В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. Технология ученых Пермского Политеха позволит получить из древесины бездымный порох для. Порох, изготовленный полностью из отечественных компонентов, ничем не хуже, чем из традиционно зарубежного сырья хлопкового происхождения. Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Предприятия «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Выбор читателей
- Порох из древесной целлюлозы начали проводить в Ростехе
- Газета «Суть времени»
- Европейские артиллерийские заводы сообщили о нехватке сырья | ИА Красная Весна
- Почему Китай прекратил поставки?
Кто поставляет сырье российским оружейным заводам
Подрядчики из ВПК предупреждают, что без устранения зависимости от китайских поставок будет очень сложно увеличить производство взрывчатых веществ. Кроме того, существует опасность, что в случае ухудшения отношений с Китаем он может ограничить экспорт этого материала. Компания Saab заявила: "[Зависимость] от Китая в будущем может усилить риски, хотя мы и отрасль в целом наращиваем производственные мощности и производство в Европе". Вместе с тем, шведский оборонный подрядчик отметил, что в настоящее время никаких проблем с поставками нет. Обеспокоенность по поводу поставок хлопкового пуха усиливается в связи с тем, что Германия и прочие европейские страны стремятся к их диверсификации и к ослаблению рисков, стараясь ликвидировать свою зависимость от китайского экспорта этого важнейшего материала, который на протяжении десятилетий был относительно дешевым и надежным. Россия, которая также наращивает производство боеприпасов, за последние два года увеличила импорт нитроцеллюлозы из КНР. Объем ее закупок в Китае подскочил с 3,4 миллиона долларов в 2022 году до 7,18 миллиона за первые 10 месяцев 2023 года, что подтверждается данными по импорту, с которыми удалось ознакомиться британскому Королевскому институту оборонных исследований. Согласно сообщению Saab, в долгосрочной перспективе компаниям придется искать альтернативные пути для изготовления критически важных материалов, чтобы "обезопасить европейскую экосистему по производству боеприпасов". Сейчас проводится подготовительная работа по производству целлюлозы из древесины, однако массовое производство пока не начато.
На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети «Интернет», находящихся на территории Российской Федерации. Москва, ул.
Ранее сообщалось, что в Бурятии изобрели безглютеновые кексы. Для приготовления сладостей используют безглютеновую льняную и рисовую муку, которая обогащает продукт различными питательными компонентами. Кроме того, в Новосибирске придумали инновационное кадило, которое не дымит, а только излучает запах ладана и тепло.
Кроме того, в 2023 году Госкорпорация также кратно нарастила выпуск управляемых артиллерийских снарядов, в том числе «Краснополь-М2». В этом году мы также будем увеличивать выпуск этой продукции. В этом году планируем и дальше наращивать выпуск средств поражения, расширять производственные мощности. Добавлю, что наши специалисты постоянно совершенствуют производственный процесс. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет. Ростех сейчас разрабатывает специальные боеприпасы для дронов? Налажен ли уже их серийный выпуск? Мы видим много примеров, когда наши дроны помогают бойцам вести разведку, наводить удары и уничтожать западную технику, в том числе хваленые «Абрамсы». В прошлом году специалисты Ростеха разработали линейку сбрасываемых средств поражения для беспилотников. Мы оперативно развернули их крупносерийное производство и организовали бесперебойные поставки. В 2024 году их выпуск будет увеличен. Изготавливаемую номенклатуру планируется расширить в соответствии с оперативными потребностями войск. В настоящее время приоритетным направлением является серийное производство вкладных боевых частей со специализированным взрывателем. Такой боеприпас обеспечивает безопасное и надежное срабатывание дронов-камикадзе различного класса грузоподъемности. При этом учитываются параметры и особенности защиты трофейной бронетехники, данные по защите перспективных вражеских образцов, информация, получаемая от танкистов, принимающих участие в специальной военной операции. Если противник создает новый танк с улучшенной защитой, наша задача — выпустить боеприпас, который помножит их усилия на ноль. Ведут ли предприятия холдинга разработку боеприпасов с программируемым подрывом? Насколько эффективны такие боеприпасы в борьбе с беспилотниками? Проводятся ли боевые испытания? Например, создан 30-миллиметровый выстрел с осколочно-фугасным снарядом с дистанционно управляемым взрывателем. Для боевых машин разработан комплекс дистанционного управления временем подрыва, обеспечивающий командный подрыв снаряда в нужной точке траектории полета.
Взаимовыгодное сотрудничество
- «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы — РТ на русском
- В РФ начали создавать порох из древесной целлюлозы | Военное дело
- В России нашли способ заменить основной компонент пороха для боеприпасов
- «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы - Оружейная тематика - Усадьба Урсы
НОЦ РАЦИОНАЛЬНОЕ НЕДРОПОЛЬЗОВАНИЕ
По его словам, комплекс испытаний и практических стрельб показал, что произведенный из такого сырья порох «ничем не уступает традиционному». Одним из основных ингредиентов для изготовления высококачественного пороха является хлопок. Для решения всех задач порохового производства Менделеев предлагал создать при Морском техническом комитете новый орган — лабораторию Морского министерства для изучения порохов и взрывчатых веществ. Традиционно сырьем для производства бездымного пороха служит хлопковая целлюлоза, из которой получают нитроцеллюлозу.
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы
В 2023 году Ростех запустил промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Реклама «Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет», — добавил Оздоева.
Еще вдруг что-нибудь лопнет в момент выстрела, — пояснили в магазине «Оружие».
Порох «Ирбис» — еще одна известная марка. Его производят на Казанском пороховом заводе Источник: Вячеслав Кумпан В магазине «Военспортохота» полагают, что это преимущество только для тех, кто охотится давно и живет устаревшими привычками. Трагичного в этом ничего нет.
На замену [«Соколу»] есть другие пороха на полках магазинов. Выстрел резче — два. Скорость выше — три.
И стволы после охоты, после стрельбы другим порохом на порядок чище, чем нежели после «Сокола». У «Сокола» частицы плохо сгорают до конца. Но охотники смотрят на другие марки так, как, допустим, деревня смотрела на иномарку в девяностых.
И здесь то же самое: «А кто за него что знает? А кто пробовал? Бери, пробуй, стреляй.
Но люди относятся с опаской. Пороху биография нужна, — сказали в магазине. Как и в ситуации с патронами, цены на порох тоже подскочили вверх.
В магазине «Стрелок» пояснили, что, например, в последний раз 500-граммовая банка «Сокола» стоила 2300 рублей. До февраля этот порох в банках такого объема они не продавали, но за 250 граммов охотник заплатил бы около 800 рублей. При этом продавец подчеркнула, что в целом дефицита нет: сейчас она может предложить три вида пороха для гладкоствольного оружия и около десяти — для нарезного.
Выходит 630 рублей. Спрос на него вырос, так как не все хотят покупать порох «Вольф». У него другие навески, и он чище «Сокола».
Причины роста цен и дефицита «Сокола» Сотрудники магазинов считают, что к росту цен привело отсутствие заграничных поставок импортных составляющих патрона. Прервались они из-за экономических санкций, последовавших за началом специальной военной операции. Рынок начал монополизироваться.
Но спрос на товар остался, поэтому цены потянулись вверх. В магазине «Оружие» редко, но все же появляется порох «Сокол» Источник: Вячеслав Кумпан — Составная часть патрона вся была импортная.
С местными другой опыт — оплатили соседнему хозяйству контейнер волокна-полуфабриката. Владелец, вместо того чтобы обеспечить поставку «Вологодчине»… продал лён в Китай, рассказывает Евгений: «Извини, говорит, я тебе трактором отработаю! Выделены площади под кормовую базу, имеется собственное стадо крупного рогатого скота.
Лён — это всего три месяца работы для работников хозяйства и дорогой техники. А животноводство позволяет сбалансировать экономику, обеспечить делом сотрудников. Непосредственно на переработке льна занято всего 25 человек, разбитых на две смены. Запас сырья на весь год хранится тут же, при заводе. Что делать с остальным?
Даже скот стебли льна не ест. Хотели сделать пелеты популярные в Европе топливные элементы, искусственные дрова — не вышло. Пробная партия показала высокую зольность, быстро забивались колосники печей. Никто нам не верил, но дело пошло. Оказалось, производное льна отлично впитывает запахи, лоток можно долго не менять, и, что немаловажно, смывать в унитаз без риска попасть на засор.
Выяснили, что вместе с пакетом документов приобрели «уникальную» технологию отбеливания короткого льна. Кто-то когда-то её «разработал», потом «освоил». Но на самом деле она никогда не работала. Стали заниматься не длинным, а именно коротким волокном. Луканин и его партнёр, директор по развитию Данил Егоров проанализировали ситуацию и пришли к выводу, что из короткого волокна можно делать вату.
По образованию они гуманитарии, историки, подняли архивы, источники. Оказывается, о производстве льняной ваты в СССР заговорили с 1952 года, а в 1976-м разработали технологию отбеливания, не применили на практике. Партнёры нашли инжиниринговое сопровождение, встретились с ведущими учёными. Бывший губернатор В. Позгалёв поддержал идею.
Начали строить производство на собственные средства, потом получили инвестиционный кредит. Вата из льна внешне ничем не отличается от хлопковой, такая же белая, а по характеристикам значительно лучше — хлопок в Россию поставляется отвратительного качества. Поэтому при производстве ваты хлопок щедро сдабривают синтетикой, в Белоруссии провели соответствующие исследования. Лён помимо всего прочего обладает антибактериальными свойствами.
О производстве растворителя. Об экономических условиях производства бездымного пороха. Об общем плане организации производства первого миллиона пудов бездымного пороха. О переходе от ныне принятого плана к предлагаемому. Содержание докладной записки показывает, что Д. Менделеев обладал глубокими экономическими познаниями и умением применить эти познания для решения сложной экономической задачи создания в России производства пироксилина и бездымного пороха на его основе.
С учётом экономической целесообразности он определил, что «наивыгоднейшими местами для сооружения пироксилиновых заводов должно считать те части России, в коих топливо и колчеданы19 дешевы. Такими местами можно ныне с уверенностью считать: берега Камы, окрестности Боровичей, Донецкий бассейн и область подмосковных каменных углей»20. Исходя из стоимости сырья, Д. Менделеев обосновал, что «…пуд пироксилина может быть поставлен с достаточной выгодой для производителя за 30 руб. Технологические стадии производства пироксилина, описанные Д. Менделеевым, применяются и в настоящее время на современных предприятиях. Например, он предложил заменить опасную операцию сушки пироксилина для его обезвоживания путём вытеснения воды спиртом. В настоящее время эта операция применяется на всех пороховых заводах как в России, так и за рубежом. Для исследования свойств и выработки удешевлённых способов производств, а также для изучения процесса горения бездымного пороха Менделеев предложил артиллерийскому ведомству создать особую лабораторию21. В её состав, по его мнению, должны были входить следующие отделы: 1 химического анализа взрывчатых веществ; 2 химического синтеза взрывчатых веществ; 3 испытания взрывчатых веществ в специальных бомбах; 4 испытания взрывчатых веществ в пробном ружье и в пробной мортирке; 5 испытания измерительных приборов, применяемых на полигонах и заводах; 6 исследования процессов горения и взрывов; 7 изучения свойств компонентов пороха; 8 исследования процессов, протекающих при производстве порохов.
Представленные виды испытаний и в настоящее время применяются в исследованиях свойств как штатных, так и перспективных бездымных нитроцеллюлозных порохов. По-современному звучат слова великого русского учёного Д. Менделеева: «России нельзя без того, чтобы её военное могущество не пострадало, быть позади других народов… и только заимствовать от них то, что они сочтут возможным, без своего ущерба, ей уделить. Лаборатории взрывчатых веществ должны дать самостоятельные русские исследования как видов пороха, так и процессов, происходящих при его употреблении, должны быть научными союзниками военной силы своей страны уже потому, что сильное войско обеспечивает мир и развитие самих наук»22. Кроме этого требовались дополнительные операции — смешение пироксилинов в водной среде и отжим смесевого пироксилина. Менделеев на основе уравнений горения нитратов целлюлозы и нитрации целлюлозы теоретически обосновал условия получения нитратов целлюлозы с содержанием азота около 12,5 проц. Новый продукт был получен в созданной им лаборатории. Испытания показали, что этот вид нитратов целлюлозы хорошо пластифицируется, имеет необходимые для производства бездымного пороха энергетические характеристики, изготавливается на одной технологической линии пироксилины — на двух линиях. Новый вид нитратов целлюлозы был назван пироколлодием. Производство пироколлодийного пороха было экономически более выгодным, чем производство пироксилинового пороха.
Испытания пороха стрельбой из пушек разных калибров от 37-мм скорострельных до тяжёлых 12-ти дюймовых орудий включительно дали положительные результаты. По расчётам Д. Менделеева стоимость пироколлодийного пороха могла составлять порядка 25 рублей за пуд. Для удешевления производства он предложил в качестве сырья использовать не только хлопковую целлюлозу, но и другие целлюлозные материалы: бумагу, белёный лён, пеньку, а также полученные из них нити и ткани23. Таким образом, пироколлодийный порох, по мнению Д. Менделеева, мог составлять основу для всего перевооружения армии и флота России. Для производства пироколлодийного пороха он предлагал переоборудовать Охтенский или Казанский пороховые заводы, при этом Менделеев полагал, что затраты на переоборудование быстро окупятся. В докладной записке управляющему Морским министерством Н. Чихачёву в 1895 году Д. Менделеев писал: «…вызвав пироколлодийный порох к жизни и проводя его в русскую жизнь, ваше высокопревосходительство не только прямо обеспечите её мирное течение, но и дадите ей новый толчок, потому что затем никто не осмелится сказать, что мы лишь слепые подражатели; всякий выстрел пироколлодийным порохом будет затем говорить, что русская наука доросла до самостоятельности на благо родине и для укрепления мира»24.
В качестве постскриптума отметим следующее: в силу того, что для российских пороховых заводов была закуплена французская технология изготовления пироксилиновых порохов, производство более выгодного пироколлодийного пороха не было налажено. А вот американские промышленники увидели в пироколлодийном порохе экономическую выгоду и внедрили его производство на своих заводах. Во время Первой мировой войны российское правительство в 1914 году закупило большую партию пироколлодийного пороха несколько тысяч тонн в США, так как наши заводы не могли в полной мере обеспечить потребности армии в нём. Американцы не скрывали, что приоритет в создании пироколлодийного пороха принадлежал русскому учёному Д. В официальных изданиях США говорилось о «специальной форме нитроцеллюлозы, отвечающей содержанию азота в 12,44 проц. Случилось то, чего так боялся Менделеев! Менделеев внёс значительный вклад в развитие порохового дела: 1 изучил технологию производства бездымного пороха за рубежом; 2 разработал пироколлодий и пироколлодийный порох на его основе; 3 обосновал экономические условия производства бездымного пороха в России; 4 заменил опасную стадию сушки пироксилина на обезвоживание его спиртом; 5 создал лабораторию для исследования свойств порохов и технологических процессов их производства; 6 организовал испытания пироколлодийного пороха стрельбой из орудий и доказал его преимущества перед разработанными за рубежом бездымными порохами. Однако в силу не зависевших от Менделеева причин не все его гениальные идеи были воплощены в производство бездымного пороха на российских предприятиях даже к началу Первой мировой войны. Введение в технологию энергонасыщенных материалов: учебное пособие для вузов. Бийск: Изд-во Алт.
Страницы истории пороходелия. Пироксилиновое пороходелие. Физико-химические свойства взрывчатых веществ, порохов и ракетных твёрдых топлив: учебник для вузов. Пироксилиновые пороха: учебное пособие.
В ЕС разразился хлопковый скандал с военной подоплекой
В качестве исходного сырья для производства пороха используется хлопковая целлюлоза. «Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. В долгосрочной перспективе доля пороха, изготовленного из нового типа сырья, может достичь 60-70 процентов. До сегодняшнего дня лучшим сырьём для получения нитроцеллюлозы (основа пороха) считался чистый хлопок ручной сборки (93–94% целлюлозы).
В России нашли способ заменить основной компонент пороха для боеприпасов
В мире ожидается глобальный дефицит пороха, что скажется стоимости боеприпасов, сообщает Newsweek со ссылкой на компанию, владеющую брендами огнестрельного оружия, Vista Outdoor. Предприятия «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Исследователи разработали способ безопасного и экологичного создания из древесного сырья нитроцеллюлозы. Вещество используется для производства бездымного пороха — его применяют как компонент твердого ракетного топлива для ракет и самолетов.
Альтернативный способ производства пороха придумали в России
Хлопок также нужен тонкорунный он разный по качеству. Но выхода нет хлопок остался в Узбекистане. И основные производители на юге Пакистан и Индия, а покупать дорого. В умеренных широтах не растет. Артиллеристы уже оценили стабильность и дальность стрельбы хуже.
Уже проведены необходимые испытания на стрельбах. Разработка была представлена на международной выставке RAE-2015 Сейчас Россия существенно зависит от иностранных поставок сырья для производства патрон от иностранных компании, так как раньше ещё во времена СССР эту проблему решал Узбекистан и Таджикистан.
Новые технологии позволят не зависеть от иностранных поставок.
Недостатка в древесном сырье в России нет», — сказал он.
Точнее, как тогда полагали, из отходов жизнедеятельности вообще. Селитру добывали из сточных канав, отхожих ям, компостных куч. Первые специальные селитряницы, специально созданные именно для этого дела, появились в 1388 году во Франкфурте. Причем в производстве особенно ценилась урина сильно пьющих людей. Было замечено, что большое ее содержание ускоряет процесс образования селитры. С химической точки зрения это связано с тем, что при расщеплении алкоголя образуется аммоний, который необходим для образования селитры.
Аммиачной, разумеется - калийную селитру, более подходящую для черного пороха, научились получать гораздо позже. Соответственно, пытливая народная мысль сработала четко: селитру делают из этого самого - значит, и в порох при изготовлении, чтобы не подорваться, нужно добавлять именно ее же. А почему именно епископа? Здесь уже чистой воды суеверие. Порох считался порождением дьявола что совершенно никому не мешало его делать и палить им в ближнего своего , соответственно, желтая жидкость от святого человека в какой-то мере его...
Революционные разработки: в России начали производство пороха из древесной целлюлозы
А что Россия? Наша страна не только вдвое увеличила закупки нитроцеллюлозы, в том числе из США, Турции, Китая и Тайваня, но и нашла один из способов вывода "застрявших" в Индии рупий, посредством закупки хлопкового линта. В 2023-м предприятия Ростеха объявили о промышленном производстве пороха из льняной и древесной целлюлозы. По словам ученых, порох изо льна более энергоемкий и имеет меньший разброс снаряда, то есть льняной порох позволяет сделать снаряд легче и точнее. А с учетом того, что хлопок Россия закупает в основном в Узбекистане и Таджикистане, а лен и древесина — местный продукт, то и экономическая целесообразность в замене хлопкового пороха на льняной или древесный есть. Помимо этого, Центральный научно-исследовательский институт химии и механики разрабатывает технологию промышленного производства пороха из ненаркотических сортов конопли — сорного растения, выращивание которого требует меньше забот.
И уже комментируя новые достижения, Оздоев подтвердил, что запасов древесной компоненты для изготовления пороха на территории РФ с избытком. После чего, очень легко предположить, что его цена резко подскочит вверх. Так же хочется прокомментировать, что разговоры о переходе на отечественные компоненты, необходимые для выпуска различных порохов, велись на протяжении десятилетий. Но кроме голых слов и многочисленных учёных диссертаций, зарегистрированных патентов и удачных лабораторных опытов, ничего «физически» ощутимого не делалось.
Можно ли с этим что-то поделать? Лен и конопля По счастью, определенные варианты для решения проблемы «снарядного голода» все же есть. Она имеет две составляющих. Первая — это производственные мощности, на которых сырье превращается в пороха. Никто у нас в «верхах» всерьез воевать ни с кем не собирался, преспокойно сидя на советских арсеналах, которые казались бездонными. Алексей Рогозин, молодой и талантливый сын того самого Рогозина, в период с 2012 по 2016 год возглавлял Алексинский химкомбинат, который занимался производством порохов. Сегодня этот эффективный топ-менеджер вспоминает, в каком состоянии находилось это оборонное предприятие в 2012 году: В Алексине уже четыре года как вообще не делали никакой порох, гособоронзаказ был равен нулю… Сегодня Алексинский химкомбинат — один из трех ключевых заводов, поставляющих пороха и артиллерийские заряды фронту. Ведущими пороховыми заводами России являются Алексинский, Казанский и Тамбовский. Резко возросшие потребности фронта в снарядах повлекли за собой распоряжение правительства РФ за номером 4390-р без названия от 31. То есть происходит консолидация всех предприятий, способных производить пороха, в рамках одной оборонной структуры.
Пойдет ли на благо процесс их акционирования — вопрос отдельный. Вторая составляющая проблема «снарядного голода» — это, собственно говоря, сырье для производства порохов. На хлопок из Средней Азии уже рассчитывать не стоит, а своего нет. К счастью, еще в 2015 году специалистами Центрального научно-исследовательского института химии и механики ЦНИИХМ была разработана технология получения баллиститных и пироксилиновых порохов из льна и даже конопли. Сначала мы провели научно-исследовательскую работу, затем — опытно-конструкторскую работу по возможности и целесообразности получения порохов из льна.
Ранее «Эхо Перми» сообщало, что ученые Пермского Политеха разработали устройство для поиска пропавших людей в лесу.
Устройство в виде «брелока» будет работать на FM-волне и подавать сигнал бедствия. Оно увеличит эффективность при прочесывании местности.
«Ростех» запустил производство пороха для боеприпасов из древесной целлюлозы
По его словам, комплекс испытаний и практических стрельб показал, что произведенный из такого сырья порох «ничем не уступает традиционному». Как отметил Оздоев, в России нет недостатка в древесном сырье.
Вполне вероятно, что эти компании, оказавшись пойманными за руку на поставках чего-либо в Россию, начинают волну заявлений на тему неприменимости в военных целях поставляемых материалов, сырья и так далее. Это очень вероятный сценарий развития событий. При этом абсолютно логично, что Россия любыми возможными способами увеличивает количество закупаемых материалов и сырья. У РФ нет проблем в данный момент с финансами, проблема только в том, чтобы где-то купить, привезти. Желающих продать, видимо, в мире достаточно, чтобы Россия могла свои потребности закрыть. Если ту же целлюлозу, которая была закуплена, якобы нельзя использовать для производства порохов, вполне может быть, что ее можно поменять где-то или каким-то образом трансформировать в ту целлюлозу, которую можно использовать для производства порохов.
Казалось бы парадокс а на деле чем больше калибр тем дальше стреляет и точнее. Увиливать дальше не стоит, вес снарядов уже за 100кг и проблемы с ручной загрузкой, для полевой арты. Их же нужно подвозить загружать, разгружать и хранить боеприпасы. А в армии РФ основной подъемный кран и экскаватор — это солдат.
А где все эти инженерные машины не известно, не работают, на хранении или вообще пропали.
Налажен ли уже их серийный выпуск? Мы видим много примеров, когда наши дроны помогают бойцам вести разведку, наводить удары и уничтожать западную технику, в том числе хваленые «Абрамсы». В прошлом году специалисты Ростеха разработали линейку сбрасываемых средств поражения для беспилотников. Мы оперативно развернули их крупносерийное производство и организовали бесперебойные поставки.
В 2024 году их выпуск будет увеличен. Изготавливаемую номенклатуру планируется расширить в соответствии с оперативными потребностями войск. В настоящее время приоритетным направлением является серийное производство вкладных боевых частей со специализированным взрывателем. Такой боеприпас обеспечивает безопасное и надежное срабатывание дронов-камикадзе различного класса грузоподъемности. При этом учитываются параметры и особенности защиты трофейной бронетехники, данные по защите перспективных вражеских образцов, информация, получаемая от танкистов, принимающих участие в специальной военной операции.
Если противник создает новый танк с улучшенной защитой, наша задача — выпустить боеприпас, который помножит их усилия на ноль. Ведут ли предприятия холдинга разработку боеприпасов с программируемым подрывом? Насколько эффективны такие боеприпасы в борьбе с беспилотниками? Проводятся ли боевые испытания? Например, создан 30-миллиметровый выстрел с осколочно-фугасным снарядом с дистанционно управляемым взрывателем.
Для боевых машин разработан комплекс дистанционного управления временем подрыва, обеспечивающий командный подрыв снаряда в нужной точке траектории полета. В прошлом году успешно прошли его госиспытания в составе БМПТ боевая машина поддержки танков — прим. ТАСС , они подтвердили правильность инженерных расчетов. Это значительно повысит эффективность малокалиберного пушечного вооружения. Кроме того, наши конструкторы создают средства для борьбы с малоразмерными беспилотниками и барражирующими боеприпасами противника, включая ударные FPV-дроны.
В инициативном порядке мы достаточно оперативно разработали малокалиберный выстрел с многоэлементным снарядом и дистанционно управляемым взрывателем. Конструкция этого изделия содержит поражающие элементы, которые после командного подрыва снаряда создают направленное навстречу БПЛА поле поражающих элементов. Сейчас наши инженеры активно прорабатывают несколько вариантов расширения возможностей ПВО в борьбе с беспилотниками. Все варианты максимально проработаны с конструктивной и технической точки зрения, то есть практически готовы и не требуют времени на доработку.
Порох и однополярный мир. Как Китай взял за горло ВПК Европы
В перспективе доля нового сырья в производстве порохов достигнет 60-70%. РФ начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Предприятия Ростеха начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема. Китай прекратил поставки европейским странам сырья для производства пороха, из-за чего они не могут производить снаряды для Украины. Предприятия Ростеха начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России
Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. Основа для производства современного бездымного пороха – нитроцеллюлоза, которую обычно получают путем химической обработки хлопка. В долгосрочной перспективе доля пороха, изготовленного из нового типа сырья, может достичь 60-70 процентов. Из китайского хлопка производилась нитроцеллюлоза которая является основным сырьем для пороха котрый применяется в артиллерийских снарядах. Этот хлопок выращивается в основном в провинции Синьцзянь и составляет 20% мирового производства. Радикальный рост производства пороха в СССР в 1943 годы был связан с тем что советская пороховая промышленность перешла на снабжение сырьём за счёт поставок по Ленд-Лизу.