Шлифовальная шкурка или наждачная бумага – специальный абразивный материал для подготовки поверхностей к дальнейшему применению. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Диск шлифовальный для ЭШМ Dexter Р120 150 мм, 5 шт.
Как выбрать ленту для шлифмашинки — размеры и зернистость
Шлифовальная бумага активно используется как для ручной, так и машинной обработки. рекомендации по выбору. Это стекловолоконное шлифовальное полотно, покрытое с 2-х сторон абразивной электростатической стружкой. Наждачная (шлифовальная) бумага — абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Двухсторонние шлифовальные круги. Шкурка шлифовальная. Форум о строительстве и ремонте, а также это крупнейшее сообщество любителей и профессионалов в DIY сфере.
Как выбрать ленту для шлифмашинки — размеры и зернистость
Наждачная бумага – востребованный материал в строительной и производственной отрасли. Маркировка шлифовального инструмента. Купить Шлифовальные листы по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. Абразивные материалы Napoleon для шлифмашинок типа "жираф". Рассказываем какие абразивы применяются для базовой подготовки стен и потолков, для подготовки по. При выборе ленты для шлифовальной машины следует учитывать такой параметр, как материал абразива, который является не менее важным, чем основа изделия.
Как изготавливают шлифовальную шкурку (наждачную бумагу) | БАЗ
Виды шлифовальных лент. Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам. Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. Попробуйте водостойкую шлифовальную бумагу (auto-paper) с предложенными размерами зерна для каждой операции.
Таблица зернистости наждачной бумаги: виды наждачки
Шлифовальные машинки. Минимум зернистости: Шлифовальные губки обычно имеют меньшую зернистость, чем другие шлифовальные материалы, что помогает предотвратить глубокие царапины и сохранить поверхность более гладкой. Меняйте наждачную бумагу или шлифовальные диски каждый раз, когда абразив притупляется и начинает плохо справляться со шлифовкой.
Виды наждачной бумаги: делаем правильный выбор
Выбираем шлифовальную ленту для шлифмашины Статья. один из видов оснастки, предназначенный для обработки различных материалов. абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Виды шлифовальных лент. Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам. Шлифовальная лента для шлифмашины — это тканевая либо бумажная основа, отличающаяся повышенной гибкостью.
Виды зернистости
В качестве связующей прослойки могут использоваться: Натуральный клей Синтетический клей Несмотря на невысокие эксплуатационные характеристики натуральной клейковины, такой наждак имеет сегодня достаточно широкое распространение. Секрет успеха шлифшкурки с натуральной клейковиной кроется в безвредности для человеческого организма. Наждак с натуральной клейковиной активно применяется при изготовлении предметов быта на основе древесины. Применение легированных сталей. Классификация и маркировка сплавов Касательно наждачной бумаги по металлу, этот вид шлифшкурки всегда использует синтетическую клейковину, которая не раскисает в воде. В роли натурального клея чаще всего используется мездровая клейковина, которую получают из отходов животного происхождения костей, шкуры, сухожилий и пр. Среди синтетической клейковины можно выделить: фенолоформальдегидную смолу, карбамидоформальдегид, эпоксид и пр. Тип синтетического клея оказывает влияние на жесткость наждачной бумаги и допустимые режимы механообработки. Недорогая наждачная бумага часто создается с применением смеси натуральной и синтетической клейковины.
Клей на синтетической основе не размокает в воде, давая возможность абразивной крошке оставаться на месте в условиях повышенной влажности. Простой бумажный наждак становится влагостойким, если в роли клея использовать синтетическую клейковину. Хорошая дорогостоящая наждачная бумага по металлу нередко использует и поверхностное клеевое покрытие.
Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала. Менее распространённые вещества, — алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности.
Документы Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов: ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы. Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки обозначение наждачной бумаги.
Обозначение, наименование Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении.
Ассортимент довольно широкий, поэтому важно разбираться в целевом назначении абразивных насадок, уметь читать их маркировку. Главный критерий, по которому классифицируются все абразивы, это происхождение. К естественным относят кремнезем, силикаты, глинозем, углерод. Искусственные получают в результате обработки сырья при высоких температурах до 2000 градусов в специальных электрических печах. К наиболее востребованным абразивам искусственного происхождения относят карбид кремния и плавленый глинозем.
Затем наждачная бумага покрывается вторым слоем смолы После того, как шлифовальная шкурка была высушена в духовом шкафу, на неё наносится второй слой смолы. После этого наждачная бумага вновь подвергается сушке. Благодаря дополнительному слою смолы, абразив гораздо крепче держится на основе.
Это значительно продлевает срок службы такой наждачной бумаги по сравнению с той, на которую нанесён лишь один слой. О предыдущих этапах изготовления — как маркируется наждачная бумага, как подбирается абразив и смола — вы можете прочитать в предыдущей части. А чтобы не пропустить завершающую статью, в которой мы расскажем о конечных операциях, следите за обновлениями на нашем сайте!
Завершающая статья цикла материалов о том, как производится наждачная бумага. В первой и второй статьях мы говорили об основе для наждачной бумаги, об абразивах, о нанесении смолы и сушке. Чем завершается производственный процесс?
Читайте далее! Читайте также: Происхождение и особенности выращивания томата Гном Глаз тигра - микротомат с удивительной красотой и вкусом Как наждачная бумага становится гибкой Как только на наждачную бумагу наносится второй слой смолы и высушивается, весь рулон пропускается через специальную установку см. Она состоит из нескольких валов.
Которые предназначены для того, чтобы немного «размять» смолу. При этом не повреждая абразивной поверхности. В результате наждачная бумага становится более гибкой и, как следствие, более долговечной.
Нанесение основы После того, как бумаге придали гибкость, финальный этап производства перед нарезкой и упаковкой — это нанесение требуемой основы. Например, для орбитальных шлифмашин используется система креплений на липучках. Именно во время этого этапа на наждачную бумагу закрепляют такие липучки.
Подготовка упаковки Прежде, чем упаковать готовую наждачную бумагу и отправить её в магазины, необходимо подготовить упаковку для неё. Всем предприятиям необходимо иметь собственный цех по производству упаковки для выпускаемой продукции. Там упаковка печатается, режется, сгибается и склеивается.
Возможны выпуски самых разнообразных вариантов упаковки. Как наждачная бумага режется и пакуется Финальный этап производства бумаги — это нарезка и упаковка. Как только последний рулон бумаги готов, его отправляют на машину для резки.
Здесь наждачная бумага разрезается и пакуется. На фото показано, как режется и пакуется наждачная бумага для орбитальных шлифмашин. Машина для резки может работать с несколькими рулонами одновременно.
Это значительно упрощает и ускоряет резку и упаковку. Например, если в одной упаковке должно содержаться пять шлифовальных дисков для орбитальной шлифмашины различной зернистости, оператор просто устанавливает необходимые параметры количества и зернистости бумаги в настройках машины. В машину устанавливается пять рулонов бумаги необходимой зернистости.
И пять листов будут одновременно подаваться на рабочую линию друг над другом и разрезаться одним подходом. Это значительно упрощает работу оператора. Всё, что ему остаётся — это собирать «стопки» наборов дисков, как показано на фото.
В случае с другими изделиями, такими, как шлифовальная лента, необходим дополнительный этап. Однако для большинства продукции, которая не требует дополнительных производственных операций, процесс примерно такой же. Загрузите необходимое число рулонов в машину для резки, пропустите через рабочую линию и соберите нарезанные фрагменты на выходе, помещая их в готовую упаковку, а затем — в коробки, чтобы доставить заказчику.
Теперь вы знаете, как производится наждачная бумага — такой простой, но совершенно незаменимый в мастерской материал. Как выбрать наждачную бумагу Первый шаг при отделке любого деревянного изделия — это шлифовка.
🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2022 год
Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге. Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой.
Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным от 500 мкм до 1 мм и более и средним от 200 мкм до 500 мкм зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном менее 200 мкм. Формы выпуска и виды Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах.
Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже. Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов: Абразивные круги Используются для установки на насадки для специальных машин. Это могут быть шлифовальные машинки, насадки на дрель, УШМ.
Есть разного типа: Обычные круги разного диаметра и разной зернистости. С липучкой, приклеенной с тыльной стороны. Лепестковые — это когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Могут быть разной зернистости. Применяются для черновой обработки металлов обычно , для снятия краски в том числе и с бетона.
Ленты для ленточных шлифовальных машин Они имеют определенную длину и ширину — под наиболее распространенные типоразмеры. Сетка Тонкая проволока, переплетенная в виде полотна. Абразивные частицы приклеиваются на проволоку. Такой материал удобен для шлифовки штукатурки, так как большая часть образующейся пыли просыпается сквозь ячейки сетки и абразив не забивается. Именно такой материал применяют для выравнивания гипсовой штукатурки под покраску.
Шлифовальные губки Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива применяют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, углублениями. Абразивные частицы могут наноситься на одну, две или четыре стороны губки. Могут быть одного размера или разного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости».
Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено. От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества. Виды зернистости Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива.
Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм это 1 мм. По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив. Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто.
Разница между старым и новым ГОСТом существенная. По старому стандарту Прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка буквенное обозначение для крупного и мелкого зерна разная.
Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров мкм. Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее?
Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм так как предшествующая марка 80-Н. При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» без дефиса.
Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм. По новому стандарту ГОСТ Р 52381-2005 зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».
Читайте также: Что такое пенополиуретан? Виды и применение Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице.
Наждачная бумага с крупной зернистостью используется для быстрого удаления большого количества материала, в то время как наждачная бумага с мелкой зернистостью используется для выравнивания и без того в основном гладкой поверхности, что делает ее еще более гладкой. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости: Крупная зернистость — отлично подходит для быстрого удаления материала, чтобы придать нужную форму дереву или шероховатости поверхности при подготовке к склеиванию; Средняя зернистость предназначена для шлифования гладкой поверхности после того как она приобретет примерно нужную форму. Эта крупка удалит следы инструментов или истирания с более крупной крупки наждачной бумаги; Мелкозернистая предназначена для придания и без того относительно гладкой поверхности приятной гладкости, усиливает блеск и удаляет следы истирания на наждачной бумаге средней зернистости — отлично подходит для подготовки поверхности к отделке; Очень мелкая зернистость идеально подходит для подготовки поверхности к финишной отделке; Микрошлифовка используется либо для шлифования между слоями отделки или краски, либо для постепенного увеличения крупности для полировки древесины.
Всегда начинайте с наждачной бумаги с низкой зернистостью и обрабатывайте нужную область, прежде чем переходить к более высокой зернистости. Не торопитесь с более мелкими зернами, где можно быстро удалить много материала, что сэкономит массу работы в будущем. Иногда пропуск крупки может быть нормальным, но переход к высокой зернистости с шероховатой поверхностью для шлифования потребует долгой и утомительной работы, а также может оказаться даже не столь эффективным при выравнивании. При переходе на более высокую зернистость каждая зернистость соответствует разной глубине царапин в древесине, постепенно выравнивая поверхность.
Сделайте влажную уборку, застелите пол и стены полиэтиленовой пленкой. Подготовьте спецодежду, защитите органы дыхания респиратором, глаза — очками. Собирайте образуемую в процессе ошкуривания крошку пылесосом. Подготовительные работы Конечный результат окрашивания напрямую зависит от подготовительного этапа: Сначала помойте машину на автомойке. В гараже снимите все пластиковые, хромированные детали, не имеющие отношения к окрашиванию. Вымойте авто еще раз с шампунем, вытрите насухо, обезжирьте уайт-спиритом. Осмотрите кузов, оцените масштаб работ. Возможно, зачищать, красить и шкурить придется не всю площадь. Заварите места, которые в этом нуждаются, проведите рихтовку. Подготовительные работы После еще раз начисто уберите помещение. Особенности ручного шлифования Для облегчения работы заранее подготовьте шлифок — колодку с держателями наждачной бумаги. Приспособление можно купить либо изготовить самому из подручных материалов: куска деревяшки, жесткой губки. Первый этап зачистки кузова автослесари и маляры называют матированием. Полировать на больших площадях удобнее с применением шлифовальной машины, но там, где инструментом не подлезть, затирать лучше вручную. Номер наждачки для матирования авто — Р220-240. После этой процедуры четко обнажаются вмятинки, царапины, другие дефекты. Запускайте шкурку под номером Р120: она сравняет царапины, острые кромки краски, подчистую уберет ржавчину. Шлифок ручной Цель процедуры на данном этапе — не гладкая поверхность. Для лучшей адгезии шпаклевки с кузовным металлом на последнем должны оставаться равномерные микроцарапины. Не забывайте убирать мусор пылесосом.
Выпускается в двух цветах: черном и зеленом, с немного разными свойствами. Это самый распространенный и самый дешевый из абразивных материалов. Они бывают разных видов и содержат всевозможные добавки, но наиболее часто используются стандартные белые, керамические, циркониевые, хромовые и титановые. Эльбор Очень выносливый вид, напоминающий ромбовидный сидровый блеск. Зерна не изнашиваются при длительном тепловом стрессе. Карбид кремния с бором Этот материал получают путем плавления песка, борной кислоты и угля в печи при высоких температурах. Он не содержит вредных примесей и обладает стабильными свойствами. Способы изготовления Абразив производится двумя гранулами. Этот метод очень хорошо подходит для шлифования тонких заготовок. Закрытое заполнение В этом процессе поверхность покрывается полностью. Абразивные диски, изготовленные таким образом, подходят для заготовок из твердых материалов, таких как металл. Этот тип не подходит для более хрупких продуктов из-за быстрого процесса обессоливания. Абразив выравнивается на поверхности двумя способами. Механическая Укладка песка происходит неравномерно. Это делает абразив щадящим для поверхности, но менее производительным. Электростатика Этот метод позволяет получить равномерное и плотное распределение зерен. Поверхность становится тверже и обладает лучшими режущими свойствами. Шлифшкурка для работы с разными материалами Каждая отдельная заготовка обрабатывается по-разному в зависимости от типа используемой наждачной бумаги. Важна не форма, а размер зерна и конструкция.
Качественная обработка материала! Рейтинг лучших шлифовальных шкурок на 2024 год
В результате этого движения быстро и качественно шлифуются различные поверхности. Ленточную шлифовальную машину целесообразно использовать для обработки немалых площадей, поскольку она имеет высокую производительность. Современные механизмы имеют регулировку скорости движения ленты. Как правильно выбрать? Шлифовальная лента — это основа из ткани или бумаги, на которую при помощи клея закреплено абразивное зерно.
Она склеивается в кольцо, поэтому часто ее называют бесконечной. Чтобы сделать идеальный выбор, нужно внимательно изучить виды основ наждачной бумаги, свойства абразивных материалов, иметь понятие о показателях длины и ширины шлифленты, а также знать, что такое зернистость. Виды основ наждачной бумаги Наждачная лента для шлифмашины — это самый востребованный абразив. В народе ее называют шкурка, так как раньше для шлифования использовали акульи шкуры.
Она так же, как и лента, имеет свою основу. Стоит подробнее ознакомиться с самыми распространенными основами шкурки. Это самый часто встречающийся и экономичный вид основы. Такую бумагу пропитывают полимерами для придания ей прочности и устойчивости к истиранию или разрыву.
Но для интенсивного использования она не рекомендуется. Это эластичная основа, легко принимающая форму изделия. Она более устойчивая, у нее большой срок эксплуатации, но абразив может крошиться при натяжении. Тканевая основа шкурки прочная и устойчивая к влаге.
Ее применяют при интенсивной работе с различными типами древесины. Она используется для обработки твердых материалов.
Его разновидность зависит от критерия плотности, который маркируют цветными буквами. Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой. Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью. Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются: недорогая цена; основа не удлиняется в процессе использования; бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала. К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести: быстрая износостойкость; неводостойкость если говорить о материале обычного типа. Абразивная шкурка на тканевой основе Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв.
Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы. Классы шлифшкурки на тканевой основе: J — для чистовой шлифовки края и профиля; Х — для первичной черновой работы удаление засорений, неровностей, грубых выступов ; W и Y — для полировки панелей на промышленном производстве. Преимущества использования абразивов на тканевой основе: высокая прочность в процессе эксплуатации; повышенная износостойкость; К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить: высокая цена; растяжимость. Абразивы с комбинированной основой двухслойные Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем. Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости.
Именно она наиболее часто встречается в домашних мастерских. Бумажная основа проходит специальные этапы обработки и пропитки, чтобы максимально повысить крепость и влагоустойчивость.
Все же она является наиболее уязвимым материалом, и подходит только для домашнего и не длительного применения. Сетка для затирки шпаклевки маркируется идентично бумаге: чем больше проставленный номер, тем мельче абразивная частица. Степень шлифовки выбирают в зависимости от того, какое последующее действие будет выполняться на шпаклевке. Стены обрабатывают наждачкой вручную или с помощью специальных машинок. Для ручного применения используют своеобразную терку, на которую крепят лоскут сетки и равномерно проходят нужную область. Наждачка на губке поможет добраться до труднодоступных участков.
Наиболее дешевый вариант, однако способен выдержать большие нагрузки. Обладает водостойкими свойствами. Основная масса мелкозернистой шкурки производится на бумажной основе.
Более износостойкий вариант по сравнению с предыдущим. Для влагостойкости пропитывают специальными смолами. Тканевая основа придает шкурке эластичность. Комбинированное двухслойное полотно из бумаги и ткани. Такая основа сочетает в себе все свойства бумаги и ткани. Обладает прочностью, износостойкостью и эластичностью. На комбинированной основе производят крупнозернистый наждак. Виды абразива Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка: Гранат. Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека.
Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины. Карбид кремния отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью. Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т. Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна. Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки. Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.
Форма выпуска Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации: Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала. Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину. Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство.
Какую шлифовальную бумагу выбрать
С мелким зерном можно отполировать, сделать мелкую чистку. Среднюю относят к универсальному варианту, может заменить предыдущие варианты, сэкономив бюджет. Но эффективность очистки будет снижена, поэтому лучше применить, где необходимо убрать царапины. Как выбрать наждачную бумагу для работы Перед монтажными работами необходимо купить все инструменты, а также не забыть про комплектующие. Если в процессе используется шлифовальная машинка, то в инструкции подробно описано, как подобрать наждак под конкретный материал. Абразивная бумага для дерева Для данного материала подойдет шлифовка открытого типа нанесения абразива. Длительный срок службы, так как пыль почти не забивается между зернами.
Для дерева не критично, какой наждак будет использоваться, необходимо знать несколько правил шлифования: Если обработка первичная, необходимо исправить форму или снять декоративное покрытие, подойдет наждачка с маркировкой Р40-Р80. Если дерево нужно подготовить под покрытие, к примеру, лаком, использовать Р100-Р240. Если поверхность уже покрыта декоративным составом, для шлифования лучше взять Р360-Р400, чтобы закрепить начальный эффект. По завершению можно взять Р500, либо выше. Изделие требует тщательной подготовки в виде шкурения и завершения — покраска. После каждого нанесенного слоя, использовать самую мелкую полировку.
Финал — дерево полируется материалом без абразива, чтобы не поцарапать декоративное покрытие. Зернистость наждачки для металла Для данного материала, требования в разы повышаются.
Однако, есть здесь и обратная сторона медали, так как более мелкая шкурка гораздо быстрее стачивается, снимая гораздо меньший слой при обработке материала. И в случае с последним при этом не стоит забывать и про его твёрдость. Чтобы процесс обработки протекал эффективно, нужно подбирать наждачную бумагу в соответствии с этими нюансами. Тип нанесения абразива При выборе подходящей наждачной бумаги стоит учитывать также и этот показатель, так как он в итоге может значительно повлиять на процесс.
Всё дело в том, что способы нанесения абразивного порошка на основу для шкурки немного отличаются, и тот или иной вариант может по-разному подходить для разного материала. По типу нанесения они классифицируются следующим образом: Открытое нанесение в маркировке — 1 ; Стеаратовое нанесение в маркировке — 3 ; Закрытое нанесение в маркировке — 4. Для металла же наиболее распространённым вариантом являются наждачки, где используется способ закрытой насыпки, покрывающий полотно целиком, что при работе с мягкой поверхностью сказывается на том, что они быстро забиваются. При механическом способе нанесения частички абразива просто падают под действием силы притяжения и ложатся на основу не так равномерно, разными сторонами. Еще одним способом нанесения является электростатический, который позволяет создавать довольно «острые» шкурки. Дело в том, что под воздействием, оказываемым электростатикой, частички абразива поворачиваются остриём в одну сторону.
Виды абразива Сам абразив также представлен различным количеством материалов, указываемых в маркировке наждачной бумаги, и среди наиболее распространённых встречаются следующие: Гранат — один из наиболее популярных видов абразива для обработки твёрдой древесины вроде дуба или бука. Самый главный недостаток наждачной бумаги с данным абразивом — быстрый износ. Карбид кремния — абразив использующийся в основном для снятия краски , а также обработки металла, пластика, керамики, гранита и прочих твёрдых материалов. Достаточно острый, но при этом и вполне доступный. Окись алюминия — интересный вид абразива, характеризующийся «полезной хрупкостью». Обладает приличным сроком службы, так как при работе с ней, частички абразива раскалываются от механического воздействия и силы трения, образуя новые острые грани.
Алмаз — пожалуй самый дорогой вид абразива, который, как известно, отличается высокой прочностью и остротой. Отлично подходит для полировки материалов из твёрдых сплавов железа. Керамический абразив — наиболее часто встречается в виде шлифовальных лент и применяется исключительно в грубой наждачке, отличаясь очень высокой твёрдостью. Электрокорунд — самый широко распространённый среди абразивов.
По зернистости Зернистость — основная техническая характеристика сетки для затирки штукатурки. Она показывает размер частиц нанесенного абразива.
Параметр указывается на упаковке либо на обратной стороне листового материала. Обычно он варьирует в пределах от 80 до 400 и 600. Наиболее востребованными параметрами являются размеры 120, 150, 180, 220. Чем выше показатель абразивности, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Например, параметры 40 и 80 покупают для обработки стартовой поверхности с грубой структурой. Зерна 100 и 120, соответственно, уже имеют меньший размер фракции.
Такие сетки берут для подготовки основания под покраску либо поклейку обоев. Полотно с номером 180 и выше покупают для доводки основания с дальнейшим нанесением глянцевой краски. Эти сетки помогают добиться идеальной поверхности, они устраняют все недочеты, оставшиеся после работы с грубыми шкурками. Самая мелкая разновидность — сетка под номером 600. На ощупь это практически гладкое полотно. Отдельные производители пользуются старой маркировкой.
При этом буква «Н» означает, что размер фракции указывается в десятках микрон 8-Н, 6-Н. Сетки с маркировкой «М» называют нулевками. Размеры Стандартные размеры абразивного полотна составляют 115х280 мм. Материал продается в упаковках по 5 и 10 штук одинаковой абразивности. Кроме того, в продаже встречаются полотна с размером 106х280 мм. Они подходят для более узких шпательных терок.
Такие сетки пакуют по 25 штук в пачку. Есть и варианты с шириной 110 мм. С учетом абразива, толщины, длины материал маркируют, например, так: Р 80, 106х280, Р 600, 115х280 мм. Узкие сетки нередко приобретают под заказ. Иные производители предлагают покупателям товар в рулоне, отличающийся различным размером зерен. Этот вариант сетки берут для объемных работ.
Советы по использованию наждачной бумаги Старайтесь не допускать прямого контакта с водой. Так продукт может утратить свои свойства, и достигнуть нужного эффекта будет трудно. Сетка легко поддается очистке из-за крупных ячеек. Во время работы периодически стряхивайте пыль или постукивайте об соседний предмет или ладонь. С помощью эластичной шлифовки или губки легко проникнуть во вмятины или глубокие отверстия.
Не стоит забывать о наличии в кладовой наждачной бумаги. Она может пригодиться в любой момент, как в доме, так и в автомобиле. Во время работы защищайте кожу рук: надевайте одноразовые ли защитные перчатки, чтобы не повредить пальцы.