Новости порох из чего производят

Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. При производстве дымного пороха на пороховом заводе он проходит пять стадий. Государственные предприятия, которые производят порох, боеприпасы и артиллерию, не публикуют официальные данные о выпускаемой продукции. Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси.

История изобретения пороха

  • Gunpowder Production in Russia from Begin to the 20th century
  • Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок)
  • Порох изо льна: на Russia Arms Expo представили новейшую военную разработку - YouTube
  • Новости по теме

Из чего изготавливают порох?

По отдельным номенклатурам поставки увеличены до 50 раз. По некоторым позициям осуществлена опережающая поставка части объемов заданий государственного оборонного заказа 2024 года сверх утвержденного графика 2023 года. Например, в прошлом году мы нарастили производство выстрелов к автоматическим и подствольным гранатометам в пять раз. Это по сравнению с периодом до начала СВО. И планируем дальше наращивать выпуск таких боеприпасов в связи с большой востребованностью. Наша армия наступает, а эти выстрелы повышают наступательный потенциал подразделений в ближней тактической зоне.

Кроме того, в 2023 году Госкорпорация также кратно нарастила выпуск управляемых артиллерийских снарядов, в том числе «Краснополь-М2». В этом году мы также будем увеличивать выпуск этой продукции. В этом году планируем и дальше наращивать выпуск средств поражения, расширять производственные мощности. Добавлю, что наши специалисты постоянно совершенствуют производственный процесс. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы.

Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет. Ростех сейчас разрабатывает специальные боеприпасы для дронов? Налажен ли уже их серийный выпуск? Мы видим много примеров, когда наши дроны помогают бойцам вести разведку, наводить удары и уничтожать западную технику, в том числе хваленые «Абрамсы».

В прошлом году специалисты Ростеха разработали линейку сбрасываемых средств поражения для беспилотников. Мы оперативно развернули их крупносерийное производство и организовали бесперебойные поставки. В 2024 году их выпуск будет увеличен. Изготавливаемую номенклатуру планируется расширить в соответствии с оперативными потребностями войск. В настоящее время приоритетным направлением является серийное производство вкладных боевых частей со специализированным взрывателем.

Такой боеприпас обеспечивает безопасное и надежное срабатывание дронов-камикадзе различного класса грузоподъемности. При этом учитываются параметры и особенности защиты трофейной бронетехники, данные по защите перспективных вражеских образцов, информация, получаемая от танкистов, принимающих участие в специальной военной операции.

Подпишись , и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию. Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья : Поделись позитивом в своих соцсетях Другие публикации по теме.

Реклама «Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет», — добавил Оздоева. Также он рассказал, что госкорпорация работает над другим продуктом.

Сайт использует IP адреса, cookie и данные геолокации Пользователей сайта, условия использования содержатся в Политике по защите персональных данных Любое использование материалов допускается только при соблюдении правил перепечатки и при наличии гиперссылки на vedomosti. На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети «Интернет», находящихся на территории Российской Федерации.

Современные виды пороха

  • Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая
  • Vanov • Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
  • Этап второй. Развитие
  • Великая пороховая революция
  • Ростех начал делать порох из древесины

В России начали изготавливать порох из конопли и льна

С момента появления огнестрельного оружия порох стал неотъемлемой составляющей наиболее распространенных боеприпасов и главным компонентом для производства выстрела. Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема. Флегматизация пороха основана на использовании способности пироксилинового пороха поглощать спиртовые растворы веществ, уменьшающих скорость горения. Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня? В частности, был удвоен импорт нитроцеллюлозы — ингредиента бездымного пороха, который используется для производства артиллерийских боеприпасов.

Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая

В РФ начали создавать порох из древесной целлюлозы | Военное дело В зависимости от свойств применяемых пластификаторов, а также от способов производства нитроцеллюлозные пороха делятся на.
Великая пороховая революция Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха.

Бекхан Оздоев: «Сегодня заводы Ростеха по изготовлению боеприпасов загружены на 100%»

Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. Госкорпорация «Ростех» запустила производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. приятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Предприятия Ростеха стали делать порох из древесной и льняной целлюлозы. Материал подходит для изготовления множества продуктов: лаков, эмалей, красок, пластмассы, а также бездымного пороха. Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности.

Ростех начал производить порох из древесной и льняной целлюлозы

Европа испытывает дефицит пороха и производить его больше не может. Качество пороха, который производили имеющиеся небольшие частные заводы, в основном, под Москвой, было очень плохим. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор.

Порох из льняного сырья

Порох «Drago» Vectan Для владельцев гладкоствольного оружия французская компания Nobel Sport недавно начала производство охотничьего пороха Drago Vectan. При весе дроби 32-34 г в гильзу следует закладывать пороховой заряд 1,58-1,63 г. Эксперты рекомендуют использовать Drago с праймерами для пулек 12H22. Длина заряженного патрона составляет 5,8 см. Порошок поставляется на рынок в коробках по 500 г. Чтобы стать обладателем этого продукта, вам придется заплатить 1 200 рублей. Мнение специалистов Сегодня вокруг марок охотничьего пороха ведутся споры об удобстве поиска боеприпасов и их качестве. Судя по многочисленным отзывам потребителей, можно сделать вывод, что «Сунар» более удобен для съемки с «уровня».

Для тех, кто решил приобщиться к марке Sunar, можно порекомендовать обратить внимание на форму зерен. Они должны быть пластинчатыми. Это попытка производителя обеспечить лучшее сгорание пороха. Этот тип пороха нежелательно использовать в стреляющих устройствах с газоотводными механизмами. Дело в том, что такой пистолет очень быстро засорится несгоревшими частицами «Сокола», в результате чего пистолет будет плохо перезаряжаться. Кроме того, при его сгорании практически не образуется огня и дыма. Правила хранения Для того чтобы дымовой порошок сохранил свои эксплуатационные характеристики, необходимо соблюдать следующее: Взрывчатое вещество легко воспламеняется, поэтому место хранения должно быть защищено от возгорания.

Предпочтительно, чтобы качественный состав имел однородный цвет. Зернистость — без белых или желтых включений. Первые указывают на нитраты, вторые — на серу. Сами зерна должны быть примерно одинакового размера. Наличие комков указывает на то, что материал сухой. Если в составе много пороховой пыли, порох следует просеять перед заправкой патронов. Если пренебречь просеиванием, оставшаяся пыль сгорит быстрее, чем зерна.

Это может привести к деформации или даже разрушению ствола оружия. Дымовые сорта рекомендуется хранить в бутылках. Это позволит избежать контакта с влажной средой. Контейнер должен быть чистым и абсолютно сухим. Пробка заполняется расплавленным воском или парафином. Необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать контакта огня с бутылкой. В герметично закрытом флаконе состав сохраняет свои свойства в течение многих десятилетий.

Колебания температуры не влияют на качество боеприпасов. При хранении бездымного пороха стоит ознакомиться со следующей информацией: Высокие температуры вредны для вещества. Экстремальные температуры также вредны. Особое внимание следует уделить поддержанию стабильной низкой температуры. Взрывчатое вещество лучше всего хранить в герметично закрытом стеклянном или металлическом контейнере. Стекло должно быть темным, так как бездымные составы портятся под воздействием солнечного света. Разложившийся бездымный порох можно легко определить по изменению цвета.

Материал начинает светлеть. Она также теряет эластичность, появляется кислый запах. Стрельба некачественным порохом категорически запрещена, так как существует вероятность разрыва ствола. Также не рекомендуется использовать слишком старый состав, особенно если дата изготовления неизвестна.

В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья - древесной и льняной целлюлозы.

Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет", - сказал он.

Они применяются для изготовления современных взрывчатых веществ, порохов, пиротехнических изделий и для подрыва инициирования других взрывчатых веществ, то есть в качестве детонаторов. Таким образом, в современных образцах вооружения в качестве топлива в основном используют бездымный порох порошок нитроцеллюлозы, NC. Такие пороха изготовляются в виде пластинок, лент, колец, трубок и зёрен с одним или несколькими каналами; применяются в стрелковом оружии и в артиллерии.

Основными недостатками пироксилиновых порохов являются: невысокая энергия газообразных продуктов сгорания относительно, например, баллиститных порохов , технологическая сложность получения зарядов большого диаметра для ракетных двигателей. Основное время технологического цикла затрачивается на удаление из порохового полуфабриката летучих растворителей. В зависимости назначения помимо обычных пироксилиновых имеются специальные пороха: пламегасящие, малогигроскопичные, малоградиентные с малой зависимостью скорости горения от температуры заряда ; малоэрозионные с пониженным разгарно-эрозионным воздействием на канал ствола ; флегматизированные с пониженной скоростью горения поверхностных слоев ; пористые и другие. Процесс производства пироксилиновых порохов предусматривает растворение пластификацию пироксилина, прессование полученной пороховой массы и резку для придания пороховым элементам определённой формы и размеров, удаление растворителя и состоит из ряда последовательных операций. Баллиститные Дополнительные сведения: Динитроцеллюлоза Основу баллиститных порохов составляют нитроцеллюлоза и неудаляемый пластификатор, поэтому их иногда называют двухосновными.

В зависимости от применяемого пластификатора они называются нитроглицериновыми, дигликолевыми и так далее. Кроме того, в состав этих порохов входят ароматические нитросоединения например, динитротолуол для регулирования температуры горения, стабилизаторы дифениламин , централит , а также вазелиновое масло , камфора и другие добавки. Также в баллиститные пороха могут вводить мелкодисперсный металл сплав алюминия с магнием для повышения температуры и энергии продуктов сгорания, такие пороха называют металлизированными.

Короткая ссылка 8 апреля 2024, 08:35 Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии корпорации Бекхан Оздоев. В прошлом году предприятия «Ростеха» начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы», — рассказал он ТАСС.

Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы

Новый порох по своим техническим характеристикам ничем не хуже того, который выпускается по традиционной технологии, основанной на применении сырья, полученного из хлопка. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.

Первоначально это были артиллерийские орудия, установленные на стенах крепостей. Но не прошло и полстолетия, как пушки стали использовать и в качестве осадного оружия, и в полевых сражениях.

Древнейшее изображение такой пушки сохранилось в английской рукописи 1326 года. В руководстве для юного наследника престола, будущего английского короля Эдуарда III, есть прекрасная миниатюра, на которой воин в кольчуге поджигает запал орудия в виде вазы. Первые артиллерийские орудия, называвшиеся бомбардами от итал. Их делали из полос железа, свёрнутых и скреплённых раскалёнными железными обручами.

У пушек не было цапф и лафета, ствол укладывался в деревянную колоду и крепился к ней наподобие мушкетного ствола. Бомбарды стреляли каменными ядрами, кусками железа и стрелами, хотя есть свидетельства, что в 1391 году применяли и железные ядра. В 15-м веке артиллерия получила повсеместное распространение. Появились мортиры.

С развитием литейного дела на вооружение армий поступали бомбарды непревзойдённого в последующие века калибра. Самое значительное сосредоточение артиллерии в боевых действиях того периода создал турецкий султан Мехмед II при осаде Константинополя в 1453 году. Все 68 привезённых к стенам города орудий были сведены в 14 батарей. Большинство из них стреляли каменными ядрами весом 90 кг, 11 орудий метали ядра, весившие от 226 до 552 кг.

Самой крупной была бомбарда «Базилика» калибром 76 см, изготовленная венгерским мастером Урбаном. Её передвигали 200 человек и 60 волов, а чтобы зарядить пушку 725-килограммовым каменным ядром, требовалось два часа. Дальность стрельбы составляла около 1600 метров. К 15-му веку относятся первые сведения о применении ручного огнестрельного оружия — «ручниц», больше напоминавших малокалиберные пушки, нежели современные ружья.

Современники быстро оценили огромный запас скрытых возможностей, заключённых в ручном огнестрельном оружии, и отнеслись к нему как к наукоёмкому проекту, отдача от которого пропорциональна вложениям. Оружейники и ремесленники Европы и Ближнего Востока неустанно трудились над его усовершенствованием. В первой половине 15-го столетия был изобретён фитильный замок, ознаменовавший решительное размежевание стрелкового оружия и артиллерии. Этот несложный механизм автоматизировал процесс поднесения фитиля к затравке и позволял преодолеть основной недостаток раннего оружия — трудности с прицельным огнём.

В самом примитивном виде фитильный замок включал единственную деталь — закреплённый на поперечной оси s-образный рычаг, нижний конец которого служил спусковым крючком, а верхний, раздвоенный, с зажатым в нем тлеющим фитилём, подносился к пороховой полке. Фитильный замок постоянно совершенствовался. В Европе в развитом виде он приобрёл боевую пружину и шептало. Одновременно ручное оружие получило полноценную ложу — вместо примитивного жердевого приклада или грубой деревянной колоды.

Чтобы защитить лицо стрелка от ожога затравочным порохом, запальное отверстие перенесли вбок, на правую сторону ствола. Непосредственно под отверстием к стволу приварили небольшую пластину с углублением. Эта деталь, получившая название пороховой полки, стала снабжаться закреплённой на оси крышкой. Ствол ручного оружия всё более удлинялся, а калибр увеличивался, что резко повышало боевые возможности оружия.

Считается, что мушкет калибра 20 мм и более был способен пробить рыцарскую кирасу с 50 шагов. Швейцарский солдат 15-го века.

Отсутствовало также предательское облачко дыма после выстрела, которое прежде выдавало противнику местоположение стрелка. В конце XIX в. Легенды и реальность Каждый химический продукт проходит сложный путь от лабораторных опытов до промышленного производства. Требовалось создавать различные сорта пороха, одни — пригодные для артиллерии, другие — для винтовочной стрельбы, порох должен быть стабильным по качеству, устойчивым при хранении, а его производство безопасным.

Поэтому появилось сразу несколько способов производства пороха. Менделеев 1834—1907 В организации порохового производства в России заметную роль сыграл Д. В 1890 г. Существует даже легенда, что до этой поездки Менделеев определил состав бездымного пороха, воспользовавшись сведениями о количестве того сырья, которое еженедельно завозили на завод по производству пороха. Можно полагать, что для химика столь высокого класса не составляло никакого труда на основе полученных сведений понять общую схему процесса. Вернувшись из поездки в Петербург, он начал детально изучать нитрование целлюлозы.

До Менделеева многие полагали, что чем сильнее нитрована целлюлоза, тем выше ее взрывчатая сила. Менделеев доказал, что это не так. Оказалось, существует оптимальная степень нитрования, при которой часть углерода, содержащегося в порохе, окисляется не в углекислый СО2, а в угарный газ СО. В результате на единицу массы пороха образуется наибольший объем газа, то есть порох обладает максимальным газообразованием. В процессе производства нитроцеллюлозы ее тщательно отмывают водой от следов серной и азотной кислот, после чего высушивают от следов влаги. Ранее это делали с помощью потока теплого воздуха.

Такой процесс высушивания был малоэффективен и к тому же взрывоопасен. Менделеев предложил высушивать влажную массу, промывая ее спиртом, в котором нитроцеллюлоза нерастворима. Вода при этом надежно удалялась. Этот метод впоследствии был принят во всем мире и стал классическим технологическим приемом при изготовлении бездымного пороха. Вице-адмирал С. Макаров 1849—1904 В итоге Менделееву удалось создать химически однородный и совершенно безопасный в обращении бездымный порох.

Свой порох он назвал пироколлодием — огненным клеем. В 1893 г. К сожалению, производство пироколлодийного пороха, несмотря на его явные преимущества, не наладилось в России. Причиной этого было преклонение руководящих чиновников Артиллерийского управления перед всем иностранным и соответственно недоверие к российским разработкам. В результате на Охтинском заводе все производство пороха шло под контролем приглашенного французского специалиста Мессена. Он не считался даже с мнением Менделеева, заметившего недостатки производства, и вел дело строго по своим инструкциям.

Зато пироколлодийный порох Менделеева был принят на вооружение в американской армии и производился в огромных количествах на заводах США в период первой мировой войны. Причем американцы умудрились даже взять патент на производство пироколлодийного пороха спустя пять лет после того, как он был создан Менделеевым, но этот факт никак не взволновал российское военное ведомство, свято верившее в преимущества французского пороха. К началу ХХ в. Самыми распространенными среди них были пироколлодийный порох Менделеева, кроме того, близкий к нему по составу, но имеющий иную технологию и более короткие сроки хранения пироксилиновый порох Вьеля о нем было рассказано ранее , а также пороховая смесь, названная кордитом. С производством кордита связана одна необычная история, о которой речь пойдет далее. Химик-президент Х.

Вейцман 1874—1952 С начала ХХ в. В его состав входили нитроцеллюлоза и нитроглицерин. На стадии формования использовался ацетон, который придавал повышенную пластичность смеси. После формования ацетон испарялся. Сложность состояла в том, что к началу первой мировой войны основную массу ацетона Англия импортировала из США морским путем, но в это время на море уже полностью «хозяйничали» немецкие подводные лодки. В Англии возникла острая необходимость производить ацетон самостоятельно.

Скачать презентацию: Медиа-кит При перепечатке или цитировании материалов сайта Sila-rf. На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети "Интернет", находящихся на территории Российской Федерации ".

Что с патронами

  • Появление пороха
  • Левицкий М. | Вокруг бездымного пороха | Журнал «Химия» № 1/2007
  • Содержание
  • WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов

Вокруг бездымного пороха

Так, казанское предприятие первым в стране освоило комплекс непрерывной переработки химических соединений, применяемых для производства пороха. При Петре I происходит строительство заводов по производству пороха, но даже эта мера не привела к изобилию данного вещества. середины XX века порох это материал, он должен быть прочным, однородным, хорошо храниться и неохотно детонировать В прошлых выпусках были рассмотрены три первые технологии производства бездымных. Предприятия "Ростеха" начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. При производстве дымного пороха на пороховом заводе он проходит пять стадий.

Ростех начал делать порох из древесины

Поверхность гранул влияет на изменение их формы и скорость сгорания пороха. Изменяя форму гранул можно изменить давление и скорость сгорания пороха. Быстрогорящие пороха дают большее давление, соответственно дают большую скорость пули или дроби , но при этом дают более высокую температуру, которая увеличивает износ ствола ружья. Цвет бездымного пороха может быть от желтого до черного, всех возможных оттенков. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не впитывает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств, если бездымный порох отсырел, его можно просушить, после сушки он полностью восстановит свои свойства Обладает большая мощностью, чем дымный порох Дает меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, можно использовать в полуавтоматическом оружии. Дает меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Из-за более высокой температуры сгорания, дает более сильный износ ствола ружья Требует правильных условий хранения, при несоблюдении этих условий изменяет свои свойства Более короткий срок хранения, чем у дымного пороха Менее устойчив к колебаниям температуры, чем дымный порох Как выбрать порох При сравнении между собой дымного и бездымного порохов, выбор падает на бездымный порох. Бездымный порох по всем своим качествам и характеристикам значительно превосходит порох дымный. Большинство производителей патронов используют при изготовлении своих патронов именно бездымный порох. При самостоятельном домашнем снаряжении патронов большинство охотников тоже останавливают свой выбор на одной из марок бездымных порохов. Большое количество марок продаваемого бездымного пороха, еще одно его преимущество.

Охотник может выбрать подходящий именно ему, под его ружье и его условия охоты. Наиболее популярные марки бездымного пороха: Сокол , Сунар , Ирбис.

Были построены дополнительно 7 пороховых мельниц. Однако предприятие сосредоточилось исключительно на производстве пороха для «потешных огней». К началу XIX в.

Поскольку пороховой завод представлял реальную опасность для населения, 13 апреля 18Q1 г. Он был подчинен Малороссийскому гетману К. Разумовскому, но его производственные мощности были ограничены. Кроме того, правительство не считало целесообразным нахождение завода в Черниговской губернии, особенно после упразднения гетманского правления в Малороссии. По указу Сената завод был закрыт, но в 1771 г.

Данное обстоятельство негативно сказывалось на производстве, и его масштабы были небольшими21. С 1765 по 1777 гг. Положение начало меняться в лучшую сторону в период царствования Екатерины II. В 1777 г. Фактически была осуществлена коренная реконструкция.

Она проводилась весьма оперативно, и в 1778 г. Охтенский пороховой завод возобновил работу, произведя 9484 пуда пороха и значительно улучшив его качество. Трудилось на этом крупнейшем пороховом заводе России 269 человек22. Россия вела длительные войны, в результате которых территория страны значительно расширилась, увеличились армия и флот. С целью удовлетворения возросшей потребности вооруженных сил в порохе, в 1783 г.

Его строительство было поручено генерал-лейтенанту Баннеру. В 1787 г. В его состав входило 1Q фабрик, на которых ежегодно производилось 5 тыс. Казанский завод предназначался для поставок пороха в Сибирский и Дальневосточный регионы империи23. В начале XIX в.

Россия быстро втягивалась в большую европейскую войну, и пороховым заводам постоянно повышались производственные задания. Если в 1778 г. Были выделены средства на расширение производственных мощностей завода. Благодаря этому через 5 лет, в 18Q6 г. Аналогичные процессы происходили и на Казанском пороховом заводе.

К 18Q7 г. Соответственно возросла и производительность завода с 5 тыс. Общее производство пороха в стране увеличилось многократно. Это позволило русской армии победоносно завершить Отечественную войну 1812 года. В первой четверти XIX в.

Европа вступила в период бурного промышленного развития. Это существенно отразилось на развитии средств вооруженной борьбы. Быстро совершенствуется морская и полевая артиллерия, а также стрелковое оружие. Появляются новые виды вооружения и, в частности, ракетная техника. Все это потребовало радикального повышения качества пороха.

Именно над этим напряженно работали ведущие специалисты крупнейших европейских держав, в том числе и России. В Российской империи практически все производство пороха по-прежнему было сосредоточено на трех пороховых заводах — Охтенском, Казанском и Шостенском. Основные опытные лаборатории по совершенствованию пороха стали создаваться на Охтенском пороховом заводе. Толчком к этому послужило появление боевых ракет на вооружении русской армии. В 182Q г.

Одновременно ему были подчинены Артиллерийское училище и Санкт-Петербургская лабораторная рота. Занимаясь конструированием ракет, А. Засядко хорошо понимал, что успех его работы во многом зависит от качества пороха, поэтому особое внимание уделял этому вопросу. Прежде всего, он стремился добиться повышения квалификации специалистов порохового производства. С этой целью была открыта Техническая школа, где проходили обучение и повышали квалификацию мастера порохового производства.

Кроме того, генералом Засядко были сконструированы и внедрены в производство новые безопасные пороховые мельницы, что позволило производить более качественный порох26. Тем не менее, квалифицированных специалистов порохового производства не хватало. В связи с этим было принято решение организовать их подготовку на базе Охтенского порохового завода. В 183Q г. Возглавляли школу выдающиеся ученые, лучшие специалисты в России.

Достаточно сказать, что в 1845 г. В короткие сроки пороховые заводы России получили ценных специалистов высшей квалификации. В 1839 г. Кроме качественного улучшения уровня подготовки специалистов непосредственно на производстве к разработке новых видов взрывчатых веществ стали привлекаться лучшие научные кадры. Требования к качеству пороха возросли.

К середине XIX в. Генерал Константинов, возглавлявший все работы по конструированию и производству ракет в России, писал о причинах неудач при испытаниях ракет: «Недоброкачественность как мякоти, так и угля поставляемых с Охтенского порохового завода для приготовления ракетного состава и вообще для приготовления форсовых лабораторных составов зависела от дурного приготовления угля»28. Основная причина подобного состояния порохового производства заключалась в технических условиях приемки пороха. Качество пороха определялось посредством вертикальной стрельбы из мортиры остроконечным снарядом, а затем наклонной стрельбой сферическим. Чем выше и дальше летел снаряд, тем выше оценивалось качество пороха.

Таким образом, учитывались лишь ударные свойства пороха, оценка баллистических качеств при этом не производилась. Абсолютно не принималось во внимание то, что ударные свойства имеют вредные последствия и могут привести к разрыву орудий. Бурый уголь по своим качествам обеспечивал именно ударные качества пороха, т. Во Франции подобный порох применялся только как охотничий29. Четких требований к технологическому процессу на пороховых заводах установлено не было.

Уголь выжигался при разных температурах и с разной продолжительностью по времени.

Именно на это была направлена политика Запада по изоляции РФ. Однако публикация South China Morning Post наглядно демонстрирует, что этот расчет, мягко говоря, не оправдался.

Как сказал накануне президент РФ, быть другом России так же почетно, как и ее врагом. И Китай, судя по реакции Европы, сделал свой выбор. И не только он.

В Старом Свете полагают, что без поддержки союзников Россия давно бы пошла на попятную. Именно на это была направлена политика Запада по изоляции РФ. Однако публикация South China Morning Post наглядно демонстрирует, что этот расчет, мягко говоря, не оправдался. Как сказал накануне президент РФ, быть другом России так же почетно, как и ее врагом. И Китай, судя по реакции Европы, сделал свой выбор.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий