещаться вдоль штанги с помощью рамки 2. В нужном положении они фиксируются стопорным винтом 8. Производя измерения, отсчитывают целые миллиметры по основной шкале на штанге напротив нулевого деления нониуса. Отсчет десятых долей миллиметра производится по тому делению нониуса, которое совпадает с делением основной шкалы на штанге. На рисунке 16 приведен пример отсчета размеров 0,1, 0,6 и 25,6 мм. Пользование шкалами штангенциркуля Штангенциркули могут быть изготовлены с отсчетами различного типа: а отсчет по нониусу такие штангенциркули маркируются буквенным сочетанием ШЦ ; б отсчет по круговой шкале маркировка — ШИК , выполненной в форме поворотного устройства индикации; в с цифровым отсчетным устройством ШЦЦ , обеспечивающим высокую степень автоматизации измерений см.
В перечень основных функций штангенциркулей ШЦЦ входит: отображение измерительной информации в цифровом коде с указанием знака; запоминание результатов последних измерений имеется не во всех моделях ; установка нуля; перевод результата в любую систему измерения; подключение к персональному компьютеру с помощью кабеля, последующая обработка, протоколирование и сохранение результатов. Микрометр — инструмент, с помощью которого производят измерения с точностью до 0,01 мм см. В состав микрометра входят скоба 1 с пяткой 2, микрометрический винт 3 с шагом 0,5 мм и стопор 4 рис. Микрометрический винт состоит из стебля 5, барабана 6 и головки 7. Устройство микрометра Продольная шкала, нанесенная на стебель, разделена риской на основную и вспомогательную так, что расстояние между рисками двух шкал составляет 0,5 мм. Окружность барабана разделена на 50 равных делений. Поворот барабана на одно деление дает перемещение микрометрического винта на 0,01 мм. Трещотка, которой снабжена головка, позволяет передавать на микрометрический винт постоянное усилие.
В случае, когда микрометрический винт упирается в пятку, торец барабана должен совместиться с нулевым делением основной продольной шкалы рис. При этом нулевое деление круговой шкалы на барабане должно совпадать с продольной риской основной шкалы. При выполнении измерений барабан отходит на определенное расстояние, указывающее размер измеряемой детали. В качестве примера на рисунке 18, б торец барабана отошел на 16 делений от нуля по основной шкале и еще на деление по вспомогательной шкале. С продольной риской основной шкалы совместилось 37-е деление круговой шкалы барабана. Положение шкал микрометра: а — исходное положение; б — отсчет измерения Микрометры выпускают ручные и настольные, в том числе со стрелочным и цифровым отсчетным устройством. Для цифровых микрометров рис. Кронциркуль — инструмент, которым определяют наружные размеры деталей см.
Отсчет показаний производят по измерительной линейке с точностью около 0,5 мм. Состоит кронциркуль из двух изогнутых по большому радиусу ножек длиной 150—200 мм, шарнирно соединенных между собой. Нутромер — инструмент, которым определяют внутренние размеры деталей см. Нутромер состоит из двух ножек, соединенных шарниром. Нижние концы ножек выгнуты наружу. Более точные результаты измерений дает электронный нутромер см. Часто приходится изготовлять детали, поверхности которых сопрягаются под различными углами. Для измерения этих углов пользуются угольниками, малками, угломерами и др.
Угольник слесарный — инструмент, которым проводят проверку и разметку прямых углов см. Угольником также удобно наносить прямые параллельные линии. Им же проверяют перпендикулярность деталей в процессе сборки оборудования. Угольники изготовляют четырех классов точности: 0, 1, 2, 3. Наиболее точные угольники класса 0. Для проверки прямых углов угольник накладывают на проверяемую деталь и определяют правильность обработки проверяемого угла на просвет. При проверке наружного угла угольник накладывают на деталь его внутренней частью, а при проверке внутреннего угла — наружной частью. Наложив угольник одной стороной на обработанную сторону детали, слегка прижимая его, совмещают другую сторону угольника с обрабатываемой стороной детали и по образовавшемуся просвету судят о точности выполнения прямого угла.
Иногда размер просвета определяют с помощью щупов см. Угольник слесарный поверочный с широким основанием см. Угломер — прибор инструмент , предназначенный для измерения геометрических углов в различных конструкциях, в деталях и между поверхностями см. Измерение производится в градусах, на основе линейчатой шкалы, линейчато-круговой шкалы с механическим указателем или стрелкой , нониуса или в электронном виде, в зависимости от типа прибора. Простой угломер состоит из линейки 1 и транспортира 2 рис. При измерениях угломер накладывают на деталь так, чтобы линейка и нижний обрез m полки транспортира совпадали со сторонами измеряемой детали 3. Величину угла определяют по указателю 4, перемещающемуся по шкале транспортира вместе с линейкой. Конструкция простого угломера Современные производители выпускают широкий спектр электронных угломеров см.
Цифровой угломер является незаменимым при выполнении разметки объектов, проектных, строительных и монтажных работ. В отличие от используемых ранее механических угломеров, электронные устройства обладают гораздо более высокой точностью, что не только повышает качество измерения, но и значительно упрощает его выполнение. Он также позволяет выполнять простые вычислительные операции, включая сложение и вычитание, что упрощает ведение работ. Важным преимуществом является то, что цифровой угломер может использоваться также для измерения уклонов. В результате значительно расширяется область применения этих устройств. Если приходится измерять длинномерные детали, то измерительная рулетка — один из самых распространенных и необходимых инструментов. Она представляет собой стальную или пластмассовую ленту, на поверхности которой нанесена шкала с ценой деления 1 мм см. Ширина ленты обычно не превышает 25 мм.
Ленту помещают в металлический или пластиковый корпус. Сейчас выпускают ленту в прорезиненном корпусе, что значительно увеличивает ударопрочность инструмента. Лента втягивается в корпус пружиной самосвертывающиеся рулетки или вращением рукоятки простые рулетки. Рулетки можно условно разделить на короткие и длинные. Короткие рулетки имеют длину от 2 до 10 м, как правило, оснащены сматывающим механизмом. Также у них есть кнопка «Стоп», которая позволяет на определенной длине зафиксировать ленту. Длинные рулетки достигают длины от 10 до 50 м. Снабжены такие рулетки ручным скручивающим механизмом.
Их еще часто называют измерительной лентой. Рулетки применяются для измерения линейных размеров: длины, ширины, высоты деталей и расстояний между их отдельными частями, а также длин дуг, окружностей и кривых. Специальные измерительные и контрольные инструменты К специальным инструментам для измерения и контроля различных параметров деталей и конструкций относятся инструменты, представленные на рисунке 20. Линейка проверочная — инструмент, которым проверяют прямолинейность поверхностей рис. В процессе обработки плоскостей пользуются проверочными лекальными линейками рис. Они подразделяются на линейки лекальные с двусторонним скосом, трехгранные и четырехгранные. Специальные измерительные и контрольные слесарные инструменты: а — линейка проверочная; б — линейки проверочные лекальные; в — малка; г — курвиметр; д — уровень; е — резьбомер; ж — щуп; з — призма проверочная; и — штангенглубиномер Лекальные линейки изготовляют с высокой точностью, они имеют тонкие ребра с радиусом закругления 0,1—0,2 мм, благодаря чему можно весьма точно определить отклонение от прямолинейности по способу световой щели на просвет. Для этого линейку своим ребром устанавливают на проверяемую поверхность детали против света.
При этом имеющиеся отклонения от прямолинейности будут заметны между линейкой и поверхностью детали. При хорошем освещении можно обнаружить отклонение от прямолинейности до 0,005—0,002 мм. Лекальные линейки изготовляют длиной от 25 до 500 мм из углеродистой инструментальной или легированной стали с последующей закалкой. Малка — инструмент, с помощью которого переносят размеры углов с детали на угломерный инструмент или на заготовку рис. При производстве слесарных разметочных работ применяют металлическую малку. Простая малка состоит из обоймы и линейки, закрепленной шарнирно между двумя планками обоймы. Шарнирное крепление обоймы позволяет линейке занимать по отношению к обойме положение под любым углом. Малку устанавливают на требуемый угол по образцу детали или по угловым плиткам рис.
Требуемый угол фиксируется винтом с барашковой гайкой. Способы применения малки Штангенглубиномеры предназначены для измерений глубины элементов деталей см. Состоят из штанги, имеющей шкалу, и рамки с нониусом ШГ или круговой шкалой с отсчетным устройством ШГК или электронным цифровым отсчетным устройством ШГЦ. Принцип работы аналогичен штангенциркулю. Уровень ватерпас — прибор, которым определяют горизонтальность поверхности см. Уровень представляет собой брусок, в котором закреплена стеклянная прозрачная трубка, заполненная жидкостью, обычно спиртом, с небольшим пузырьком газа. Трубка с жидкостью имеет дугообразное продольное сечение. Если трубка с жидкостью расположена горизонтально, пузырек газа находится строго посередине трубки.
Обычно в уровне расположены две трубки с жидкостью для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Курвиметр — прибор, которым измеряют извилистые криволинейные отрезки см. Производя измерения, зубчатое колесико курвиметра прокатывают по извилистой линии на чертеже или карте. Пройденное расстояние отсчитывают по циферблату. Обычно механический курвиметр снабжен двумя циферблатами, один из которых проградуирован в сантиметрах, а другой — в дюймах. Резьбомер — измерительный инструмент, представляющий собой набор различных резьбовых шаблонов см. Резьбомер служит для измерения шага метрической резьбы либо для дюймовой резьбы числа витков на 1 дюйм. Резьбовой шаблон — это зубчатая пластина с определенным шагом зубьев.
На каждом метрическом шаблоне указан шаг резьбы в миллиметрах, а на каждом дюймовом шаблоне — число витков на 1 дюйм резьбы. Набор шаблонов помещен в оправу из двух накладок, скрепленных винтами. Призмы проверочные см. Призмы изготовляют в комплектах попарно, что позволяет применять их как опоры при контроле и разметке длинных цилиндрических деталей. Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода. Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже к повреждению измерительных приборов. При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие перепады температуры, намагничивание, коррозия.
Необходимые требования при эксплуатации измерительного инструмента и приборов — соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и прежде всего хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов. Слесарные работы Слесарные работы — это обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулированием. Они выполняются ручным или механизированным слесарным инструментом либо на станках. Слесарные работы являются неотъемлемой частью технологического процесса предприятия. Технологический процесс — это способ или совокупность способов изменения формы, размеров, физических свойств материалов или полуфабрикатов для получения изделия требуемой конфигурации и качества. Технологический процесс состоит из отдельных операций. Операция — это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с использованием ручного или механизированного инструмента, механизмов, приспособлений при обработке одной детали. Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.
Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного диаметра при неизменном закреплении детали. Технологический переход — законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, соединение втулки с валом. Вспомогательный переход — часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода установка заготовки, смена инструментов и т. Рабочий ход — законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали. Вспомогательный ход не связан с изменением геометрии детали, но необходим для осуществления рабочего хода. Позиция — это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.
Карта технологического процесса является документом, содержащим описание процесса изготовления, сборки или ремонта изделия включая контроль и перемещения по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции. Технологический процесс разрабатывается на основе чертежа, который для массового и крупносерийного производства должен быть выполнен очень детально. При единичном производстве часто дается только маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, правка и гибка, рубка, резка, распиловка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, пайка, лужение, склеивание и др. На предприятиях серийного производства, где изготовляют однородные детали большими партиями, повышается точность механической обработки и соответственно уменьшается объем слесарных работ, но слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной. На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах единичное производство , от слесарей требуется универсальность. При необходимости он должен уметь работать на разных станках и выполнять различные слесарные работы.
Рассмотрим основные из них. Разметка Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки. Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной — когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации. Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, линейка с делениями, штангенциркуль и кронциркуль. Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа. До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции: очистка детали от грязи и коррозии; обезжиривание детали; осмотр детали с целью обнаружить дефекты трещины, раковины, искривления ; проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие при необходимости белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии.
Разметочная база — это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали. Работы по разметке лучше всего выполнять на разметочной плите. Плита представляет собой чугунную отливку, горизонтальная рабочая поверхность и боковые грани которой очень точно обработаны. На рабочей поверхности больших плит делают продольные и поперечные канавки глубиной 2—3 мм и шириной 1—2 мм, которые образуют квадраты со стороной 200 или 250 мм. Это облегчает установку на плите различных приспособлений. Разметку обычно осуществляют накерниванием — нанесением мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, прямые или кривые линии на изделии, необходимые для обработки. Накернивание выполняют в целях обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления, с использованием чертилки, кернера и молотка.
Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей. Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5—2,0 мм, накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность разметки зависит от степени точности разметочной плиты, вспомогательных приспособлений угольников и разметочных ящиков , мерительных инструментов, инструмента, используемого для перенесения размеров, а также от квалификации разметчика.
О чем молчит слесарь? Ошибки, которые каждый делает со своими ключами от дома
Знакомьтесь – Вадим Дмитриевич Ерошкин, слесарь по ремонту агрегатов цеха эксплуатации и ремонта канализационных сетей и канализационных насосных станций МП «Водоканал»! Главная» Новости» ДЕНЬ СЛЕСАРЯ. слесарь аварийно-восстановительных работ муниципального унитарного предприятия г. Кольчугино «Коммунальник» Александр Михалёв.
О чем молчит слесарь? Ошибки, которые каждый делает со своими ключами от дома
Профессия слесарь: что делает этот специалист. Слесарь что делает кратко | Образовательные документы для учителей, воспитателей, учеников и родителей. это специалист, ответственный за контроль бесперебойности различных манометров, тахометров и измерительных датчиков. С чего начинается день слесаря службы газового оборудования?
30 лет на одном рабочем месте. История одного слесаря
Если их нет, иду к снабженцам и заказываю. Распределяю работу между коллегами, исходя из того, какие детали есть в наличии и какое изделие надо собрать в первую очередь. Докладываю начальнику, как дела в бригаде. Это выражаясь абстрактно — руководство каждый день приходит по утрам и спрашивает: «Ну что, как дела? Я рассказываю, ориентируясь на наличие деталей для сборки. Бывают месяцы, когда ждем какую-нибудь мелкую деталь по несколько недель и поэтому не можем выдать готовую продукцию. В такие моменты собираем другие узлы, чтобы, когда нужная деталь пришла, мы сразу могли нагнать объемы выдачи продукции. Получаю указания от руководства — например, остаться сверхурочно, выдать до определенного числа такое-то количество продукции или все бросать и выполнять какой-то другой заказ. Затем начинается практически беспрерывный процесс сборки.
Описать процесс, когда нельзя конкретно говорить, что собираешь, сложно, но я попробую. Сначала производим расконсервацию деталей: распаковываем и смываем с них нефрасом транспортировочную смазку. Затем смазываем трущиеся поверхности — те, что вставляются одна в другую. Это нужно делать, чтобы при соединении деталей был плавный ход без затираний. Затем собираем мелкие узлы — ручки, кнопки, склеиваем мелкие детали. Потом эти мелкие собранные отдельные узлы объединяем друг с другом в крупные сборочные узлы. Ставим пружины для упругости, шарики для фиксации в разных положениях. Все это объединяем в еще более крупные сборочные узлы.
В конце скрепляем болтами с гайками, красим места крепления, шплинтуем, смазываем отдельные места для плавности хода, подкрашиваем царапины.
В целом, совместно с напарником обслуживаем примерно около 17 многоквартирных домов. Рабочая смена длится с 8 до 17 часов.
Иногда приходится дежурить по выходным. Особенно непросто приходится по окончании отопительного сезона или при промывке стояков в многоквартирниках. Очень важно, особенно в отопительный период, быть на связи с главным инженером, который в случае возникновения аварии или прорыва может позвонить даже в ночное время суток.
Все моментально собираются, и пока не устраним аварию или прорыв, никто не расходится. Стоит отметить, что, несмотря на непростую судьбу Климентия Югая будущий слесарь воспитывался в детском доме , он вырос настоящим Человеком с большой буквы, воспитал пятерых детей, двое из которых пошли по стопам отца и стали работать в жилищно-коммунальной сфере. В адрес начальника неоднократно поступали слова благодарности за добросовестный труд Югая, иногда даже жители выражали свою благодарность в стихах.
Также начинающий специалист может получить профессию на самом предприятии. Для этого ему нужно стать учеником у опытного слесаря. Специальность предполагает большие возможности для профессионального развития. Существуют не только курсы по повышению квалификации, но и по переподготовке. С их помощью рабочий может осваивать новые профессии. Разряды профессии слесарь Уровни квалификации представителей профессии разнятся в зависимости от направленности.
Часто первый разряд предполагает самый простой функционал, а результаты деятельности контролируются более опытными коллегами. А слесарь 6 разряда работает с самыми сложными инструментами и техникой. Слесарь 1 разряда. Умеет выполнять простые работы с помощью основных слесарных инструментов.
По измерительной линейке отсчитывают показания измерительных инструментов, таких как кронциркули, нутромеры и т. Если точности, полученной с применением измерительной линейки недостаточно, пользуются другими, более точными инструментами. Штангенциркуль см. Существуют приборы специальной конструкции, с помощью которых можно измерить малые диаметры, расстояния между осями отверстий, толщину стенки трубы и пр. Существуют четыре основных типа штангенциркулей, отличающихся конструкцией конфигурацией и взаиморасположением измерительных поверхностей : двусторонние штангенциркули типа I; односторонние штангенциркули, снабженные глубиномером, измерительная поверхность которых выполнена из твердых сплавов тип Т-1 ; двусторонние штангенциркули типа II; односторонние штангенциркули типа III.
Устройство и работу штангенциркуля рассмотрим для типа I. Штанга 1 с миллиметровыми делениями 3 с одной стороны заканчивается глубиномером 6, а с другой — губками для внутренних 4 и наружных 5 измерений рис. К неподвижным губкам примыкают подвижные губки. Основные части штангенциркуля Подвижные губки снабжены вспомогательной шкалой 7, называемой нониусом. С помощью нониуса возможно производить измерения с точностью 0,1 мм. Подвижные губки могут свободно перемещаться вдоль штанги с помощью рамки 2. В нужном положении они фиксируются стопорным винтом 8. Производя измерения, отсчитывают целые миллиметры по основной шкале на штанге напротив нулевого деления нониуса. Отсчет десятых долей миллиметра производится по тому делению нониуса, которое совпадает с делением основной шкалы на штанге.
На рисунке 16 приведен пример отсчета размеров 0,1, 0,6 и 25,6 мм. Пользование шкалами штангенциркуля Штангенциркули могут быть изготовлены с отсчетами различного типа: а отсчет по нониусу такие штангенциркули маркируются буквенным сочетанием ШЦ ; б отсчет по круговой шкале маркировка — ШИК , выполненной в форме поворотного устройства индикации; в с цифровым отсчетным устройством ШЦЦ , обеспечивающим высокую степень автоматизации измерений см. В перечень основных функций штангенциркулей ШЦЦ входит: отображение измерительной информации в цифровом коде с указанием знака; запоминание результатов последних измерений имеется не во всех моделях ; установка нуля; перевод результата в любую систему измерения; подключение к персональному компьютеру с помощью кабеля, последующая обработка, протоколирование и сохранение результатов. Микрометр — инструмент, с помощью которого производят измерения с точностью до 0,01 мм см. В состав микрометра входят скоба 1 с пяткой 2, микрометрический винт 3 с шагом 0,5 мм и стопор 4 рис. Микрометрический винт состоит из стебля 5, барабана 6 и головки 7. Устройство микрометра Продольная шкала, нанесенная на стебель, разделена риской на основную и вспомогательную так, что расстояние между рисками двух шкал составляет 0,5 мм. Окружность барабана разделена на 50 равных делений. Поворот барабана на одно деление дает перемещение микрометрического винта на 0,01 мм.
Трещотка, которой снабжена головка, позволяет передавать на микрометрический винт постоянное усилие. В случае, когда микрометрический винт упирается в пятку, торец барабана должен совместиться с нулевым делением основной продольной шкалы рис. При этом нулевое деление круговой шкалы на барабане должно совпадать с продольной риской основной шкалы. При выполнении измерений барабан отходит на определенное расстояние, указывающее размер измеряемой детали. В качестве примера на рисунке 18, б торец барабана отошел на 16 делений от нуля по основной шкале и еще на деление по вспомогательной шкале. С продольной риской основной шкалы совместилось 37-е деление круговой шкалы барабана. Положение шкал микрометра: а — исходное положение; б — отсчет измерения Микрометры выпускают ручные и настольные, в том числе со стрелочным и цифровым отсчетным устройством. Для цифровых микрометров рис. Кронциркуль — инструмент, которым определяют наружные размеры деталей см.
Отсчет показаний производят по измерительной линейке с точностью около 0,5 мм. Состоит кронциркуль из двух изогнутых по большому радиусу ножек длиной 150—200 мм, шарнирно соединенных между собой. Нутромер — инструмент, которым определяют внутренние размеры деталей см. Нутромер состоит из двух ножек, соединенных шарниром. Нижние концы ножек выгнуты наружу. Более точные результаты измерений дает электронный нутромер см. Часто приходится изготовлять детали, поверхности которых сопрягаются под различными углами. Для измерения этих углов пользуются угольниками, малками, угломерами и др. Угольник слесарный — инструмент, которым проводят проверку и разметку прямых углов см.
Угольником также удобно наносить прямые параллельные линии. Им же проверяют перпендикулярность деталей в процессе сборки оборудования. Угольники изготовляют четырех классов точности: 0, 1, 2, 3. Наиболее точные угольники класса 0. Для проверки прямых углов угольник накладывают на проверяемую деталь и определяют правильность обработки проверяемого угла на просвет. При проверке наружного угла угольник накладывают на деталь его внутренней частью, а при проверке внутреннего угла — наружной частью. Наложив угольник одной стороной на обработанную сторону детали, слегка прижимая его, совмещают другую сторону угольника с обрабатываемой стороной детали и по образовавшемуся просвету судят о точности выполнения прямого угла. Иногда размер просвета определяют с помощью щупов см. Угольник слесарный поверочный с широким основанием см.
Угломер — прибор инструмент , предназначенный для измерения геометрических углов в различных конструкциях, в деталях и между поверхностями см. Измерение производится в градусах, на основе линейчатой шкалы, линейчато-круговой шкалы с механическим указателем или стрелкой , нониуса или в электронном виде, в зависимости от типа прибора. Простой угломер состоит из линейки 1 и транспортира 2 рис. При измерениях угломер накладывают на деталь так, чтобы линейка и нижний обрез m полки транспортира совпадали со сторонами измеряемой детали 3. Величину угла определяют по указателю 4, перемещающемуся по шкале транспортира вместе с линейкой. Конструкция простого угломера Современные производители выпускают широкий спектр электронных угломеров см. Цифровой угломер является незаменимым при выполнении разметки объектов, проектных, строительных и монтажных работ. В отличие от используемых ранее механических угломеров, электронные устройства обладают гораздо более высокой точностью, что не только повышает качество измерения, но и значительно упрощает его выполнение. Он также позволяет выполнять простые вычислительные операции, включая сложение и вычитание, что упрощает ведение работ.
Важным преимуществом является то, что цифровой угломер может использоваться также для измерения уклонов. В результате значительно расширяется область применения этих устройств. Если приходится измерять длинномерные детали, то измерительная рулетка — один из самых распространенных и необходимых инструментов. Она представляет собой стальную или пластмассовую ленту, на поверхности которой нанесена шкала с ценой деления 1 мм см. Ширина ленты обычно не превышает 25 мм. Ленту помещают в металлический или пластиковый корпус. Сейчас выпускают ленту в прорезиненном корпусе, что значительно увеличивает ударопрочность инструмента. Лента втягивается в корпус пружиной самосвертывающиеся рулетки или вращением рукоятки простые рулетки. Рулетки можно условно разделить на короткие и длинные.
Короткие рулетки имеют длину от 2 до 10 м, как правило, оснащены сматывающим механизмом. Также у них есть кнопка «Стоп», которая позволяет на определенной длине зафиксировать ленту. Длинные рулетки достигают длины от 10 до 50 м. Снабжены такие рулетки ручным скручивающим механизмом. Их еще часто называют измерительной лентой. Рулетки применяются для измерения линейных размеров: длины, ширины, высоты деталей и расстояний между их отдельными частями, а также длин дуг, окружностей и кривых. Специальные измерительные и контрольные инструменты К специальным инструментам для измерения и контроля различных параметров деталей и конструкций относятся инструменты, представленные на рисунке 20. Линейка проверочная — инструмент, которым проверяют прямолинейность поверхностей рис. В процессе обработки плоскостей пользуются проверочными лекальными линейками рис.
Они подразделяются на линейки лекальные с двусторонним скосом, трехгранные и четырехгранные. Специальные измерительные и контрольные слесарные инструменты: а — линейка проверочная; б — линейки проверочные лекальные; в — малка; г — курвиметр; д — уровень; е — резьбомер; ж — щуп; з — призма проверочная; и — штангенглубиномер Лекальные линейки изготовляют с высокой точностью, они имеют тонкие ребра с радиусом закругления 0,1—0,2 мм, благодаря чему можно весьма точно определить отклонение от прямолинейности по способу световой щели на просвет. Для этого линейку своим ребром устанавливают на проверяемую поверхность детали против света. При этом имеющиеся отклонения от прямолинейности будут заметны между линейкой и поверхностью детали. При хорошем освещении можно обнаружить отклонение от прямолинейности до 0,005—0,002 мм. Лекальные линейки изготовляют длиной от 25 до 500 мм из углеродистой инструментальной или легированной стали с последующей закалкой. Малка — инструмент, с помощью которого переносят размеры углов с детали на угломерный инструмент или на заготовку рис. При производстве слесарных разметочных работ применяют металлическую малку. Простая малка состоит из обоймы и линейки, закрепленной шарнирно между двумя планками обоймы.
Шарнирное крепление обоймы позволяет линейке занимать по отношению к обойме положение под любым углом. Малку устанавливают на требуемый угол по образцу детали или по угловым плиткам рис. Требуемый угол фиксируется винтом с барашковой гайкой. Способы применения малки Штангенглубиномеры предназначены для измерений глубины элементов деталей см. Состоят из штанги, имеющей шкалу, и рамки с нониусом ШГ или круговой шкалой с отсчетным устройством ШГК или электронным цифровым отсчетным устройством ШГЦ. Принцип работы аналогичен штангенциркулю. Уровень ватерпас — прибор, которым определяют горизонтальность поверхности см. Уровень представляет собой брусок, в котором закреплена стеклянная прозрачная трубка, заполненная жидкостью, обычно спиртом, с небольшим пузырьком газа. Трубка с жидкостью имеет дугообразное продольное сечение.
Если трубка с жидкостью расположена горизонтально, пузырек газа находится строго посередине трубки. Обычно в уровне расположены две трубки с жидкостью для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Курвиметр — прибор, которым измеряют извилистые криволинейные отрезки см. Производя измерения, зубчатое колесико курвиметра прокатывают по извилистой линии на чертеже или карте. Пройденное расстояние отсчитывают по циферблату. Обычно механический курвиметр снабжен двумя циферблатами, один из которых проградуирован в сантиметрах, а другой — в дюймах. Резьбомер — измерительный инструмент, представляющий собой набор различных резьбовых шаблонов см. Резьбомер служит для измерения шага метрической резьбы либо для дюймовой резьбы числа витков на 1 дюйм. Резьбовой шаблон — это зубчатая пластина с определенным шагом зубьев.
На каждом метрическом шаблоне указан шаг резьбы в миллиметрах, а на каждом дюймовом шаблоне — число витков на 1 дюйм резьбы. Набор шаблонов помещен в оправу из двух накладок, скрепленных винтами. Призмы проверочные см. Призмы изготовляют в комплектах попарно, что позволяет применять их как опоры при контроле и разметке длинных цилиндрических деталей. Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода. Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже к повреждению измерительных приборов. При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие перепады температуры, намагничивание, коррозия. Необходимые требования при эксплуатации измерительного инструмента и приборов — соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и прежде всего хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов.
Слесарные работы Слесарные работы — это обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулированием. Они выполняются ручным или механизированным слесарным инструментом либо на станках. Слесарные работы являются неотъемлемой частью технологического процесса предприятия. Технологический процесс — это способ или совокупность способов изменения формы, размеров, физических свойств материалов или полуфабрикатов для получения изделия требуемой конфигурации и качества. Технологический процесс состоит из отдельных операций. Операция — это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с использованием ручного или механизированного инструмента, механизмов, приспособлений при обработке одной детали. Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция. Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного диаметра при неизменном закреплении детали.
Технологический переход — законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, соединение втулки с валом. Вспомогательный переход — часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода установка заготовки, смена инструментов и т. Рабочий ход — законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали. Вспомогательный ход не связан с изменением геометрии детали, но необходим для осуществления рабочего хода. Позиция — это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции. Карта технологического процесса является документом, содержащим описание процесса изготовления, сборки или ремонта изделия включая контроль и перемещения по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции. Технологический процесс разрабатывается на основе чертежа, который для массового и крупносерийного производства должен быть выполнен очень детально.
При единичном производстве часто дается только маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, правка и гибка, рубка, резка, распиловка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, пайка, лужение, склеивание и др. На предприятиях серийного производства, где изготовляют однородные детали большими партиями, повышается точность механической обработки и соответственно уменьшается объем слесарных работ, но слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной. На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах единичное производство , от слесарей требуется универсальность. При необходимости он должен уметь работать на разных станках и выполнять различные слесарные работы. Рассмотрим основные из них. Разметка Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки. Существуют два вида разметки: плоская и пространственная.
Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной — когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации. Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, линейка с делениями, штангенциркуль и кронциркуль. Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа. До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции: очистка детали от грязи и коррозии; обезжиривание детали; осмотр детали с целью обнаружить дефекты трещины, раковины, искривления ; проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие при необходимости белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии. Разметочная база — это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали. Работы по разметке лучше всего выполнять на разметочной плите. Плита представляет собой чугунную отливку, горизонтальная рабочая поверхность и боковые грани которой очень точно обработаны. На рабочей поверхности больших плит делают продольные и поперечные канавки глубиной 2—3 мм и шириной 1—2 мм, которые образуют квадраты со стороной 200 или 250 мм. Это облегчает установку на плите различных приспособлений.
Разметку обычно осуществляют накерниванием — нанесением мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, прямые или кривые линии на изделии, необходимые для обработки. Накернивание выполняют в целях обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления, с использованием чертилки, кернера и молотка. Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей. Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5—2,0 мм, накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность разметки зависит от степени точности разметочной плиты, вспомогательных приспособлений угольников и разметочных ящиков , мерительных инструментов, инструмента, используемого для перенесения размеров, а также от квалификации разметчика. Точность разметки обычно составляет 0,5—0,08 мм; при использовании эталонных плиток 0,05—0,02 мм. При разметке следует осторожно обращаться с заостренными инструментами. Для установки на разметочную плиту тяжелых деталей необходимо пользоваться талями, тельферами или кранами.
Правка и гибка металлов Правкой называется операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости, волнистости, коробления, искривления и т. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого. Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор того или иного способа правки зависит от величины прогиба, размеров и материала заготовки детали. Правка может быть ручной на стальной или чугунной правильной плите или машинной на правильных вальцах или прессах. Правильная плита, так же как и разметочная, должна быть массивной. Устанавливается плита на металлические или деревянные подставки, обеспечивающие ее устойчивость и горизонтальность положения. Для правки закаленных деталей рихтовки используют рихтовальные бабки. Они изготовляются из стали и закаливаются.
Рабочая поверхность бабки может быть цилиндрической или сферической радиусом 150—200 мм. Ручную правку выполняют специальными молотками с круглым, радиусным или вставным из мягкого металла бойком. Тонкий листовой металл правят киянкой деревянным молотком.
В Орске слесарь попал кувалдой себе по руке
Законченные — это не более качественные, а более завершённые, цельные. Это не набор кубиков, из которых можно строить учёт на конкретном предприятии, а готовый продукт. Есть на свете люди, которые пишут и отлаживают код браузера или макросах MS Office, но их доля — микроскопическая, по сравнению с количеством обычных пользователей. Соответственно, усилия разработчиков направлены, в первую очередь, на потребности большинства. А большинству нужен готовый к эксплуатации продукт.
Этой же стратегии теперь придерживается 1С с оговорками из первых двух абзацев. Если у пользователя на заводе не работает браузер или ворд, никакой здоровый на голову ИТ-специалист не полезет в исходный код. Потыкается, поищет ответ в интернете, или просто переустановит. Ровно так же делает Слесарь 1С, потому что и у него голова в порядке.
Архитектура и код программных продуктов 1С не только способствует, но и подталкивает к подобному поведению. Во-первых, 1С внутри становится всё сложнее. Ещё раз повторю: не качественнее, а сложнее. Не алгоритмы сложнее, а их расположение, разветвлённость, обвес, вызовы.
Если раньше функциональность обеспечивалась 1000 строк кода, которые лежали в одном модуле, то теперь это 10 000 строк, разбросанных по 20 модулям. Во-вторых, в коде 1С стала появляться самозащита от некачественных изменений. Буквально так: пишете вы код, который меняет настройки конечной формы отчёта или заполнение таблицы, а дальше лежит код 1С, который проверяет, соответствует ли результат исходной задумке разработчиков. И если не соответствует — ваши изменения не просто игнорируются, а удаляются.
В-третьих, код и архитектура решений 1С постоянно меняется, под действием разных сил. Тут и изменения в законодательстве, и изначально неоптимальная архитектура некоторых решений, которую вынужденно и постепенно исправляют разработчики, и постоянное пополнение обязательных ИТ-сервисов государства — в основном это маркировка. Такая стратегия приводит к парадоксальным изменениям рынка услуг 1С. Слесарь теперь решает проблему быстрее и дешевле, чем программист.
Стоимость услуг Как ни больно это признавать, но слесаря действительно решают большинство проблем клиентов быстрее и, соответственно, дешевле, чем программисты, аналитики или консультанты. Это вывод из практики, а не теоретическое умозаключение. Когда я начинал работать программистом 1С, самым быстрым способом разобраться в проблеме была отладка. Потому что документация была так себе, интернета было мало, да и не было в нём ничего толкового.
Плюс, что немаловажно — не было удалёнки. Надо было ехать пешком к клиенту и сидеть за компьютером вместе с ним. Хочешь, не хочешь — а полезешь в код. Не идти же в браузер при всём честном народе.
Сейчас Слесарь просто слушает клиента, кладёт трубку и идёт в интернет. Параллельно открывает копию базы клиента, чтобы ставить в ней эксперименты — пробовать лайфхаки, которые нароет в Сети. В код полезет в крайнем случае. И это будет очень дорого для клиента.
А может и никогда не полезет. Только не смейтесь, но я всё чаще слышу фразы вроде: «я попробовал всё, что нашёл в интернете, но, похоже, проблема где-то в коде, я не смогу разобраться». Пока, на данный момент, очень опытный программист разбирается в проблеме быстрее Слесаря. И, разумеется, намного качественнее.
Но очень опытных программистов 1С — единицы процентов. Есть клиенты, которые хотят работать только с программистами 1С, но они вынуждены стоять в очень длинной очереди. Рынок же ждать не может.
В этот момент слесаря проверяют, есть ли падение давления и какого цвета вода идет на сброс в канализацию промывка продолжается, до тех пор пока вода, не станет полностью светлой. Если давление падает, значит система не герметична, и где-то есть утечка. Именно поэтому важно, чтобы жители в период испытаний проверяли участки отопительной системы в своих квартирах. Найденные вовремя недостатки легко устраняются до начала отопительного сезона, а значит и у слесарей, и у жителей будет меньше сложностей на пуске тепла. Наши специалисты набрали хороший темп по промывке и опрессовке и идут с опережением графика.
За годы работы я привык и досконально изучил свою профессию. В большинстве многоквартирных домов, которые обслуживает наша управляющая компания, проведен капитальный ремонт, поэтому проблем возникает меньше. Инструменты, которыми мы пользуемся, современные, электрические, это тоже облегчает труд. А еще приятно, когда слышишь благодарность от жителей за проделанную работу. Анвар Нигматуллин рассказывает, что коллектив у них сплоченный и дружный. Большинство работников — мастера своего дела, люди, которые в этой профессии не один десяток лет. Новости СМИ2 — Коллеги у меня хорошие, мы работаем во взаимовыручке, скажем так.
Любые механизмы и машины периодически выходят из строя, поэтому слесарь нужен в любом производственном процессе. Он проводит текущий и капитальный ремонт станков и машин, а так же производит их монтаж и регулировку. Осуществляется диагностика технического состояния приборов и аппаратов перед началом работы, определяется степень износа оборудования. При проведении любых ремонтных работ составляется подробный план и при необходимости делаются чертежи деталей, требующих замены. В ходе своей деятельности слесарь-ремонтник заполняет соответствующую документацию, подтверждающую вмешательство в работу приборов и механизмов. Данная документация является юридическим документом, при ее оформление требуется внимательность и скурпулезность. Так же слесарь-ремонтник изготавливает приспособления, которые облегчают труд и увеличивают его производительность. После ремонта оборудование тестируется, и только после этого признается рабочим. В случае выхода из строя производственного оборудования, слесарь должен обеспечить его ремонт в максимально короткие сроки. От своевременного прибытия данного специалиста зависит эффективность работы всего предприятия. Черты характера, подходящие для профессии слесаря-ремонтника Данная профессия не требует чрезмерных затрат физической силы. Чтобы работать с удовольствием, свою работу нужно любить, поэтому в этой специальности себя найдут люди, с интересом относящиеся к технике и машинам. Так же слесарь должен обладать точным глазомером, находчивостью, упорством, настойчивостью, аккуратностью, пунктуальностью, хорошо развитой мелкой моторикой рук, образной памятью и пространственным воображением и многими другими полезными для работы качествами.
Шоу профессий «СОБЕРИСЬ И СДЕЛАЙ. СЛЕСАРЬ»
Она живет в Челябинске и работала слесарем-электромонтажником по вторичным цепям. А если точнее, слесаря-газовика, у которого круглый год всегда много работы. слесарь стоковые видео и кадры b-roll.